CO. Цзянсу металла машинного оборудования Китая, Ltd.

China Machinery Metal Jiangsu Co., Ltd.

Manufacturer from China
Активный участник
7 лет
Главная / продукты / Особенные сплавы для нефтехимической промышленности /

C-22 / Сплавы высокой эффективности Н06022 запирают/труба и обнажают хорошее сопротивление к влажной коррозии

контакт
CO. Цзянсу металла машинного оборудования Китая, Ltd.
Область/Штат:jiangsu
Страна/регион:china
Контактное лицо:Mrlian
контакт

C-22 / Сплавы высокой эффективности Н06022 запирают/труба и обнажают хорошее сопротивление к влажной коррозии

Спросите последнюю цену
Номер модели :Согласно спецификации и чертежу
Место происхождения :КММК в КИТАЕ
Количество минимального заказа :Оборотный
Термины компенсации :D/P, L/C, T/T
Способность поставкы :100 метрических тонн в месяц
Срок поставки :60-90 дней
Упаковывая детали :Вода предотвращает, мореходный переход, упаковка экспорта мельницы стандартная
материал :Сплав C-22, UNS N06022, полностью аустенитовый предварительный коррозиеустойчивый сплав
контакт

Add to Cart

Найти похожие видео
Посмотреть описание продукта

Бар сплава 22 высокой эффективности (C-22, N06022), труба, прокладка, вковка, провод для химической и петрохимической обработки

 

1 ПРОДУКТ

Полу-продукты сплава 22 высокой эффективности (сплав C-22, UNS N06022) для химической и петрохимической обработки

Формы полу-продукта сплава 22 стандартные включают лист, прокладку, плиту, круглый бар, плоский бар, вковку, шестиугольник, кольцо, диск и провод.

 

СООТВЕТСТВУЮЩЕЕ ОБОЗНАЧЕНИЕ 2

Сплав C-22, UNS N06022, W.Nr. 2,4602, NiCr21Mo14W (DIN), NiCr21Mo14W3 (ISO), сплав 22 Inconel®, сплав 22 VDM®, hMoW Nicrofer 5621, Hastelloy® C-22®

 

ОБЗОР 3

Сплав 22 полностью аустенитовый предварительный коррозиеустойчивый сплав который предлагает сопротивление как к водной корозии, так и к нападению в условиях повышенной температуры. Этот сплав обеспечивает исключительное сопротивление к общей корозии, питтингу, корозии crevice, межзерновому нападению, и коррозии в напряженном состоянии.

Сплав 22 никел-основание и типично содержит хромий 22%, молибден 14%, вольфрам 3% и весьма - низкие углерод и содержание кремния. Утюг нормально ограничен к меньше чем 3%. Содержание сплава высокое хромия дает ему хорошее сопротивление к влажной коррозии путем окисляя средства массовой информации (например, азотноводородная кислота и железные и cupric соли). Свое содержание молибдена и вольфрама дает сопротивление сплава для того чтобы намочить уменьшение средств массовой информации (например, серный и хлористо-водородная кислота). Сопротивление экспонатов сплава 22 превосходное к въедливому нападению морской водой под застойными и пропуская условиями.

 

ПРИМЕНЕНИЕ 4

Сплав 22 имеет широкую сферу применения в индустрии химикатов и нефтехимических веществ и использован для компонентов в органических процессах которые содержат хлорид и для каталитических систем. Материал особенно эффективен в горячем, contami- nated минеральные кислоты, решения, органические кислоты (как муравьиная кислота и укусная кислота) или морская вода.

Другие сферы применения являются следующими:

Продукция укусной кислоты

Индустрия фармацевтической продукции

Точные химикаты

 

ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ 5 (WT %):

Таблица 1 (WT %) согласно ASTM B575

Fe Ni Co Cr Mo W
2.0-6.0 Баланс ≤2.5 20.0-22.5 12.5-14.5 2.5-3.5
C Mn Si P S V
≤0.015 ≤0.50 ≤0.08 ≤0.020 ≤0.020 ≤0.35

*Reference к „балансу“ состава не гарантирует что это исключительно элемента упомянуло но это оно преобладает и другие присутствуют только в минимальных количествах.

Составы таблицы 2 типичные коррозиеустойчивых сплавов Ni-Cr-Mo-W

Эта таблица сравнивает совмещенное сплавляя содержание (Cr+Mo+W+Nb) сплава 22 с другими подобно сплавленными материалами.

Сплав UNS нет. Wr.No Fe Ni Cr Mo W или N.B. PREN*
686 N06686 2,4606 1 57 20,5 16,3 3,9 50,8
22 N06022 2,4602 2,5 59 21,5 14,1 3,1 47,3
C-276 N10276 2,4819 6 57 15,5 16 3,9 45,4
625 N06625 2,4856 3 62 22 9 3.6Nb 40,8
C-4 N06455 2,4611 2 66 16 16 - 40

 

6 ФИЗИЧЕСКИХ СВОЙСТВ

Плотность на 20°C: 0,311 lb/in3 (8.61g/cm3)

Плавя ряд: 1351-1387°C (2464-2529°F)

Специфическая жара: 0.091Btu/lb•°F (381J/kg•°C)

Проницаемость на 200 ерстедах (15,9 kA/m): ≤1.001

Электрическая резистивность: 730,7 ома•circ mil/ft, 1,215 микрома•m

Young ksi динамическое) 30.3x103 модуля (. (209 GPa)

Коэффициент расширения 70-200°F, 6,90 x 106 in/in•°F (21-193°C, 12,42 m/m•°C)

 

7 МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ

Следующие минимальные величины на комнате и увеличенных температурах применяются к решени-обожженному состоянию для продольного и траверсируются образцы теста определенных размеров. Свойства для более больших размеров необходимо согласовать отдельно.

Свойства таблицы 3 механические на комнате и повышенных температурах. Минимальные величины согласно листу 479 VdTÜV

Температура Произведите прочность Rp 0,2 Произведите прочность Rp 1,0 Rm прочности на растяжение Удлиненность a
°C °F MPa ksi MPa ksi MPa ksi %
20 68 310 45 335 48,6 690-950 100-138 45
100 212 270 39,2 290 42,1      
200 392 225 32,6 245 35,5      
300 300 195 28,3 215 31,2      
400 752 175 25,4 195 28,3      

 

Свойства таблицы 4 механические на комнатной температуре. Минимальные величины согласно листу 479 VdTÜV

Форма продукта Размер Произведите прочность Rp 0,2 Произведите прочность Rp 1,0 Rm прочности на растяжение Удлиненность a
mm в MPa ksi MPa ksi MPa ksi %
Плита ≤ 3 0,118 ≥ 310 45 ≥ 335 48,6 ≥ 690 100 ≥ 45
Катушка ≤ 3 0,118 ≥ 310 45 ≥ 335 48,6 ≥ 690 100 ≥ 45
Плита 3-50 0.118-1.97 ≥ 310 45 ≥ 335 48,6 ≥ 690 100 ≥ 45
Адвокатура 10-90 0.394-3.54 ≥ 310 45 ≥ 335 48,6 ≥ 690 100 ≥ 45

 

Энергия KV удара V-зазубрины ISO

Минимальная величина Минимальная величина
20°C (68°F) -196°C (- 321°F)
120 j (88,5 ft·lbs) 96 j (22,9 ft·lbs)

1)Средняя величина 3 образцов. Только одно значение может понизиться под минимальной средней величиной, и не больше чем 30%. Значения также применяются для зон жары затронутых в сваренных соединениях.

2)Эти значения только применяются для нормальных выборок согласно ISO 148-1 EN DIN. Для низкорослых образцов согласно ISO 148-1 EN DIN, минимальные величины показали для твердости удара зазубрины необходимо уменьшить некоторым образом которая линейная к поперечному сечению образца в зазоре. Для низкорослых образцов <5mm согласно ISO 148-1 EN DIN, значения в индивидуальный случай необходимо координировать с изготовителем отдельно.

 

КОРРОЗИОННАЯ УСТОЙЧИВОСТЬ 8

Должный к весьма - низкая концентрация углерода и кремния, сплав 22 не имеет никакое пристрастие для sions disper- границы между зернами в горячие формировать или сваривать. Этот сплав можно поэтому использовать в много химических процессов как с окислять, так и с уменьшением средства массовой информации свариванный. Высокие хром, молибден, и концентрация никеля делают сплав устойчивым к нападениям иона езды chlo-. Дальнейшие увеличения концентрации вольфрама это сопротивление. Сплав 22 устойчив к газу хлора, гипохлориту, и решениям двуокиси хлора как те которые можно столкнуться в индустрии целлюлозы. Сплав охарактеризован превосходным сопротивлением к концентрированным растворам окисляя солей (как утюг III и хлорид меди)

 

МИКРОСТРУКТУРА 9

Сплав 22 имеет кубическую, центрогранную кристаллическую структуру.

 

РАБОЧАЯ ИНСТРУКЦИЯ 10

Сплав 22 охотно изготовлен стандартными процедурами для сплавов никеля. Он может быть легко сформированные и горячими и холоден и может также подвергнуться механической обработке.

Топление

Материал можно горяч-сформировать в диапазоне температур между 1100 и 900°C (2012°F-1652°F) с последующий быстрый охлаждать вниз в воде или воздухе. Термическая обработка после того как порекомендованы, что достигает горячий формировать оптимальных свойств. Для топления вверх, workpieces должны быть помещены в печи которая уже нагрета до планового объема.

 

Деформирование в холодном состоянии

Сплав 22 имеет более высокий тариф твердеть работы чем другие аустенитные нержавеющие стали. Это должно быть учтено выбирая формирующ оборудование. Workpiece должен находиться в решени-обожженном состоянии. Промежуточный отжиг необходим для главной работы деформирования в холодном состоянии. Для деформирования в холодном состоянии над 15%, новый отжиг решения необходимо проводить.

 

Термическая обработка

Отжиг решения должен случиться на температурах между 1105 и 1135°C (2021-2075°F).

Охлаждая спуск должен быть ускорен ход с водой для того чтобы достигнуть оптимальных свойств корозии. Быстрое воздушное охлаждение можно также унести на толщинах меньше чем приблизительно 1,5 mm.

 

Подвергать механической обработке

Сплав 22 следует подвергнуть механической обработке в решени-обожженном состоянии. Из-за значительно повышенной тенденции к твердеть работы по сравнению с аустенитными нержавеющими сталями низко-сплава, низкая режа скорость и уровень питания который слишком не высок должен быть выбран и режущий инструмент должны быть включены во все времена. Адекватная глубина обломока важна для того чтобы отрезать под ранее сформированной напряжени-затвердетой зоной. Оптимальное тепловыделение путем использование большое количество соответствующего, предпочтительно водный, смазки деформирования в холодном состоянии имеет значительное влияние на стабилизированном подвергая механической обработке процессе.

 

СТАНДАРТНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ 11

Сплав 22 одобрен для конструкции сосудов под давлением и компонентов под разделом VIII кода боилера и сосуда под давлением ASME, разделение 1 для обслуживания до 1250°F (677°C). Сплав также одобрен VdTÜV под Werkstoffblatt 479.

Штанга, Адвокатура, провод и ковать запас

ASTM B462 штанга, Адвокатура и ковать запас

Вковки ASTM B564/ASME SB564

ASTM B574/ASME SB574 штанга, Адвокатура и провод

Случай 2226 кода ASME

Случай N-621 кода ASME

ISO 9723

ISO 9724

Провод ISO 18274

DIN 17752 штанга & Адвокатура,

Провод DIN 17753

DIN 17754 вковки

Г-Н 0103/ISO 17945 NACE

Г-Н 0175/ISO 15156 NACE

VdTÜV 479

 

Плита, лист

ASTM B575/ASME SB575

ASTM B906/ASME SB906

Случай 2226 кода ASME

Случай N-621 кода ASME

ISO 6208

ISO 9722

DIN 17750

Г-Н 0103/ISO 17945 NACE

Г-Н 0175/ISO 15156 NACE

VdTÜV 479

 

Прокладка

ASTM B575/ASME SB575

ISO 6208

ISO 18274

NACE MR0175/ISO 15156

 

Труба и трубка

ASTM B619/ASME SB619

ASTM B775/ASME SB775 сварило трубу

ASTM B622/ASME SB622

Трубка ASTM B829/ASME SB829 безшовная

ASTM B626/ASME SB626

ASTM B751/ASME SB751 сварило трубку

Случай 2226 кода ASME

Случай N-621 кода ASME

ISO 6207

DIN 17751

 

Сваривая продукты

Наплавной металл 622 INCONEL

AWS A5.14

ERNiCrMo-10

Электрод заварки 622 INCONEL

AWS A5.11

ENiCrMo-10

 

Другой продукт формирует

Штуцеры ASTM B366/ASME SB366

Состав DIN 17744

 

КОНКУРЕНТНОЕ ПРЕИМУЩЕСТВО 12

(1) больше многолетний опыт чем 50 исследования и превратиться в жаростойком сплаве, сплаве коррозионной устойчивости, сплаве точности, тугоплавком сплаве, редких металле и материале и продуктах драгоценного металла.
(2) 6 лаборатории государства ключевые и центров тарировки.
(3) запатентованные технологии.

(4) процесс выплавкой Ультра-очищенности: VIM + IG-ESR + VAR

(5) превосходная высокая эффективность.

 

УСЛОВИЕ 13 ДЕЛ

Количество минимального заказа Могущий быть предметом переговоров
Цена Могущий быть предметом переговоров
Упаковывая детали вода предотвращает, мореходный переход, упаковка экспорта мельницы стандартная
Марк Согласно заказу
Срок поставки 60-90 дней
Условия оплаты T/T, L/C по предъявлении, D/P
Способность поставки 300 метрических тонн/месяц

 

Запрос Корзина 0