
Add to Cart
Детальный характер продукции
Применение: |
Поворачивать потока |
Материал: |
Цементированный карбид |
---|---|---|---|
Покрывать: |
ПВД |
Стандарт: |
ИСО |
Ранг: |
МП2215 |
Тип: |
Различный |
Карбид продевая нитку вставки для метрической резьбы ИСО с формой зуба точности и идеальной режущей кромкой
Преимущество особенности:
Серия потока снадарта Международной организации стандартизации доступна в различных типах.
Наблюданный под микроскопом 40 раз, идеальной точностью кромкошлифовальных и запассивированности.
Ошибка угла воркпьесе проконтролирована на градусах ±0.5.
Высококачественный субстрат цементированного карбида, высокая твердость, высокая износостойкость и многосторонность.
Высокоточная форма зуба для высококачественный, высокоточный подвергать механической обработке потока стали, нержавеющей стали, и материалов трудн-к-отрезка.
Жизнь вставки и поворачивая качество потока соответствуют совершенно к европейским и американским брендам первой строки.
Тип:
Сериал |
Размер |
Тангаж |
МП2215 |
||
ИСО: ИСО 965-1980 ДИН 13 |
16 |
Право/выведенный |
Внешний |
0.5-3.0 мм |
★ |
ИСО: ИСО 965-1980 ДИН 13 |
16 |
Право/выведенный |
Внутренний |
0.5-3.0 мм |
★ |
ИСО: ИСО 965-1980 ДИН 13 |
22 |
Право/выведенный |
Внешний |
3.5-6.0 мм |
★ |
ИСО: ИСО 965-1980 ДИН 13 |
22 |
Право/выведенный |
Внутренний |
3.5-6.0 мм |
★ |
Ветх: 228/1:1982 ИСО ДИН 259, Б.С.84: 1956 |
16 |
Право/выведенный |
Внешний |
8-19 т/инч |
★ |
Ветх: 228/1:1982 ИСО ДИН 259, Б.С.84: 1956 |
16 |
Право/выведенный |
Внутренний |
8-19 т/инч |
★ |
ООН: АСМЭ Б1.1 - 1989 |
16 |
Право/выведенный |
Внешний |
8-24 т/инч |
★ |
ООН: АСМЭ Б1.1 - 1989 |
16 |
Право/выведенный |
Внутренний |
8-24 т/инч |
★ |
Стандартное ССПТ: 7/1:1994 ИСО Б.С.21: 1985 |
16 |
Право/выведенный |
Внешний |
11-28 т/инч |
★ |
Стандартное ССПТ: 7/1:1994 ИСО Б.С.21: 1985 |
16 |
Право/выведенный |
Внутренний |
11-28 т/инч |
★ |
Стандартный НПТ: АСМЭ Б1.20.1-1983 |
16 |
Право/выведенный |
Внешний |
8-27 т/инч |
★ |
Стандартный НПТ: АСМЭ Б1.20.1-1983 |
16 |
Право/выведенный |
Внутренний |
8-27 т/инч |
★ |
Техническая информация:
Поток снадарта Международной организации стандартизации для индустрии промышленного машинного оборудования.
Поворачивая потоки общая деятельность на машинах КНК. Польза индексабле инструментов отрезать потоки включает безопасную и высокую урожайность процесса.
Питание машины большинств важный фактор в поворачивать поток: оно должен быть равен к тангажу, который расстояние между пунктом на потоке и соответствуя пунктом смежного потока. Пригонка между тангажом и питанием в революцию выполнена путем контролировать подпрограммы в машине КНК.
Поворачивать потока должен первоначально рассматривать 3 аспекта для того чтобы определить самый лучший выбор метода и инструмента для продевать нитку:
Основные параметры потока:
Внешний или внутренний поток
Тип потока
Тангаж
Правый или левый поток руки
Допуск
Свойства, форма и количество Воркпьесе материальные
Зажат ли воркпьесе безопасно
Ли любая проблема с удалением обломока
Серия Воркпьесе
Параметр машины
Требования к стабильности, силы и вращающего момента, особенно для продевать нитку более большого диаметра
Воркпьесе зажимая условие
Продевать нитку цикл должен быть легок для программирования
Смазочно-охлаждающая жидкость и хладоагент
Порекомендованные режа параметры:
Следующие параметры вырезывания порекомендованные значения ряда, и натуральные величины можно соотвественно принять как верхние значения.
Когда испытывая новое вырезывание быстро проходит, вы должны осторожно проверить состояние режущей кромки.
Для вырезывания потока нержавеющей стали, достаточно высокая скорость вырезывания должна быть использована для избежания образования нароста на резце.
Режа небольшие потоки тангажа и использующ небольшие инструменты радиуса носа, параметры вырезывания должны соотвественно быть уменьшены.
ИСО |
Материал |
Сила вырезывания блока Н/мм 2 |
Твердость ХБ |
Скорость м/мин |
|
П |
Сталь углерода |
К=0.15% К=0.35% К=0.60% |
1900 2100 2250 |
125 150 200 |
150-175 140-155 130-145 |
П |
Легированная сталь |
Обжигать Затвердетый Затвердетый Твердеть |
2100 2600 2700 2850 |
180 275 300 350 |
110-130 80-100 70-90 60-80 |
П |
Высокая легированная сталь |
Обжигать Твердеть |
2600 3900 |
200 325 |
90-115 70-90 |
П |
Литая сталь |
Не-сплав Низкий сплав Высокий сплав Мн стали 12% мартенсита |
2000 2500 2700 3600 |
180 200 225 250 |
180-210 90-115 90-115 40-50 |
М |
Нержавеющая сталь |
Аустенит |
2450 |
180 |
110-130 |
М |
Нержавеющая сталь |
Мартенсит/феррит |
2300 |
200 |
130-170 |
К |
Томительно-тягучее литое железо |
Феррит Перлит |
1100 1100 |
130 230 |
110-140 85-105 |
К |
Серое литое железо |
Низкая прочность на растяжение Высокая прочность на растяжение |
1100 1500 |
180 260 |
110-140 90-115 |
К |
Дуктильный утюг |
Феррит Перлит |
1100 1800 |
160 250 |
110-130 80-100 |
Н |
Алюминиевый сплав |
Не постаретый Обработка вызревания |
500 800 |
60 100 |
1300-1450 450-500 |
Н |
Сплав литого алюминия |
Не постаретый Обработка вызревания |
750 900 |
75 90 |
430-470 250-290 |
С |
Теплостойкий сплав |
Основание никеля |
3000 3050 |
200 280 |
35-50 25-35 |
Х |
Затвердетая сталь |
Затвердетая сталь |
4500 |
ХРК55 |
40-50 |