Сборочный конвейер машины угля конструированный и произведенный нашей фабрикой интегрирует предварительный механизм брикета угля формируя технологию, оборудованный с брикетом делая машину, система сушильщика, закрытый переплетенный дракон питаясь, сушащ сырье охлаждая, задавливать, транспортируя как один дизайн, двойная спиральная циркуляция питаясь, автоматический брикет ломая, автоматический дизайн вытыхания дыма. Этот весь набор технологического процесса сохранить силу человека и расходование, и осуществляет деятельность сборочного конвейера продукции брикета угля механизма. Весь процесс сделан из-за воздухонепроницаемого и пылезащитный никакой дым, пыль, рабочая Среда очень не хорош. Полно овеществляет ориентированную на люд идею проекта, расширяет производственную мощность, увеличить эффективность, сохранить работу и трудовую интенсивность. От брикет 3 до 8 наборов делая машину можно конструировать в полностью автоматический сборочный конвейер, номер работать работников peaple 3, принимает брикет 6 наборов делая машину в качестве примера, комплексное оборудование сделано простого сушильщика и брикета делая машину. Деятельности 3 человек потребностей сушильщика, разделение сушить сырье нужен 1 человек, деятельности брикета 6 наборов делая машины нужно 6 человек, и собранию и размещение брикета нужен 1 человек. 11 -- 3=7, мы сохранили 7 зарплаты работников и тревог управления. Поэтому, покуда клиенты с достаточным сырьем будут должны сперва рассматривать автоматическое оборудование сборочного конвейера.

Технические преимущества сборочного конвейера машины угля:
1. Это оборудование может полно осуществить деятельность сборочного конвейера угля, и полно осуществить автоматизацию от чистки, сушить, discharging, охлаждать, транспортировать, распределения, делать брикет, брикета ломая и транспортировать брикета сырья. Уменьшите первоначальную одиночную деятельность машины от 12 человек к 3-4 человек, всечасный выход брикета смогите достигнуть 1.2-2.0 тонны, уменьшить входной сигнал человека и материальных ресурсов, увеличить выход и расширить преимущества!
2. Оборудование оборудовано с 1500 типом большая система засыхания диаметра трубы с хорошим влиянием и высоким выходом. Должный к собранию функции управления дисплея суша температуры, смогите быть использовано для различного сырья с различными температурами для управления запуска оборудования, достигните влияния бывшего засыхания. Настолько даже сырье выдержанное водой может быть бывшим засыханием, и емкость не будет уменьшена. Для владения машины брикета для того чтобы начать вверх нормальное функционирование учреждения.
3. Мы используем мотор переменной скорости серии MB JWB бесконечно для части передачи всего оборудования. Этот вид мотора изменяемая скорость, что сказать, согласно различному сырью, различная сухая влага для того чтобы отрегулировать передаточную скорость сырья, количество.
4. Всесторонняя функция защиты мотора, эта функция может эффектно защитить высокомощный мотор от задействовать в отсутствии участка и перегрузки, уменьшая риск прогара мотора и осуществляя автоматическую деятельность подачи.
5. Начиная конфигурация главного вентиляторного двигателя сушильщика установлена для безопасного начала треугольника звезды. Подшипник главного вентилятора конструирован как масл-погруженная вод-охлаженная нося коробка, и подшипник никогда не нагревает до для того чтобы увеличивать срок службы.
6. Все лезвия сверла транспортируя оборудования, мы используем холоднопрокатные непрерывные лезвия, которые очень тверды и не будут переплетены и не будут buckled.
7. Система порошка оборудования конструирована с двойным дизайном сверла, сырье равномерно распределено, и он имеет уникальную функцию анти--переполнения. Остальной материал раздатчика можно re-войти в охлаждающий вентилятор через очередь возврата.
8. Все материальные разделители дизайн разрядки сверла, который ограничивает присутсвие пыли и искры, улучшает промышленную среду и исключает потенциальные угрозы безопасности.