Фабрика машинного оборудования угля Gongyi Sanjin
Gongyi Sanjin Charcoal Machinery Factory
Add to Cart
Технические параметры непрерывного типа бездымный роторный уголь печи Biochar раковины печи/кокоса углероживания делая машину
| Модель | LXT-800 | LXT-1000 | LXT-1200 |
| Сила (KW) | 3+3+7.5+3 | 3+3+7.5+3 | 3+3+15+3 |
| diameter*length (MM) | 800*1000 | 1000*1000 | 1200*1000 |
| Емкость | 400-600kg/h | 700-1000kg/h | 1000-1300kg/h |
| Основной unitA топления | 12 | 12 | 14 |
| Основание хозяина | 10*1.25*1 | 10*1.45*1 | 10*1.64*1 |
| Охлаждая discharging размер (MM) | 1200*2900 | 1200*2900 | 1500*2900 |
| Температура питания | 350-450℃ | ||
| Размер сырья | ≤3cm | ||
| Влага сырья | ≤15 | ||
1) Простые структура в линейном типе, легкий в установке и maintation.
2) принятие компонентов бренда предварительного мира известных в пневматических частях, электрических частях и частях деятельности.
3) высокий двойной кривошип давления для того чтобы контролировать плашку раскрывая и закрывая.
4) бегущ в высоких automatization и intellectualization, отсутствие загрязнения
5) прикладывает линкер для того чтобы соединиться с транспортером воздуха, который может сразу встроенный с машиной завалки.
Принцип деятельности непрерывного типа бездымный роторный уголь печи Biochar раковины печи/кокоса углероживания делая машину
После того как непрерывная печь углероживания управляется, корпус печи нагрет методом внешнего обогрева (природным газом, сжиженным газом, etc.), и после этого сырье положено, и сырье термально разложено в закрытой окружающей среде для генерации большое количество укусной кислоты, метанола, смолки древесины и других жидкостных продуктов; также произведенные горючие газы как метан и этилен. Эти огнеопасные газы обработаны очищением газообразного отхода, и возвращены к машине углероживания для гореть, снабжать жару печь углероживания, увеличения температуры печи, и производить углерод в условиях высоких температур.
1. конфигурация ранняя стадия нового На тип газифицирования газификатора; 2. конфигурацию очищения газообразного отхода, системы теплообмена, системы охлаждения, пара жары в воду, газообразный отход можно преобразовать для того чтобы наполнить газом повторно использовать; 3. машина преобразования частоты конфигурации питаясь, автоматический питаться, питаясь скорость регулируема; 4. хозяин carbonation конфигурации роторный, соотвествует продукции; 5. конфигурация охлаждая discharging продукты машины охлаждая, выход, продукт; 6. шкаф управления конфигурацией, температура, регулировка скорости, шкаф режима автоматического управления PLC барабанчика, оборудование для науглероживанного дисплея цвета, состояния продукции должен быть ясен;
Процесс углероживания печи углероживания опилк
Правильная польза оборудования углероживания важная часть для потребителей. Если неправильный польза приведет к проблемам как недостаточная продукция или низкое качество продукции. Последователи описывают процесс углероживания непрерывной печи углероживания.
: Этап засыхания. Непрерывный корпус печи углероживания нагрет сжиженным газом или другим нагревая путем около один час. Этот этап dehumidified, главным образом полагается на жаре произведенной внешним сгоранием для того чтобы унести влагоотделение, и химический состав сырья едва ли изменен. Когда метр температуры на заде машины показывает 280 Градус цельсия, сырье можно положить.
B: Отправная точка углероживания. Непрерывная печь углероживания непрерывно нагрета сжиженным газом, и когда температура печи повышена до около 400 Градус цельсия, сырье начинает изменить в корпусе печи.
C: Полный этап углероживания. Когда корпус печи непрерывной печи углероживания достигает около 800 градусов, сырье проходит реакцию термического распада в закрытой окружающей среде для генерации горючего газа. После того как огнеопасный газ обработан очищением газообразного отхода, он возвращен в машину углероживания для гореть, и жара поставлена к печи углероживания для повышения температуры печи, сырье производит углерод на высокой температуре. Сгоранию органического содержания нужно встретить 3 пункта: жара, кислород и органическое содержание. Потому что непрерывная печь углероживания закрытый космос, она не может встретить кислород, и материал дистиллирован в уголь в непрерывной печи углероживания на °C 800 внутри непрерывной печи углероживания.
D: Охлаждая этап. Температура науглероживанного материала от непрерывной печи углероживания около 200 градус цельсий. В это время, необходим, что охлаждает охлаждая транспортер науглероживанный материал. Если температура не принуждается для того чтобы охладить вниз, то уголь полностью контакт с воздухом когда transporting.if материальная плотность большое и толще, хотя никакое пламя на поверхности, там может быть искрой в ядре материала, и он может самопроизвольно воспламенить. После охлаждать, температура углерода может достигнуть 20 градус цельсий, она не произведет самопроизвольно сгорание, и также удобно для упаковки.