Точность мотора сервопривода подвергая механической обработке центра КНК Мулти цели всеобщая 0,001 мм
Управление движения вертикальной машины КНК точное
Машина КНК может расположить ось С/И/З на точность 0.001мм над всем подвергая механической обработке конвертом. В значительной степени, эта точность проконтролирована пользой механизма сервопривода короткозамкнутого витка. Мотор сервопривода прикрепленный в ось С/И/З поворачивает винт шарика оси сигналом движения который приходит от контрольной панели КНК. В то же время, винт шарика зафиксирован с столбцом таблицы и шпинделя работы, и делает их двинуть.
Действительное место оси непрерывно проконтролировано и сравнено к управляемому положению с обратной связью от передатчика сервопривода прикрепленного в винт шарика. Винты шарика не имеют почти никакую отрицательную реакцию, поэтому когда направление обратных сервопривода там почти никакое запаздывание между управляемых обращая изменением движения и соответствовать в направлении таблицы. Управления КНК используют электронную компенсацию для того чтобы отрегулировать для любой небольшой отрицательной реакции которая может существовать.
Когда бега машины КНК, оно не знают где оси расположены и расположены в место для работы. Хомепоситион найден силой на рестарте на последовательности рестарта начатой оператором путем нажатие кнопки на управлении машины после поворачивать дальше контрольные полномочия. Сила на последовательности рестарта просто управляет всеми 3 осями медленно к их весьма пределам (- кс, +И, +З). По мере того как каждая ось достигает свой механический предел, микропереключатель активирован. Это сигнализирует к контролю что достигается хомепоситион для этой оси. Как только все 3 оси останавливали двигать, сказаны, что «самонаведена» машина. Координаты машины в дальнейшем по отношению к этому хомепоситион.
Особенности подвергая механической обработке центра КНК вертикальные:
Высокой шпиндель Непосредственн-соединенный ригидностью высокоскоростной: 12000РПМ
Скорость траверзы оси С/И/З: 24/24/24 м/мин
Быстрая система изменения инструмента: 2.0С (диска 24Т журнал тоже)
Путь проводника Тайваня высокоскоростной линейный, тип шарика И-оси кс/(30мм), ось ролика оси з (35мм)
Отливка высокопрочных и ригидности механите обработана с сбрасывать стресса отжига для; и больше чем 1,5 лет естественного вызревания не приносят никакую деформацию
Ось С/З: 6 слайдеров для стабильности 60% более высокой чем традиционный
Мотор С/И/З соединенный сразу с винтом шарика: высокоточная обработка
Данные по подвергая механической обработке центра КНК вертикальные технические:
|
Модель
|
ТСК-В10
|
|
Нос шпинделя к таблице работы
|
170-770мм
|
|
Расстояние между центром к столбцу
|
600мм
|
|
путь проводника 3 осей
|
С/И/З: Линейный путь
|
|
Размер таблицы работы
|
600кс1300мм
|
|
Максимальная загрузка
|
800кг
|
|
тариф траверзы речного порога 3 осей
|
48/48/48 м/мин
|
|
Скорость питания вырезывания
|
1-12000мм/мин
|
|
Скорость вращения шпинделя
|
8000рпм
|
|
Конусность носа шпинделя
|
БТ40
|
|
Мотор шпинделя
|
11кв
|
|
мотор 3 осей
|
3/3/3кв
|
|
Расположите точность
|
±0.004/300мм
|
|
Повторите точность положения
|
±0.003мм
|
|
Подвергните вес механической обработке
|
6500кг
|
|
Подвергните размер механической обработке
|
3300кс2700кс2750мм
|
