
Add to Cart
Сплав 3015 (сплав 3015) для выпускных золотников двигателя внутреннего сгорания наивысшей мощности
ПРОДУКТ
Сплав 3015 (сплав 3015) для выпускных золотников двигателя внутреннего сгорания наивысшей мощности (двигатель дизеля и бензиновый двигатель) для автомобиля, локомотива, трактора, корабля, танка, буровой вышки, строительной техники и мобильной электростанции, etc. также смог быть для высокопрочных крепежных деталей в условиях повышенной температуры.
СООТВЕТСТВУЮЩЕЕ ОБОЗНАЧЕНИЕ
UNS S66315, сплав NCF 3015 ® CarTech
ФОРМА ПРОДУКТА
Сплав 3015 доступен в формах бара, штанги, прокладки, вковки, блока вковки, etc.
ПРИМЕНЕНИЕ
Из-за своих превосходных прочности и коррозионной устойчивости в условиях повышенной температуры, сплав 3015 смог быть рассмотрен для применений клапана двигателя, и также смог быть рассмотрен как замена для сплавов никел-основания супер в применениях включая потребность для прочности в условиях повышенной температуры как крепежные детали.
ОБЗОР
Сплав 3015 высыпание hardenable, сплав утюг-никеля низкопробный с механическими свойствами между тем из утюг-основания и более дорогие сплавы никел-основания которое были использованы для применений клапана двигателя. Сплав был конструирован для высокопрочного и коррозионной устойчивости до 1400°F (760°C).
ЭСКИЗ ВЫПУСКНОГО ЗОЛОТНИКА
ПРОЦЕДУРА ПО ПРОДУКЦИИ ВЫПУСКНОГО ЗОЛОТНИКА
Прикрывающ вковку нагрева электрическим током → осаживая главной пустой термической обработки → главное поворачивая → сваривать трения → пробела и штанги грубое или меля → чистовой обточки → отрезало → фиксированной длины Полу-точное мелющ → стержня тонкий помол → плакировкой хрома стержня клапана → NDT стержня законченной доставки → клапана
СОСТОЯНИЕ ПОВЕРХНОСТИ ВЫПУСКНОГО ЗОЛОТНИКА
МЕСТО ПРОДУКЦИИ ВЫПУСКНОГО ЗОЛОТНИКА
ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ (WT %):
Fe | Ni | Mo | Cr | Ti | N.B. |
Баланс | 30.0-33.5 | 0.40-1.00 | 13.5-15.5 | 2.30-2.90 | 0.40-0.90 |
C | Al | Mn | Si | P | S |
≤0.08 | 1.60-2.20 | ≤0.50 | ≤0.50 | ≤0.015 | ≤0.010 |
ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
Плотность: 0,2840 lb/in3 (7.88g/cm3)
Плавя ряд: 2400 - 2550°F (1316 - 1399°C)
Электрическая резистивность: 643,0 ohm-cir-mil/ft на 72°F (22°C)
Магнитная проницаемость: 1.0170Mu на 200 ерстедах (15,9 kA/m)
Средний коэффициент теплового расширения
Температура | Средний коэффициент теплового расширения | ||
77°F к | 25°C к | in/in/°F x 10до6 | °C 10до6 µm/m |
212 | 100 | 8,3 | 14,9 |
392 | 200 | 8,7 | 15,6 |
572 | 300 | 8,9 | 16 |
752 | 400 | 9 | 16,2 |
932 | 500 | 9,2 | 16,5 |
1112 | 600 | 9,3 | 16,7 |
1202 | 650 | 9,3 | 16,8 |
1292 | 700 | 9,3 | 16,8 |
1382 | 750 | 9,7 | 17,4 |
1472 | 800 | 10,2 | 18,3 |
Модуль упругости
Температура | Модуль упругости | ||
°F | °C | ksi x 103 | MPa x 103 |
72 | 22 | 29 | 200 |
1200 | 649 | 22 | 152 |
1400 | 760 | 20 | 138 |
МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
(1) прочность удара зазубрины Charpy v
Тест на 0,625" (16mm) круглый бар, термический обработка 1922°F (1050°C)/0,5 час/масло погасите + 1382°F (750°C)/4 часа/AC
Температура | Прочность удара | ||
°F | °C | ft-lb. | J |
70 | 21 | 83 | 113 |
(2) свойства повреждения стресса повышенной температуры
Тест на 0,625" (16mm) круглый бар, термический обработка 1922°F (1050°C)/0,5 час/масло погасите + 1382°F (750°C)/4 часа/AC
Температура | Усильте для того чтобы произвести повреждение внутри: | ||||||
10 часов | 100 часов | 400 часов | |||||
°F | °C | ksi | MPa | ksi | MPa | ksi | MPa |
1350 | 732 | / | / | 55 | 380 | 40 | 276 |
1500 | 816 | 39 | 269 | 23 | 159 | / | / |
(3) твердость против температуры
Тест на 0,625" (16mm) круглый бар, термический обработка 1922°F (1050°C)/0,5 час/масло погасите + 1382°F (750°C)/4 часа/AC
(4) прочность на растяжение
Тест на 0,625" (16mm) круглый бар, термический обработка 1922°F (1050°C)/0,5 час/масло погасите + 1382°F (750°C)/4 часа/AC
Температура | 0,2% прочности выхода | Окончательная прочность на растяжение | Удлиненность в 4D % | Уменьшение зоны % | |||
°F | °C | ksi | MPa | ksi | MPa | ksi | MPa |
70 | 21 | 95 | 655 | 163 | 1124 | 35 | 54 |
800 | 427 | 90 | 621 | 145 | 1000 | 34 | 55 |
1000 | 538 | 89 | 614 | 143 | 986 | 32 | 53 |
1200 | 649 | 98 | 676 | 138 | 952 | 17 | 20 |
1400 | 760 | 82 | 565 | 92 | 634 | / | / |
РАБОЧАЯ ИНСТРУКЦИЯ
Горячая деятельность
Сплав 3015 можно выковать внутри диапазон температур 1700/2000°F (927/1093°C). Осторожный контроль горячей работая нарастания температуры и frictional жары необходим для избежания горячей краткости над 2000°F (1093°C). Сплав 3015 значительно более менее устойчив к деформации на 1700/2000°F (927/1093°C) чем сплав 751 никел-основания.
Холодная деятельность
Из-за более высокой дуктильности и более низкого растяжимого или удельной работы разрыва, холодный workability сплава 3015 лучший чем это из никел-основания высыпания hardenable сплавляет как сплав A-286, оно жестче чем аустенитные нержавеющие стали и работа твердеют быстро.
Обработка решения
Жара к 1922°F (1050°C), владение на температуре на минимум 30 минуты, тогда масел гасят.
Обработка возраста
Подогрейте к 1382°F (750°C), владению на температуре на 4 часа, тогда воздуху крутому.
Молоть и полировать
Меля характеристики сплава 3015 подобны тому из сплава 751.
КОНКУРЕНТНОЕ ПРЕИМУЩЕСТВО:
(1) больше многолетний опыт чем 50 исследования и превратиться в жаростойком сплаве, сплаве коррозионной устойчивости, сплаве точности, тугоплавком сплаве, редких металле и материале и продуктах драгоценного металла.
(2) 6 лаборатории государства ключевые и центров тарировки.
(3) технологии патента.
(4) средний размер зерна 9 или точное.
(5) высокая эффективность
УСЛОВИЕ ДЕЛА
Количество минимального заказа | Могущий быть предметом переговоров |
Цена | Могущий быть предметом переговоров |
Упаковывая детали | Вода предотвращает, мореходный переход, коробка не-окуривания деревянная |
Марк | Согласно заказу |
Срок поставки | 60-90 дней |
Условия оплаты | T/T, L/C по предъявлении, D/P |
Способность поставки | 100 метрических тонн в месяц |