Твердохромированные валы / хромированный стержень из материала CK45, SAE 1045, 4140 для гидравлического поршневого штока
Твердые хромированные валы также известны как хромированные стержни или хромированные стержни, они обычно используются для изготовления или ремонта гидравлических поршневых валов.Этот продукт широко используется для большинства применений поршневых валов в гидравлических и пневматических цилиндрах.
Наши твердохромированные валы изготавливаются из круглого стального прутка путем высокоточной полировки и хромирования определенной толщины, толщина хромированного слоя обычно составляет мин.20 микрон.
Подробное описание продукта
Материалы:
Являясь ведущим поставщиком хромированных прутков, наша фабрика может производить хромированные валы из широкого спектра материалов, таких как углеродистая сталь и нержавеющая сталь.Наиболее популярными марками стали хромированных валов из углеродистой стали являются JIS S45C, SAE1045, AISI 1045/1050, DIN CK45.
Диапазон размеров:
Мы можем изготовить хромированные валы с внешним диаметром от 6 мм до 800 мм.
Мы поставляем как метрические хромированные валы, так и дюймовые хромированные стержни.
Упаковка:
Наши хромированные валы обычно комплектуются пластиковыми втулками или бумажными трубками.Также мы можем предоставить способ упаковки деревянных ящиков по запросу клиентов.
Хромированная толщина
Толщина хромированного слоя может составлять от 10 микрон до 30 микрон.И самое популярное требование – слой хрома на хромированном валу должен быть мин.20 микрон.
Приложения
Хромированные валы обычно используются вместе с хонингованными трубками для изготовления или ремонта гидроцилиндров или пневматических цилиндров.Кроме того, хромированные стержни также широко используются в качестве валов различных машин, где требуется высокая точность и высокая гладкость поверхности.
Являясь производителем высококачественных хонингованных труб и хромированных стержней в Китае, наша фабрика также производит хонингованные трубы и хромированные полые стержни.
наша продукция экспортируется клиентам во многих странах за рубежом и завоевала очень хорошую репутацию в этой области.
Подробное описание
1.ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ
|
Материал
|
С%
|
Мн%
|
Si%
|
С%
|
П%
|
В%
|
Кр%
|
|
ск45
|
0,42-0,50
|
0,50-0,80
|
0,04
|
0,035
|
0,035
|
|
|
|
ST52
|
0,22
|
1,6
|
0,55
|
0,035
|
0,04
|
|
|
|
20МнВ6
|
0,16-0,22
|
1,30-1,70
|
0,10-0,50
|
0,035
|
0,035
|
0,10-0,20
|
|
|
42CrMo4
|
0,38-0,45
|
0,60-0,90
|
0,15-0,40
|
0,03
|
0,03
|
|
0,90-1,20
|
|
40Cr
|
0,37-0,45
|
0,50-0,80
|
0,17-0,37
|
|
|
|
0,80-1,10
|
2. МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
|
Материал
|
ТС Н/мм2
|
ДА Н/ММ2
|
Е% (МИН)
|
ШАРПИ
|
УСЛОВИЕ
|
|
СК45
|
610
|
355
|
15
|
>41 Дж
|
НОРМАЛИЗИРОВАТЬ
|
|
СК45
|
800
|
630
|
20
|
>41 Дж
|
Q + Т
|
|
ST52
|
500
|
355
|
22
|
|
НОРМАЛИЗИРОВАТЬ
|
|
20МнВ6
|
750
|
590
|
12
|
>40Дж
|
НОРМАЛИЗИРОВАТЬ
|
|
42CrMo4
|
980
|
850
|
14
|
>47 Дж
|
Q + Т
|
|
40Cr
|
1000
|
800
|
10
|
|
Q + Т
|
3. УСЛОВИЯ ПОСТАВКИ
Грунтованные и хромированные
4. ТОЛЩИНА ХРОМА
от 20 до 30 микрон
5. ШЕРОХОВАТОСТЬ ПОВЕРХНОСТИ
Ra≤0,2 мкм и Rt≤2 мкм
6. ДОПУСКИ НА ДИАМ.
ISO f7 по диаметру
7.ОВАЛЬНОСТЬ
Половина допуска ISO f7
8. ПРЯМОЛИЧНОСТЬ
≤0,2 мм/м
9. ТВЕРДОСТЬ ПОВЕРХНОСТИ
850-1150HV (Виккерс 100г)
10. СПЛОЧЕННОСТЬ
Без трещин, разрывов и отслоений после термического удара (прогрев до 300 градусов Цельсия и охлаждение
в воде)
11 .ПОРИСТОСТЬ
Тест в соответствии с ISO 1456/1458 и оценка результатов в соответствии с ISO 4540 рейтинг 8-10
12 КОРРОЗИОННАЯ СТОЙКОСТЬ
Испытание в естественном солевом тумане в соответствии с ASTM B 117-72 часа
Оценка результатов согласно ISO 4540 RATING 7-10
13. СВАРОЧНОСТЬ
Хороший
14. УПАКОВКА
На материал наносится антикоррозийное масло, и каждый стержень должен быть упакован в бумажный рукав.
15. СЕРТИФИКАТ
Требуются все сертификаты, связанные с термообработкой материалов и покрытием.
С 2017 года мы создали интеллектуальную мастерскую, где все автоматизировано.Только для производства экспортной продукции имеется пять линий.Новый цех строго выполняет 6S.Производственная мощность составит 1500 тонн в месяц.
