Отливка вклада точности нержавеющей стали высокой точности индивидуального обслуживания
Характер продукции
| Материал |
Нержавеющая сталь |
| Процесс |
Отливка вклада |
| Размер |
Основанный на чертеже |
| Преимущества |
Высокая степень габаритной точности
Минимальное требуемое постпроцессирование
Высококачественная поверхность
|
| Образцы |
Обеспеченный перед серийным производством |
|
Условия оплаты
|
Л/К, Т/Т |
| Упаковывая детали |
согласно требованию к покупателя |
| Срок поставки |
30 дней |
Отливка вклада
Отливка вклада (или потерянная отливка воска) ссылаются на образование керамического вокруг картины воска для того чтобы сформировать прессформу многодетального или одно-части для того чтобы получить расплавленный метал. Этот метод использует процесс потребляемого воска впрыски делая по образцу для того чтобы получить сложную форму с превосходным качеством поверхности. Отливки вклада точности обеспечивают главную точность в небольших и больших продуктах в разнообразие материалах.
Преимущество отливки вклада:
Отливка вклада сильно зазыванный путь произвести широкий диапазон частей и компонентов металла должных к своим высоким многосторонности, точности и значению продукции. Преимущества что отливки вклада точности могут предложить вашу компанию включают:
Высокая габаритная точность;
Превосходный поверхностный финиш;
Многосторонность прессформы и части;
Почти любой металл можно бросить;
Отсутствие линии вспышки или расставания;
Смогите бросить очень сложные части.
Изготовленный на заказ процесс продукта
1. Клиенты отправляют чертежи или образцы для цитаты, как 2Д чертеж (.двг/.пдф) и чертеж 3Д (.игс/.стп), и обеспечивают информацию как материал, вес и необходимое количество.
2. Инженеры осторожно проверяют чертежи для того чтобы обеспечить специфический план производства. Цитата включит цену прессформы, цену производства продукта, упаковку и цены доставки.
3. Клиент делает заказ заказ и подписывает контракт после того как 2 партии не имеют никакое возражение против цены.
4. Прессформа и образцы произведены как только мы получаем плату авансом.
5. Клиент подтверждает образец;
6. После того как образец подтвержен, массовое производство начато.
7. Законченный - продукты будут упакованы и будут транспортированы после испытывать.
Качественный осмотр
Осмотр отливок главным образом включает габаритный осмотр, визуальный контроль возникновения и поверхности, анализ химического состава и тест механического свойства. Для отливок которые более важны или легки для того чтобы причинить проблемы в процессе литья, испытание без разрушения необходимо, могущие понадобиться для дуктильных железных отливок. Методы без разрушения испытания для качественного испытания включают испытание жидкостного пенетранта, испытание магнитной частицы, испытание вихревого тока, испытание радиации, ультразвуковое испытание, и испытание вибрации.
