Hunan Jia Shan Hardware Tech Co., Ltd.
Глобальный поставщик профессионального оборудования, найдите все, что вам нужно
Add to Cart
POM ABS TPE Части Вакуумный литьевые части LRIP дроны Пластиковые части настройка
Описание продукта:
Вакуумное литье использует кремниевые формы для изготовления высококачественного прототипа пластмассовых и резиновых компонентов с использованием двухкомпонентных полиуретановых смол.
Что такое вакуумный отлив?
Вакуумное литье, иногда называемое литьем уретана или полиуретановым литьем, использует силиконовые формы для изготовления пластиковых и резиновых компонентов под вакуумом.Это чрезвычайно адаптивный производственный процесс, способный имитировать формование путем впрыска для производства сложных деталей из полиуретановых смол и литого нейлона..
Из-за того, что процесс проводится под вакуумом, получается высококачественное литье без пузырей с гладкой поверхностью без каких-либо пятен.
Вакуумный литье может быть чрезвычайно полезным в быстром прототипировании деталей для формования путем впрыска и стоит рассмотреть при выборе процессов быстрых прототипов для пластиковых или резиновых деталей.
Применение вакуумного литья
Вакуумное литье является одним из наиболее экономически эффективных способов производства высококачественных пластмассовых деталей с низким объемом, которые могут быть похожи на части для формования впрыском
Части особенно подходят для испытаний формы, пригодности и функциональности на этапах проектирования вариантов осуществления, где они могут быть использованы для продажи,полевые испытания пользователя и проверка конструкции продукта
На рынке имеется множество ржавчатки для литья уретаном, которые могут быть использованы для создания деталей, удовлетворяющих широкому спектру требований к конструкции, таких как требования температуры,различные текстуры поверхности, твердость и т.д.
Материалы также доступны для создания деталей, которые полностью непрозрачны, полупрозрачны или полностью прозрачны.
Иногда высококачественные восковые мастера могут быть сделаны с помощью вакуумного литья для инвестиционного литья для увеличения более мелких деталей сложных особенностей
| Временные рамки | В течение 24 часов 5 рабочих дней для до 30-50 деталей |
| Выбор материала | Широкое разнообразие материалов |
| Точность | ± 0,3% (с нижним пределом ± 0,3 мм при размерах менее 100 мм) |
| Минимальная толщина стенки | Для того, чтобы обеспечить правильное заполнение формы, необходима толщина стенки не менее 0,75 мм. Но лучшие результаты достигаются с рекомендуемой толщиной стенки 1,5 мм |
| Максимальные размеры деталей | Размеры формы ограничены размерами вакуумной камеры |
| Типичные количества | До 50 частей на форму |
| Структура поверхности | Глянцевая до матовой поверхности может быть получена |
Пластик ABS состоит из акрилонитрила (A), бутадиена (B), стирена (S) - трех мономеров терполимера, относительное содержание трех мономеров может быть произвольно изменено, изготовлено из различных смол.
Пластик АБС обладает общими свойствами трех компонентов, А, так что он химически устойчив, термостойкий и имеет определенную твердость поверхности,B так, чтобы он имел высокую степень эластичности и прочностиПоэтому пластмасса АБС является легким в получении сырьем, с хорошими общими характеристиками,дешевоАБС-пластмасса в механической, электрической, текстильной, автомобильной, авиационной промышленности,кораблей и других производственных отраслей и химической промышленности получила широкое применение.
О нас
Пакет