Химический прилипатель анкера, миномет впрыски эпоксидной смолы, химический клей отладки,
Химическая ставя на якорь система используемая для соединений ставить на якорь и арматуры в бетоне.
Деталь #: ФиксингЧор142
Емкость: 420мл
Материалы: Эпоксидная смола
Смешивая коэффициент: 2:1
Характер продукции:
Принятый с доработанными эпоксидной смолой и композиционными материалами, впрыска СК-ИМЭ ставя прилипатель на якорь 2-компонент, система для пользы как высокопрочное, анкер стиропласта свободно не-сокращения гроутинг материал. Свое преимущество на засаживать стального прута было доказано много свидетельствований. Сравнивает с другим прилипателем, им новая высокая эффективность, дружественный к Эко ставя на якорь прилипатель который имеет сильную прочность скрепления и высокую эффективность так же, как раздражение свободные и низкий запах.
Преимущества
- Высокая прочность скрепления, хорошее гибкое представление подобное как врезано.
- Сопротивление вызревания, хороший допуск жары и не проползает на температуре окружающей среды;
- Низкая чувствительность в влажном состоянии с долгосрочной стабильностью нагрузки;
- кислотоупорное, хорошее сопротивление удара, свободное от стресс фиксированное;
- хорошие тиксотропность, особенно применимая к сторонам или ставить на якорь верхней поверхности;
- пакет непосредственн-смешивания 2-цилиндра, с преданным оружием клея без ручной смешивать
Применение:
- Все бетонное здание без врезанного стального прута
- Подкрепление и реконструкция зданий с бетоном
- Подкрепление и реконструкция железной дороги, дороги, моста, водных ресурсов, тоннеля, етк.
- Подкрепление для оборудования, установки трубопровода, поддержек
ненесущей стены.
Технический параметр:
1. Основные параметры
1) Возникновение
Часть а (основная): белая сливк
Часть б (затвердитель): красная сливк/серая сливк
2) Смешанная выкостность: 18-22Па.с
3) Затвердетая плотность: 1.50±0.10г/км3
4) Смешивая коэффициент (коэффициент тома): 650мл (1: 1)
5) Время полки: 24 месяца
Представление 2 основ
| Проект испытания |
Условие |
Индекс |
| Представление геля (согласно национальному стандарту ГБ50728-2011 Китая) |
| Разделяя прочность на растяжение (МПа) |
Под (23±2)℃, (50±5)%РХ, испытанное путем нагружать скорость 2мм/мин |
≥8.5 |
| Флексурал прочность (МПа) |
≥50
(отсутствие повреждения части)
|
| Удельная работа разрыва (МПа) |
≥60 |
| Емкость выпуска облигаций (согласно национальному стандарту ГБ50728-2011 Китая) |
| Прочность на сдвиг Стал-стали растяжимая (МПа) |
(23±2)℃ (50±5)%РХ |
≥10 |
| Прочность скрепления ребристого стального прута (или винта) с бетоном вниз ограничивает условие чертежа |
(23±2)℃ (50±5)%РХ |
К30, Ф25, Л=150мм |
≥11 |
| К60, Ф25, Л=150мм |
≥17 |
| Прочность Т-шелушения Стал-стали (мм) |
(23±2)℃, (50±5)%РХ |
≤25 |
| Слаболетучее содержание |
(105±2)℃, минута (180±5) |
≥99% |
| Сопротивление вызревания к высокой температуре и влажности 90д |
| Тариф уменьшения прочности на растяжение |
Под нормальной комнатной температурой |
≤12% |
| (Согласно национальному стандарту ДЖГДЖ145-2013 Китая) |
| Прочность на растяжение (после высокотемпературной заварки) |
Дя12 сталь ранга ИИ, бетон К30
Отверстие дя.16мм, глубина: 150мм
|
55.1Н, 57.0Н, 54.8Н |
3 технических данного
Ставящ прилипатель на якорь используемый с штангой потока
| Дя штанги потока |
Бетон К30
|
М10 |
М12 |
М16 |
М20 |
М24 |
| Сверля Дя. (мм) |
|
12 |
14 |
18 |
24 |
28 |
| Глубина (мм) |
|
90 |
110 |
145 |
180 |
220 |
| Повреждение вытягивая силу КН |
Сталь ранга 5,8 |
29 |
42,2 |
78,5 |
122,5 |
254,5 |
| Сталь ранга 8,8/А4 СС |
36,8 |
52,9 |
94,1 |
147,0 |
211,7 |
| Сила вырезывания КН повреждения |
Сталь ранга 5,8 |
17,4 |
25,3 |
47,1 |
73,5 |
105,9 |
| Сталь ранга 8,8 |
„27,8 |
40,5 |
75,3 |
117,6 |
169,4 |
| А4 СС |
24,4 |
35,4 |
65,9 |
102,9 |
105,9 |
| Конструированный вытягивающ силу КН |
|
12,0 |
17,02 |
30,6 |
52,4 |
75,2 |
| Конструированная сила вырезывания КН |
Сталь ранга 5,8 |
12,2 |
17,6 |
32,9 |
51,5 |
74,1 |
| Сталь ранга 8,8 |
18,6 |
27,0 |
50,2 |
78,4 |
113,0 |
| А4 СС |
13,0 |
19,0 |
35,3 |
55,2 |
56,9 |
| Отверстия для каждого |
|
54 |
25 |
8 |
5 |
3 |
Ставящ емкость на якорь загрузки арматуры к бетону К30 (конструированное значение КН)
| Арматура д (мм) |
10 |
12 |
14 |
16 |
18 |
20 |
22 |
25 |
28 |
30 |
32 |
| Отверстие д (мм) |
14 |
16 |
18 |
22 |
25 |
28 |
30 |
32 |
36 |
38 |
40 |
| Адвокатура засаживая глубину (мм) |
100 |
19,8 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 120 |
23,8 |
27,6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 140 |
27,7 |
32,2 |
36,3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
| 160 |
31,7 |
36,8 |
41,5 |
45,8 |
|
|
|
|
|
|
|
| 180 |
|
41,4 |
46,6 |
51,6 |
55 |
|
|
|
|
|
|
| 200 |
|
46,0 |
51,8 |
57,3 |
61,1 |
62,8 |
|
|
|
|
|
| 220 |
|
|
57,0 |
63,1 |
67,2 |
69,1 |
71,5 |
|
|
|
|
| 240 |
|
|
62,2 |
68,9 |
73,3 |
75,4 |
78 |
79,2 |
|
|
|
| 260 |
|
|
|
74,6 |
79,3 |
81,7 |
84,5 |
85,8 |
96,1 |
|
|
| 280 |
|
|
|
80,4 |
85,4 |
88,0 |
91,0 |
92,4 |
102,9 |
107,4 |
|
| 300 |
|
|
|
|
91,5 |
94,2 |
97,5 |
99 |
109,8 |
114,6 |
115,8 |
| 320 |
|
|
|
|
97,6 |
100,5 |
103,9 |
105,6 |
116,6 |
121,8 |
123 |
| 340 |
|
|
|
|
103,7 |
106,8 |
110,4 |
112,2 |
123,5 |
128,9 |
130 |
| 360 |
|
|
|
|
|
113,0 |
117,0 |
118,8 |
130,4 |
136,1 |
137,5 |
| 380 |
|
|
|
|
|
119,3 |
123,5 |
125,3 |
137,2 |
143,3 |
144,8 |
| 400 |
|
|
|
|
|
125,6 |
130 |
131,9 |
144,1 |
150,4 |
152 |
| 420 |
|
|
|
|
|
|
136,5 |
138,5 |
150,9 |
157,6 |
159,2 |
| 440 |
|
|
|
|
|
|
143 |
145,1 |
157,8 |
164,7 |
166,5 |
| 480 |
|
|
|
|
|
|
149,5 |
151,7 |
164,7 |
171,9 |
173,7 |
| 500 |
|
|
|
|
|
|
156 |
1583 |
171,5 |
179,1 |
181 |
| 550 |
|
|
|
|
|
|
|
164,9 |
188,7 |
197 |
199,1 |
| 600 |
|
|
|
|
|
|
|
181,4 |
205,8 |
214,8 |
217,1 |
| 650 |
|
|
|
|
|
|
|
197,9 |
223 |
232,7 |
235,2 |
| 700 |
|
|
|
|
|
|
|
|
240,1 |
250,6 |
253,2 |
| 750 |
|
|
|
|
|
|
|
|
257,3 |
268,5 |
271,5 |
| 800 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
286,4 |
289,6 |
| 850 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
307,7 |
| ставящ длину на якорь (мм) |
147 |
149 |
178 |
210 |
250 |
300 |
351 |
446 |
538 |
592 |
666 |
| стальной выход (мм) |
23,6 |
33,9 |
46,2 |
60,3 |
76,3 |
94,2 |
114 |
147,2 |
184,6 |
212,1 |
241,2 |
Фактическая прочность на растяжение (КН)
Арматура фы=310 (конструированное) Н/мм ранга ИИ, фы=310 Н/мм (стандартный)
Бетон: К30
| Арматура д (мм) |
10 |
12 |
14 |
16 |
18 |
20 |
22 |
25 |
28 |
32 |
| Отверстие д (мм) |
14 |
16 |
18 |
22 |
25 |
28 |
30 |
32 |
36 |
40 |
| Адвокатура засаживая глубину (мм) |
100 |
30,3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 120 |
36,7 |
38,5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
| 140 |
42,2 |
47,5 |
53,1 |
|
|
|
|
|
|
|
| 160 |
|
58,8 |
62,7 |
68,9 |
|
|
|
|
|
|
| 180 |
|
63,5 |
73,3 |
80,5 |
90,1 |
|
|
|
|
|
| 200 |
|
68,5 |
80,7 |
95,2 |
106,7 |
120,7 |
|
|
|
|
| 240 |
|
|
89,5 |
102,4 |
122,6 |
137,6 |
140,7 |
|
|
|
| 260 |
|
|
|
118,7 |
137,6 |
152,4 |
166,8 |
168,5 |
|
|
| 280 |
|
|
|
|
149,7 |
168,7 |
180,2 |
192,7 |
200,2 |
|
| 300 |
|
|
|
|
|
183,5 |
200,7 |
218,5 |
231,7 |
|
| 280 |
|
|
|
|
|
|
210,6 |
241,7 |
260,5 |
250,5 |
| 300 |
|
|
|
|
|
|
220,9 |
265,5 |
298,8 |
280,7 |
| 340 |
|
|
|
|
|
|
|
277,7 |
327,7 |
330,2 |
| 380 |
|
|
|
|
|
|
|
285,6 |
356,7 |
370,7 |
| 420 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
342,2 |
| 460 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
400,1 |
| 500 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
427,7 |
| 540 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
447,2 |
| 580 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
466,5 |
| стальная глубина выхода (мм) |
90 |
121 |
142 |
185 |
211 |
250 |
280 |
357 |
405 |
501 |
Метод обработки
Инструменты 1
- Электрический молоток
- Щетка чистки отверстия
- Компрессор воздуха
- Оружие клея
Внимание 2
- Сверло согласно спрошенному дя отверстия. и глубина
- Очистите отверстие совершенно
- Впрысните от дна отверстия и вытяните вне оружие медленно.
- После засаживать бар, позвольте гелю затвердеть внутри все еще.
Сверлить: Согласно техническим данным
Очищать: используя насос или обжатый воздух и щетку для того чтобы очистить отверстие совершенно.
Собирать и впрыска: Установите статический смеситель на бутылку, нажмите вне некоторый неполный смешанный гель на лицевой части, тогда впрысните от дна отверстия, для того чтобы заполнить 1/2 до 2/3 глубин отверстия.
Засаживать Адвокатуры: закрутка медленно бар или винт в отверстие, регулирует вверх и вниз на несколько времен сделать среднее геля, но не касается ей во время твердеть время.
Лечить и обслуживание: Согласно температуре основных веществ, дайте достаточное время затвердеть и начать нагрузить установку до тех пор пока она не затвердеет совершенно.
Время отверждения:
| Деятельность и твердеет время |
| ℃ Темпераруре |
-5 |
0 |
10 |
20 |
≥30 |
| Время деятельности (минута) |
60 |
45 |
30 |
25 |
20 |
| Затвердейте время (х) |
72 |
48 |
24 |
12 |
6 |
Диаграмма потребления (отверстия в патрон)
| Дя штанги анкера. |
М10 |
М12 |
М16 |
М20 |
М24 |
| Сверля Дя. (мм) |
12 |
14 |
18 |
24 |
28 |
| Глубина (мм) |
90 |
110 |
145 |
180 |
220 |
| Каждое использование |
8мл |
13мл |
28мл |
62мл |
103мл |
| 360мл |
45 |
27 |
|
|
|
| 390мл |
48 |
30 |
14 |
6 |
3 |
| 585мл |
73 |
45 |
20 |
9 |
5 |
| 650мл |
81 |
50 |
23 |
10 |
6 |
Упаковка:
- Один патрон с одним смесителем в коробке
- 12пкс/20пкс/30пкс в коробку.
- Ярлык Синчор или ваши ярлык.
- Дата ЭСП на верхней части патрона.
- Подгонянная упаковка.
| Деталь нет. |
Смешивать |
Стандартный пакет/набор |
ПК/Ктн |
Размер Ктн (см) |
Ктн/паллет |
Паллеты 20' ФКЛ |
Паллеты 40' ФКЛ |
| ФиксингЧор 136 |
5:1 |
360мл+ 1миксер |
20 |
27кс27кс27 |
60 |
10 |
20 |
| ФиксингЧор 139 |
3:1 |
390мл+ 1миксер |
20 |
40кс26кс27 |
50 |
10 |
20 |
| ФиксингЧор 158 |
3:1 |
585мл + 1миксер |
12 |
29кс21.5кс30 |
64 |
10 |
20 |
| ФиксингЧор 140 |
1:1 |
400мл+ 1миксер |
30 |
49×30×26 |
40 |
10 |
20 |
| ФиксингЧор 165 |
1:1 |
650мл+ 1миксер |
10 |
31.5×21×26 |
70 |
10 |
20 |
| ФиксингЧор 142 |
2:1 |
420мл + 1миксер |
20 |
46кс22кс23 |
40 |
10 |
20 |
Грузить:
- Пересылки можно аранжировать морским путем, воздух, курьер срочный.
- Курьер срочный включает ДХЛ, Федерал Экспресс, ТНТ, УПС, ЭМС, СФ, етк.
