Холодная ковка оборудования разделяет подгонянные части вковки металла анодированного алюминием

Процессы холодной ковки создают детали, которые прочнее, чем те, которые производятся любым другим методом металлообработки, что делает его предпочтительным процессом, когда надежность и безопасность человека имеют решающее значение.

• Название позиции:Изготовление на заказ прецизионных деталей холодной ковки
• Спецификация:В соответствии с вашими требованиями (чертеж или образец)
• Основное оборудование:Холодноковачный станок DBF-106S, обрабатывающий центр с ЧПУ (3, 4 и 5 осей), токарный станок с ЧПУ (Tsugami), штамповочный станок, круглошлифовальный станок
• Формат чертежа:JPG, PDF, CAD, DWG, STP, STEP, IGS
• Материал:Углеродистые стали, латунь, свинец, нержавеющая сталь, медь, аэрокосмические сплавы, легированные стали, бронза, драгоценные металлы, алюминий, никелевый сплав и т. д.
• Процессы:Холодная ковка, механическая обработка с ЧПУ
• Производственная мощность:Ежедневная производительность 600 000 шт.
• Допуск: ±0,02 мм
• Контрольно-измерительное оборудование:Проектор, штангенциркуль, микрометр, альтиметр, КИМ (3D координатно-измерительная машина PC Dmis), калибры Go-no Go, резьбовой калибр, шероховатомер, твердомер
• Контроль качества:100% проверка перед отправкой
• Время выполнения заказа:1-2 дня для заказов менее 200 000 шт., 3-5 дней для заказов, превышающих 200 000 шт.
• Упаковка:Обычная: бумага, пена, полиэтиленовый пакет, форма EPE, картон; Другое: в соответствии с требованиями заказчика