Модули 1260℃ керамического волокна доказательства огня тугоплавкие подгоняли изоляцию жары
Характер продукции
Модуль керамического волокна сделан из высококачественного одеяла керамического волокна путем складывать и резать. Продукт плосок на поверхности, даже и аккуратный вышивки. В производственном процессе, преданные машины приложены согласно структуре и размеру различного волокна компонентной. В процессе, поддержаны, что обеспечивает некоторая пропорция обжатия что модули расширяют к различным направлениям после завершения подкладки стены модуля керамического волокна сложенной, для создания взаимного штранг-прессования среди модулей и для того чтобы сформировать безшовный весь блок.
Модули керамического волокна сложенные сразу зафиксированы в плите раковины промышленных печей различным анкореджом. Керамическое волокно выполнит превосходную тугоплавкость и улучшит интегрированное термальное изолируя представление печи.
Характеристики
1. Низкая термальная проводимость и низкотермичное хранение.
2. Сопротивление превосходной термической стабильности и термального удара.
3. Высокая механическая прочность.
4. Легкий для установки и высокая безопасность.
Применение
Подкладка стены промышленной печи ♦
Материал задней подкладки ♦
Соединения расширения масонры печи ♦, дверь, уплотнение изоляции жары крыши
Материал изоляции трубы ♦ высокотемпературный
Модуль ♦/сложенный модуль обрабатывая материал
Покрытие ♦ огнеупорное
Сталелитейная промышленность ♦
Печи обрабатывать и отжига жары ♦
Подкладки и уплотнения двери печи ♦
Крышки и уплотнения выдерживая ямы ♦
Ремонты стороны печи ♦ горячие
Печи Рееат ♦
Крышки ковша ♦
Производство электроэнергии ♦
Изоляция боилера ♦
Технические данные
| Продукт деталя |
КОМ |
СТ |
ХП |
ХА |
ХЗ |
| Темп классификации (°К) |
1100 |
1260 |
1260 |
1360 |
1430 |
| Работая Темп (°К) |
<1000> | 1050 |
1100 |
1200 |
1350 |
| Дя волокна (ум) |
Дуть |
2~3 |
2~3 |
2~3 |
2~3 |
2~3 |
| |
Отбрасывать |
3~4.5 |
3~4.5 |
3~4.5 |
3~4.0 |
3~4.0 |
| Химический состав (%) |
Ал2О3 |
44 |
46 |
47~49 |
52~55 |
39~40 |
| Ал2О3+СиО2 |
96 |
97 |
99 |
99 |
- |
| Ал2О3+СиО2+ЗрО2 |
- |
- |
- |
- |
99 |
| ЗрО2 |
- |
- |
- |
- |
15-17 |
| Фе2О3 |
<1> | <1> | 0,2 |
0,2 |
0,2 |
| На2О+К2О+Фе2О3 |
≤0.5 |
0,5 |
0,2 |
0,2 |
0,2 |
