CO. Цзянсу металла машинного оборудования Китая, Ltd.
China Machinery Metal Jiangsu Co., Ltd.
Add to Cart
Адвокатура сплава утюга никеля стеклянного спая 52/прокладка для герметичной и электронной трубки
1 СООТВЕТСТВУЮЩЕЕ ОБОЗНАЧЕНИЕ
UNS N14052, стеклянный спай 52, сплав 50 Nilo®, Pernifer 50
ПРОДУКТ 2
Бар сплава 52 утюга никеля (UNS N14052, стеклянный спай 52), трубка, прокладка, фольга, провод для герметичной и электронной трубки.
Сплав 52 доступен в следовании стандартных полумануфактурных форм:
Лист & плита
Условие доставки: Горячий или, жара - обработанная, descaled или замаринованная
Прокладка & фольга
Условие доставки: , Обработанная жара -, замаринованный или яркое обожженный
Адвокатура и штанга
Условие доставки: Выкованный, свернутый, отполированный вычерченный, жара - обработанный, окисленный, descaled или замаринованный, повернутый, который слезанный, земной или
Провод (профиль, круг, квартиры, квадрат)
Условие доставки: Нарисованное яркое, ¼ трудное к трудному, яркое обожженное в кольцах, контейнерах, на катышках и headstocks
Заготовка для проволоки
Условие доставки: горячекатаный (dia.5.5mm до 40mm)
Другие
Другие формы и размеры как диски, кольца, безшовные трубы и вковки можно спросить.
ОБЗОР 3
Сплав 52 бинарным контролируемый никел-утюгом сплав расширения содержа никель 50,5%, используемый в обоих для своих контролируемых характеристик расширения как хорошо как он магнитен защищающ возможности. Это сплав начатый для уплотнений стекл-к-металла для некоторой из мягких стекел и некоторой керамики. Оно показывает низкие свойства теплового расширения. Сбор к более высокому содержанию никеля чем свои другие члены семьи утюга никеля, оно также показывает хорошие магнитные свойства. Тариф сплава теплового расширения виртуально постоянн к температуре около 1050°F (565°C).
С дополнением утюга, сплав 52 более прочен чем никель в одиночку и показывает хорошее подвергающ свойства механической обработке.
ПРИМЕНЕНИЕ 4
Сплав 52 обыкновенно использован в полупроводнике и индустрии радиосвязей, главным образом использованный для металла к стеклу, и керамический к стеклу герметизируя для электронных трубок, автомобильных и промышленных ламп, и приборов специальности герметичных, ртут-намоченных камышовых переключателей, магнитных камышовых переключателей и уплотнений которым нужно контролируемое линейное расширение к приблизительно 977°F (525°C).
ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ 5 (WT %):
| Ni | Fe | Al | Co | Mn | Si | C | P | S | Cr |
| 50,5 | Баланс | ≤0.10 | ≤0.50 | ≤0.60 | ≤0.30 | ≤0.05 | ≤0.025 | ≤0.025 | ≤0.25 |
ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА 6
| Плотность | lb/cu внутри | 0,30 |
| Удельный вес | g/cm3 | 8,30 |
| Temp Кюри | °F | 986 |
| °C | 530 | |
| Точка плавления | °F | 2600 |
| °C | 1427 | |
| Электрическая резистивность | Микро-ом-см | 44 |
| ом-cir mil/ft | 258 | |
| Термальная проводимость | °C W/cm | 0,14 |
| BTU-in/sq. ft-hr | 97 | |
| Специфическая жара | °C Cal/g- | 0,12 |
| °F BTU/lbm- | 0,12 | |
| Тепловое расширение | ppm/°F (75°F к 842°F) | 5,5 |
| ppm/°C (25°C к 450°F) | 9,9 | |
| Модули упругости | Mpsi | 23 |
| kMPa | 159 |
Линейный коэффициент теплового расширения
| Степень c | Коэффициент | Степень c | Коэффициент |
| 30-100 | 10,5 | 30-450 | 9.6 - 10,7 |
| 30-150 | 10,5 | 30-475 | 10,1 |
| 30-200 | 10,4 | 30-500 | 10 |
| 30-250 | 10,4 | 30-525 | 10,4 |
| 30-300 | 10,2 | 30-550 | 10.2 - 10,7 |
| 30-325 | -- | 30-600 | 10,8 |
| 30-350 | 10,2 | 30-700 | 11,7 |
| 30-375 | -- | 30-800 | 12,5 |
| 30-400 | 10,1 | 30-900 | 13,3 |
| 30-425 | -- | 30-1000 | 14,2 |
7 МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ
Типичные механические свойства сплава 52 в обожженном состоянии
| Прочность на растяжение | ksi | 80 |
| MPa | 552 | |
| Прочность выхода | ksi | 40 |
| MPa | 276 | |
| Удлиненность | % в 2 внутри. | 35 |
| Типичная твердость | Rockwell HRB | 80 |
РАБОЧАЯ ИНСТРУКЦИЯ 8
Сплавляет 52 смогите быть горячий или холодный работаемо, подверганный механической обработке и сформированный процессами подобными тем используемым для аустенитных нержавеющих сталей.
Термическая обработка
Хотя сплавы расширения никел-утюга низкие не hardenable, обработки сброса отжига и стресса термальные временами необходимы для того чтобы повысить единообразие и сохранность формы структуры. Сброс стрессов введенных строгий формировать, гнуть, или подвергать механической обработке, может быть выполнен путем обжигать на температурах приблизительно 1400 к 1800°F (760 к 982°C) на время достаточное, к тщательно жаре через раздел. Однако, никел-утюги окислят охотно на этих высоких температурах. Когда отжиг нельзя сделать в не-окисляя окружающей среде (вакууме, сухом водоподе, разъединенном амиаке, etc.) достаточному материалу необходимо позволить на частях работы к уборке светлый молоть, маринуя, etc., после обжигать. Сброс стресса для разделов имея отрезки света заканчивая или меля выполнил после отжига выполнен топлением до 600 к 800°F (316 к 427°C), на время равномерно нагреть через часть работы.
Формировать
Весь никел-утюг контролировал сплавы расширения может быть горячие выкован, расстроен, сформированный, etc., на температурах между 1800 к 2100°F (982 к 1149°C). Однако, нагревать для горячей деятельности необходимо сделать равномерно на медленных тарифах от относительно холодных печей (черных) для того чтобы уменьшить потенциал для трескать через большие части в результате дифференциальных стрессов теплового расширения. Большие вковки должны быть обожжены для того чтобы повысить единообразие после горячей деятельности.
Подвергать механической обработке
Сплав следует подвергнуть механической обработке в обожженном состоянии, используя высокоскоростную сталь или карбид вольфрама наклонил инструменты. Резать смеси должен быть прямой обязанностью E.P. режа масла средней, или soluble разбавлением 20:1 масла для поворачивать, сверлить и филировать. Более низкие числа разбавления должны быть использованы для других подвергая механической обработке методов.
Следующие питания и скорости можно использовать как общий проводник:
| Резать скорость | Питание | |
| Грубый поворачивать глубина отрезка 1.25-2.5 mm (0.05-0.10 дюйма) |
30-45 m/min (98-148 ft/min) |
0.25-0.4 mm/rev (0.01-0.015 in/rev) |
| Чистовая обточка, глубина отрезка 0.125-0.25 mm (0.005-0.010 дюйма) |
45-60 m/min (148-197ft/min) |
0.1-0.25 mm/rev (0.0004-0.01 mm/rev) |
СТАНДАРТНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ 9
Лист, прокладка, штанга, бар, трубопровод и провод ASTM F-30
Класс 2 MIL 1-23011
Класс 2 AMS 1-23011
КОНКУРЕНТНОЕ ПРЕИМУЩЕСТВО 10:
(1) больше многолетний опыт чем 50 исследования и превратиться в жаростойком сплаве, сплаве коррозионной устойчивости, сплаве точности, тугоплавком сплаве, редких металле и материале и продуктах драгоценного металла.
(2) 6 лаборатории государства ключевые и центров тарировки.
(3) запатентованные технологии.
(4) процесс выплавкой Ультра-очищенности: VIM + IG-ESR + VAR
(5) превосходная высокая эффективность.
УСЛОВИЕ 11 ДЕЛА
| Количество минимального заказа | Могущий быть предметом переговоров |
| Цена | Могущий быть предметом переговоров |
| Пакуя детали | Вода предотвращает, мореходный переход, упаковка экспорта мельницы стандартная |
| Марк | Согласно заказу |
| Срок поставки | 60-90 дней |
| Условия оплаты | T/T, L/C по предъявлении, D/P |
| Способность поставки | 300 метрических тонн/месяц |