Высокотвердая стоматологическая модельная смола для 3D-принтеров DLP и LCD
Основные характеристики
| Цвет |
Оранжево-желтый |
| Упаковка |
1 кг/бутылка или 5 кг/бутылка |
| Применимое оборудование |
Высокоточные DLP-принтеры и LCD-принтеры |
| Адгезия |
Сильная |
| Атмосферостойкость |
Высокая |
| Твердость |
Высокая |
Технические характеристики
| Параметр |
Стандарт испытаний |
Единица измерения |
Результат |
| Шор |
ASTM D2240 |
Шор D |
80 |
| Прочность при изгибе |
ASTM D790 |
МПа |
80-90 |
| Модуль упругости при изгибе |
ASTM D790 |
МПа |
2050-2315 |
| Ударная вязкость по Шарпи |
ASTM D256 |
МПа |
36-41.5 |
| Относительное удлинение при разрыве |
ASTM D638 |
% |
7-10 |
| Водопоглощение |
ASTM D570 |
% |
0.68-0.92 |
| Температура тепловой деформации |
/ |
℃ |
＜80 |
Описание продукта
Наша фотополимерная смола для модельного литья совершает революцию в стоматологическом литье благодаря своей ультра-улучшенной, высокотвердой композиции, оптимизированной для DLP и LCD принтеров с длиной волны 405 нм. Этот передовой материал обеспечивает:
- Безупречно гладкие поверхности печати без ряби на воде
- Исключительную прочность для долговечных стоматологических моделей
- Прецизионную производительность для создания сложных стоматологических форм
Основные характеристики
- Высокая точность и низкая усадка:Точно воспроизводит сложные детали с минимальными изменениями размеров
- Высокая твердость и прочность:Оптимальный баланс прочности и гибкости для требовательных применений
- Формула с низким запахом:Повышенный комфорт пользователя в закрытых условиях печати
- Экологичность:Устойчивая формула со сниженным воздействием на окружающую среду
Применение
- Высокоточные стоматологические модели, коронки и мосты
- Индивидуальные протезы для идеальной посадки пациента
- Микрофлюидные устройства, требующие точного контроля жидкости
- Прототипирование модных аксессуаров со сложными деталями
Часто задаваемые вопросы
Для чего используется модельная смола?
Модельная смола в основном используется в приложениях 3D-печати для создания детализированных и точных моделей для различных целей. Она широко используется в таких областях, как дизайн изделий, инженерия и архитектура, для создания прототипов, наглядных пособий и концептуальных моделей.
Каков процесс отверждения модельной смолы?
Модельная смола обычно проходит процесс отверждения под воздействием ультрафиолетового (УФ) света. Этот свет инициирует фотохимическую реакцию в смоле, заставляя ее затвердевать слой за слоем в процессе 3D-печати. После печати может потребоваться дополнительное отверждение, чтобы модель достигла максимальной прочности и стабильности.
Можно ли использовать модельную смолу для функциональных прототипов?
Да, модельная смола подходит для создания функциональных прототипов в определенных областях применения. Хотя она может не обладать механическими свойствами инженерных смол, ее все же можно использовать для прототипирования компонентов, которые не требуют особой прочности или долговечности. Пользователи должны учитывать предполагаемое назначение и требования прототипа, прежде чем выбирать подходящую смолу.
Каковы преимущества использования модельной смолы при 3D-печати?
Модельная смола предлагает несколько преимуществ, включая высокую точность воспроизведения деталей, гладкую поверхность и возможность создания сложных геометрий. Она также известна своей простотой использования при 3D-печати, что делает ее популярным выбором для быстрого прототипирования и итераций дизайна.
Совместима ли модельная смола со всеми типами 3D-принтеров?
Модельная смола разработана для совместимости с определенными типами 3D-принтеров, в частности, с теми, которые используют технологии стереолитографии (SLA) или цифровой обработки света (DLP). Важно проверить совместимость смолы с вашей конкретной моделью 3D-принтера, так как для разных принтеров могут потребоваться смолы с различными свойствами отверждения и вязкости.
