
Add to Cart
Имя | Части для ЭДМ с помощью станков с ЧПУ |
---|---|
Материал | Углеродистая сталь, нержавеющая сталь, алюминий, титан, никель, легированная сталь |
Твердость | HRC 58-62 |
Основной процесс | Бесцентровое измельчение и Mitsubishi EDM |
Ключевые процессы | Обработка ПГ, WEDM, EDM, шлифовка поверхности |
Точность шлифования | 0.001 мм |
Основная обработка | Смельчение, ЭДМ, WEDM |
Толерантность | ± 0,005 мм |
Точность ЭДМ | 00,002 мм |
Контроль качества | 100% проверка |
Услуги OEM | Да, да. |
Электрический разряд резки проволоки (wire-walking) - это электротермальный производственный процесс, который использует электрический разряд для удаления материала с заготовки.Эта улучшенная версия традиционных методов ЭДМ совместима практически со всеми проводящими материалами и может производить сложные конструкции и формы с высокой точностью.
Резание проволоки - это бесконтактный производственный процесс, который использует заряженные тонкие проволоки и диэлектрические жидкости для формирования металлических деталей.эта технология стала необходимой в производстве станков, особенно в промышленности обработки форм.
Отличная теплопроводность и электрическая проводимость, хотя его мягкая природа требует тщательного обращения во время обработки, чтобы избежать образования желатина.
Хорошо подходит для обработки EDM, но требует деионизированной воды в качестве среды для контроля тепла во время обработки.
Для сложных деталей требуются режущие станки, с соблюдением необходимых мер предосторожности для управления генерацией тепла.
Высокая прочность на растяжение позволяет легко обрабатывать, хотя скорость резки должна быть уменьшена из-за ее мягкого характера.
Помимо Wire EDM, существуют EDM для бурения (с использованием трубчатых электродов для тонких отверстий) и EDM для погружения (с использованием сформированных электродов для полостей).
Лазерная резка использует тепловой луч, в то время как проволока EDM использует электрический разряд через проволоку для удаления материала.
Деионизированная вода служит эффективным охладителем с низкими углеродными свойствами, помогая регулировать диэлектрическую температуру во время обработки.