Полиуретановая силиконовая уретановая литья детали гибкая высокая точность
Атрибуты продукта
| Атрибут |
Ценить |
| Поверхностная обработка |
Анодирование/живопись/песчаная обработка/чистка/лазер |
| Особенность |
Высокая точность |
| Материал |
Пластик PE, PP, PS, PVC, PC, PET, Nylon (PA6, PA66), PEEK, ABS |
| Долговечность |
Долгоиграющий |
| Цвет |
Настройка |
| Тип |
Оборудование для теплообмена |
| Приложение |
Машины |
| Заканчивать |
Полированный доступен |
| Размер |
Индивидуально |
| Терпимость |
ISO2768M ISO2768C |
| Порт |
Шэньчжэнь |
| Могил |
1 |
| Формат рисования |
3d: STP, Step, IGS, PRT 2D: DWG, DXF, PDF |
| Контроль качества |
Проверка на 100% перед отправкой |
Описание продукта
Вакуумное литье использует кремниевые формы для создания высококачественных прототипов пластиковых и резиновых компонентов с использованием двухкомпонентных полиуретановых смол.
Что такое вакуумный кастинг?
Вакуумное литье, также известное как уретановое литье или полиуретановое литье, использует силиконовые формы для производства пластиковых и резиновых компонентов под вакуумом. Этот высоко адаптируемый производственный процесс может имитировать литье под давлением для создания сложных деталей в полиуретановых смолах и литого нейлона.
Процесс вакуума обеспечивает высококачественные отливки без пузырьков с гладкими текстурами поверхности и без пятен. Этот метод особенно полезен для быстрого прототипирования частей для литья под давлением и следует учитывать при выборе процессов быстрого прототипирования для пластиковых или резиновых компонентов.
Применение вакуумного кастинга
Вакуумное литье является одним из наиболее экономически эффективных методов для производства высококачественных пластиковых деталей с низким объемом, которые очень напоминают формованные инъекции. Эти детали идеально подходят для тестирования формы, подгонки и функций на этапах проектирования, а также для маркетинга, пользовательского тестирования и целей проверки продукта.
Широкий спектр уретановых литейных смол доступен для удовлетворения разнообразных требований к конструкции, включая температурную сопротивление, текстуры поверхности, твердость и уровни прозрачности (от полностью непрозрачного до полностью прозрачного). Процесс также может создать высококачественные восковые мастера для литья инвестиций, чтобы улучшить сложные детали функций.
Технические спецификации
Временные рамки:В течение 24 часов - 5 рабочих дней до 30-50 деталей
Материал выбор:Широкий выбор материалов, доступных
Точность:± 0,3% (с нижним пределом ± 0,3 мм на размерах меньше 100 мм)
Минимальная толщина стенки:Требуется 0,75 мм, 1,5 мм рекомендуется для достижения наилучших результатов
Максимальные размеры части:Ограничен размером вакуумной камеры
Типичные величины:До 50 частей на форму
Структура поверхности:Доступна глянцевая до матовая поверхность
Характеристики полиуретанового герметика
- Отличная устойчивость к истиранию и низкотемпературная гибкость
- Широкий диапазон регулировки производительности с хорошей механической прочностью
- Отличная адгезия и эластичность с превосходными восстановительными свойствами
- Хорошее сопротивление погоды с сроком службы 15-20 лет
- Отличная нефтяная устойчивость и биологическое устойчивость к старению
- Умеренная цена
Ограничения
- Не подходит для долгосрочного воздействия тепла
- Световые составы могут быть подвержены старению ультрафиолетового ультрафиолета
- Однокомпонентные клей имеют медленное время отверждения
- Может производить пузырьки и трещины в высокотемпературных условиях
- Часто требуется применение грунтовки
- Ограниченная водостойкость, особенно щелочная вода
О нас
Упаковка
