Оцинковывайте силу тяжести сплава алюминиевую бросая низкое покрытие порошка точки плавления высокопрочное

литой алюминий 101а подгонянный с отливкой силы тяжести алюминиевой, плавильней, прессформой, постоянной отливкой прессформы

Интрудуктион:

Отливка прессформы металла современный процесс делать неубедительную прессформу для бросать с теплостойкой легированной сталью. Металл может быть брошен или силой тяжести или давлением. Прессформу металла можно использовать повторно. Каждый раз получена жидкость металла полита, отливка. Жизнь длинна и эффективность продукции высока. Металл бросая не только имеет хорошую точность размера и ровную поверхность, но также своя прочность отливки выше чем это из отливки и его песка не легко быть поврежденным когда такая же жидкость металла полита. Поэтому, в массовом производстве средства цветного металла и небольшой отливки, покуда точка плавления материала отливки не высока, вообще предпочл отливку металла. Отливка прессформы металла, однако, также имеет некоторые недостатки: из-за теплостойкой легированной стали и на ей сделайте неубедительный подвергать механической обработке полости дорога, поэтому дорого стоит прессформы прессформы металла, но прозодежда сравненная с ценой прессформы заливки формы гораздо дешевле. Для небольшого серийного производства, цена плашки размещанной к каждому продукту очевидно слишком высока, вообще не приемлема. Потому что прессформа металла ограничена размером материала прессформы и емкостью обрабатывающего оборудования полости прессформы и бросая оборудования, она неспособна сделать что-нибудь для особенно больших отливок. Поэтому, отливка металла редко использована в небольшой серии и большой продукции частей. К тому же, хотя прессформа металла должна принять легированную сталь, теплостойкая способность ограничена, [1] чаще всего использована в алюминиевом сплаве, сплаве цинка, отливке сплава магния, более менее была использована в отливке медного сплава, ем более менее использована в железистой отливке металла.

8. заливка формы давление металла на машине заливки формы, которая самый эффективный процесс литья. Машины для литья под давлением разделены в 2 типа: горячие машины для литья под давлением камеры и холодные машины для литья под давлением камеры. Горячая высокая степень автоматизации, меньше отхода машины заливки формы камеры материалов, эффективность продукции выше чем холодная машина заливки формы камеры, но ограничение способности частей теплостойкой, она только использована в сплаве цинка, сплаве магния и других низких материалах точки плавления продукции отливки.  

Введите: