Материал ОЭМ отливки силы тяжести высокой эффективности алюминиевый принятый ОДМ подгонянный

Металл АСТМ продуктов литого алюминия проводника с бросать силы тяжести промышленный

Введение:

Принцип кондукции является следующим: Электроны значности некоторого вещества, наружный слой электрона не полон, или тариф очень низок. Вакансия электрона. Под действием напряжения тока, чужие электроны вписывают вакансию электрона, и электроны транспонируют между вакансиями электрона. , формирующ течение. Отливка прессформы металла современный процесс делать неубедительную прессформу для бросать с теплостойкой легированной сталью. Металл может быть брошен или силой тяжести или давлением. Прессформу металла можно использовать повторно. Каждый раз получена жидкость металла полита, отливка. Жизнь длинна и эффективность продукции высока. Металл бросая не только имеет хорошую точность размера и ровную поверхность, но также своя прочность отливки выше чем это из отливки и его песка не легко быть поврежденным когда такая же жидкость металла полита. Поэтому, в массовом производстве средства цветного металла и небольшой отливки, покуда точка плавления материала отливки не высока, вообще предпочл отливку металла. Отливка прессформы металла, однако, также имеет некоторые недостатки: из-за теплостойкой легированной стали и на ей сделайте неубедительный подвергать механической обработке полости дорога, поэтому дорого стоит прессформы прессформы металла, но прозодежда сравненная с ценой прессформы заливки формы гораздо дешевле. Для небольшого серийного производства, цена плашки размещанной к каждому продукту очевидно слишком высока, вообще не приемлема. Потому что прессформа металла ограничена размером материала прессформы и емкостью обрабатывающего оборудования полости прессформы и бросая оборудования, она неспособна сделать что-нибудь для особенно больших отливок. Поэтому, отливка металла редко использована в небольшой серии и большой продукции частей. К тому же, хотя прессформа металла должна принять легированную сталь, теплостойкая способность ограничена, [1] чаще всего использована в алюминиевом сплаве, сплаве цинка, отливке сплава магния, более менее была использована в отливке медного сплава, ем более менее использована в железистой отливке металла.

Введите: