CO. Цзянсу металла машинного оборудования Китая, Ltd.
China Machinery Metal Jiangsu Co., Ltd.
Add to Cart
Бар сплава 22 высокой эффективности (C-22, N06022), труба, прокладка, вковка, провод для химической и петрохимической обработки
1 ПРОДУКТ
Полу-продукты сплава 22 высокой эффективности (сплав C-22, UNS N06022) для химической и петрохимической обработки
Формы полу-продукта сплава 22 стандартные включают лист, прокладку, плиту, круглый бар, плоский бар, вковку, шестиугольник, кольцо, диск и провод.
СООТВЕТСТВУЮЩЕЕ ОБОЗНАЧЕНИЕ 2
Сплав C-22, UNS N06022, W.Nr. 2,4602, NiCr21Mo14W (DIN), NiCr21Mo14W3 (ISO), сплав 22 Inconel®, сплав 22 VDM®, hMoW Nicrofer 5621, Hastelloy® C-22®
ОБЗОР 3
Сплав 22 полностью аустенитовый предварительный коррозиеустойчивый сплав который предлагает сопротивление как к водной корозии, так и к нападению в условиях повышенной температуры. Этот сплав обеспечивает исключительное сопротивление к общей корозии, питтингу, корозии crevice, межзерновому нападению, и коррозии в напряженном состоянии.
ПРИМЕНЕНИЕ 4
Сплав 22 имеет широкую сферу применения в индустрии химикатов и нефтехимических веществ и использован для компонентов в органических процессах которые содержат хлорид и для каталитических систем. Материал особенно эффективен в горячем, contami- nated минеральные кислоты, решения, органические кислоты (как муравьиная кислота и укусная кислота) или морская вода.
Другие сферы применения являются следующими:
Продукция укусной кислоты
Индустрия фармацевтической продукции
Точные химикаты
ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ 5 (WT %):
Таблица 1 (WT %) согласно ASTM B575
| Fe | Ni | Co | Cr | Mo | W |
| 2.0-6.0 | Баланс | ≤2.5 | 20.0-22.5 | 12.5-14.5 | 2.5-3.5 |
| C | Mn | Si | P | S | V |
| ≤0.015 | ≤0.50 | ≤0.08 | ≤0.020 | ≤0.020 | ≤0.35 |
*Reference к „балансу“ состава не гарантирует что это исключительно элемента упомянуло но это оно преобладает и другие присутствуют только в минимальных количествах.
Составы таблицы 2 типичные коррозиеустойчивых сплавов Ni-Cr-Mo-W
Эта таблица сравнивает совмещенное сплавляя содержание (Cr+Mo+W+Nb) сплава 22 с другими подобно сплавленными материалами.
| Сплав | UNS нет. | Wr.No | Fe | Ni | Cr | Mo | W или N.B. | PREN* |
| 686 | N06686 | 2,4606 | 1 | 57 | 20,5 | 16,3 | 3,9 | 50,8 |
| 22 | N06022 | 2,4602 | 2,5 | 59 | 21,5 | 14,1 | 3,1 | 47,3 |
| C-276 | N10276 | 2,4819 | 6 | 57 | 15,5 | 16 | 3,9 | 45,4 |
| 625 | N06625 | 2,4856 | 3 | 62 | 22 | 9 | 3.6Nb | 40,8 |
| C-4 | N06455 | 2,4611 | 2 | 66 | 16 | 16 | - | 40 |
6 ФИЗИЧЕСКИХ СВОЙСТВ
Плотность на 20°C: 0,311 lb/in3 (8.61g/cm3)
Плавя ряд: 1351-1387°C (2464-2529°F)
Специфическая жара: 0.091Btu/lb•°F (381J/kg•°C)
Проницаемость на 200 ерстедах (15,9 kA/m): ≤1.001
Электрическая резистивность: 730,7 ома•circ mil/ft, 1,215 микрома•m
Young ksi динамическое) 30.3x103 модуля (. (209 GPa)
Коэффициент расширения 70-200°F, 6,90 x 106 in/in•°F (21-193°C, 12,42 m/m•°C)
7 МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ
Следующие минимальные величины на комнате и увеличенных температурах применяются к решени-обожженному состоянию для продольного и траверсируются образцы теста определенных размеров. Свойства для более больших размеров необходимо согласовать отдельно.
Свойства таблицы 3 механические на комнате и повышенных температурах. Минимальные величины согласно листу 479 VdTÜV
| Температура | Произведите прочность Rp 0,2 | Произведите прочность Rp 1,0 | Rm прочности на растяжение | Удлиненность a | ||||
| °C | °F | MPa | ksi | MPa | ksi | MPa | ksi | % |
| 20 | 68 | 310 | 45 | 335 | 48,6 | 690-950 | 100-138 | 45 |
| 100 | 212 | 270 | 39,2 | 290 | 42,1 | |||
| 200 | 392 | 225 | 32,6 | 245 | 35,5 | |||
| 300 | 300 | 195 | 28,3 | 215 | 31,2 | |||
| 400 | 752 | 175 | 25,4 | 195 | 28,3 | |||
Свойства таблицы 4 механические на комнатной температуре. Минимальные величины согласно листу 479 VdTÜV
| Форма продукта | Размер | Произведите прочность Rp 0,2 | Произведите прочность Rp 1,0 | Rm прочности на растяжение | Удлиненность a | ||||
| mm | в | MPa | ksi | MPa | ksi | MPa | ksi | % | |
| Плита | ≤ 3 | 0,118 | ≥ 310 | 45 | ≥ 335 | 48,6 | ≥ 690 | 100 | ≥ 45 |
| Катушка | ≤ 3 | 0,118 | ≥ 310 | 45 | ≥ 335 | 48,6 | ≥ 690 | 100 | ≥ 45 |
| Плита | 3-50 | 0.118-1.97 | ≥ 310 | 45 | ≥ 335 | 48,6 | ≥ 690 | 100 | ≥ 45 |
| Адвокатура | 10-90 | 0.394-3.54 | ≥ 310 | 45 | ≥ 335 | 48,6 | ≥ 690 | 100 | ≥ 45 |
Энергия KV удара V-зазубрины ISO
| Минимальная величина | Минимальная величина |
| 20°C (68°F) | -196°C (- 321°F) |
| 120 j (88,5 ft·lbs) | 96 j (22,9 ft·lbs) |
1)Средняя величина 3 образцов. Только одно значение может понизиться под минимальной средней величиной, и не больше чем 30%. Значения также применяются для зон жары затронутых в сваренных соединениях.
2)Эти значения только применяются для нормальных выборок согласно ISO 148-1 EN DIN. Для низкорослых образцов согласно ISO 148-1 EN DIN, минимальные величины показали для твердости удара зазубрины необходимо уменьшить некоторым образом которая линейная к поперечному сечению образца в зазоре. Для низкорослых образцов <5mm согласно ISO 148-1 EN DIN, значения в индивидуальный случай необходимо координировать с изготовителем отдельно.
КОРРОЗИОННАЯ УСТОЙЧИВОСТЬ 8
Должный к весьма - низкая концентрация углерода и кремния, сплав 22 не имеет никакое пристрастие для sions disper- границы между зернами в горячие формировать или сваривать. Этот сплав можно поэтому использовать в много химических процессов как с окислять, так и с уменьшением средства массовой информации свариванный. Высокие хром, молибден, и концентрация никеля делают сплав устойчивым к нападениям иона езды chlo-. Дальнейшие увеличения концентрации вольфрама это сопротивление. Сплав 22 устойчив к газу хлора, гипохлориту, и решениям двуокиси хлора как те которые можно столкнуться в индустрии целлюлозы. Сплав охарактеризован превосходным сопротивлением к концентрированным растворам окисляя солей (как утюг III и хлорид меди)
МИКРОСТРУКТУРА 9
Сплав 22 имеет кубическую, центрогранную кристаллическую структуру.
РАБОЧАЯ ИНСТРУКЦИЯ 10
Сплав 22 охотно изготовлен стандартными процедурами для сплавов никеля. Он может быть легко сформированные и горячими и холоден и может также подвергнуться механической обработке.
Топление
Материал можно горяч-сформировать в диапазоне температур между 1100 и 900°C (2012°F-1652°F) с последующий быстрый охлаждать вниз в воде или воздухе. Термическая обработка после того как порекомендованы, что достигает горячий формировать оптимальных свойств. Для топления вверх, workpieces должны быть помещены в печи которая уже нагрета до планового объема.
Деформирование в холодном состоянии
Сплав 22 имеет более высокий тариф твердеть работы чем другие аустенитные нержавеющие стали. Это должно быть учтено выбирая формирующ оборудование. Workpiece должен находиться в решени-обожженном состоянии. Промежуточный отжиг необходим для главной работы деформирования в холодном состоянии. Для деформирования в холодном состоянии над 15%, новый отжиг решения необходимо проводить.
Термическая обработка
Отжиг решения должен случиться на температурах между 1105 и 1135°C (2021-2075°F).
Охлаждая спуск должен быть ускорен ход с водой для того чтобы достигнуть оптимальных свойств корозии. Быстрое воздушное охлаждение можно также унести на толщинах меньше чем приблизительно 1,5 mm.
Подвергать механической обработке
Сплав 22 следует подвергнуть механической обработке в решени-обожженном состоянии. Из-за значительно повышенной тенденции к твердеть работы по сравнению с аустенитными нержавеющими сталями низко-сплава, низкая режа скорость и уровень питания который слишком не высок должен быть выбран и режущий инструмент должны быть включены во все времена. Адекватная глубина обломока важна для того чтобы отрезать под ранее сформированной напряжени-затвердетой зоной. Оптимальное тепловыделение путем использование большое количество соответствующего, предпочтительно водный, смазки деформирования в холодном состоянии имеет значительное влияние на стабилизированном подвергая механической обработке процессе.
СТАНДАРТНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ 11
Сплав 22 одобрен для конструкции сосудов под давлением и компонентов под разделом VIII кода боилера и сосуда под давлением ASME, разделение 1 для обслуживания до 1250°F (677°C). Сплав также одобрен VdTÜV под Werkstoffblatt 479.
Штанга, Адвокатура, провод и ковать запас
ASTM B462 штанга, Адвокатура и ковать запас
Вковки ASTM B564/ASME SB564
ASTM B574/ASME SB574 штанга, Адвокатура и провод
Случай 2226 кода ASME
Случай N-621 кода ASME
ISO 9723
ISO 9724
Провод ISO 18274
DIN 17752 штанга & Адвокатура,
Провод DIN 17753
DIN 17754 вковки
Г-Н 0103/ISO 17945 NACE
Г-Н 0175/ISO 15156 NACE
VdTÜV 479
Плита, лист
ASTM B575/ASME SB575
ASTM B906/ASME SB906
Случай 2226 кода ASME
Случай N-621 кода ASME
ISO 6208
ISO 9722
DIN 17750
Г-Н 0103/ISO 17945 NACE
Г-Н 0175/ISO 15156 NACE
VdTÜV 479
Прокладка
ASTM B575/ASME SB575
ISO 6208
ISO 18274
NACE MR0175/ISO 15156
Труба и трубка
ASTM B619/ASME SB619
ASTM B775/ASME SB775 сварило трубу
ASTM B622/ASME SB622
Трубка ASTM B829/ASME SB829 безшовная
ASTM B626/ASME SB626
ASTM B751/ASME SB751 сварило трубку
Случай 2226 кода ASME
Случай N-621 кода ASME
ISO 6207
DIN 17751
Сваривая продукты
Наплавной металл 622 INCONEL
AWS A5.14
ERNiCrMo-10
Электрод заварки 622 INCONEL
AWS A5.11
ENiCrMo-10
Другой продукт формирует
Штуцеры ASTM B366/ASME SB366
Состав DIN 17744
КОНКУРЕНТНОЕ ПРЕИМУЩЕСТВО 12
(1) больше многолетний опыт чем 50 исследования и превратиться в жаростойком сплаве, сплаве коррозионной устойчивости, сплаве точности, тугоплавком сплаве, редких металле и материале и продуктах драгоценного металла.
(2) 6 лаборатории государства ключевые и центров тарировки.
(3) запатентованные технологии.
(4) процесс выплавкой Ультра-очищенности: VIM + IG-ESR + VAR
(5) превосходная высокая эффективность.
УСЛОВИЕ 13 ДЕЛ
| Количество минимального заказа | Могущий быть предметом переговоров |
| Цена | Могущий быть предметом переговоров |
| Упаковывая детали | вода предотвращает, мореходный переход, упаковка экспорта мельницы стандартная |
| Марк | Согласно заказу |
| Срок поставки | 60-90 дней |
| Условия оплаты | T/T, L/C по предъявлении, D/P |
| Способность поставки | 300 метрических тонн/месяц |