
Add to Cart
Как ABS-ABS Части Вакуумные литья Части LRIP Монитор Удаленное управление
Описание продукта:
Вакуумное литье использует кремниевые формы для изготовления высококачественного прототипа пластмассовых и резиновых компонентов с использованием двухкомпонентных полиуретановых смол.
Что такое вакуумный отлив?
Вакуумное литье, иногда называемое литьем уретана или полиуретановым литьем, использует силиконовые формы для изготовления пластиковых и резиновых компонентов под вакуумом.Это чрезвычайно адаптивный производственный процесс, способный имитировать формование путем впрыска для производства сложных деталей из полиуретановых смол и литого нейлона..
Из-за того, что процесс проводится под вакуумом, получается высококачественное литье без пузырей с гладкой поверхностью без каких-либо пятен.
Вакуумный литье может быть чрезвычайно полезным в быстром прототипировании деталей для формования путем впрыска и стоит рассмотреть при выборе процессов быстрых прототипов для пластиковых или резиновых деталей.
Применение вакуумного литья
Вакуумное литье является одним из наиболее экономически эффективных способов производства высококачественных пластмассовых деталей с низким объемом, которые могут быть похожи на части для формования впрыском
Части особенно подходят для испытаний формы, пригодности и функциональности на этапах проектирования вариантов осуществления, где они могут быть использованы для продажи,полевые испытания пользователя и проверка конструкции продукта
На рынке имеется множество ржавчатки для литья уретаном, которые могут быть использованы для создания деталей, удовлетворяющих широкому спектру требований к конструкции, таких как требования температуры,различные текстуры поверхности, твердость и т.д.
Материалы также доступны для создания деталей, которые полностью непрозрачны, полупрозрачны или полностью прозрачны.
Иногда высококачественные восковые мастера могут быть сделаны с помощью вакуумного литья для инвестиционного литья для увеличения более мелких деталей сложных особенностей
Временные рамки | В течение 24 часов 5 рабочих дней для до 30-50 деталей |
Выбор материала | Широкое разнообразие материалов |
Точность | ± 0,3% (с нижним пределом ± 0,3 мм при размерах менее 100 мм) |
Минимальная толщина стенки | Для того, чтобы обеспечить правильное заполнение формы, необходима толщина стенки не менее 0,75 мм. Но лучшие результаты достигаются с рекомендуемой толщиной стенки 1,5 мм |
Максимальные размеры деталей | Размеры формы ограничены размерами вакуумной камеры |
Типичные количества | До 50 частей на форму |
Структура поверхности | Глянцевая до матовой поверхности может быть получена |
1"Полиуретановое уплотнительное средство обладает следующими характеристиками: отличная стойкость к абразии; гибкость при низких температурах; производительность может быть скорректирована в более широком диапазоне; механическая прочность; хорошая адгезия;хорошая эластичность, отличные восстановительные свойства, могут подходить для динамических соединений; хорошая устойчивость к погодным условиям, срок службы до 15 до 20 лет; отличная устойчивость к маслу; биологическая устойчивость к старению;умеренная цена.
2Полиуретановый герметизатор также имеет некоторые недостатки, такие как: не длительная теплостойкость; светлые препараты подвержены ультрафиолетовому свету;стабильность хранения однокомпонентного клея от упаковки и внешних воздействий, обычно более медленное отверждение; высокотемпературная тепловая среда может создавать пузыри и трещины; во многих случаях необходим праймер.Особенно алкальная водостойкость не очень хороша..
О нас
Пакет