MKarte Material Technology (Tianjin) Limited
ВСЕ ДЛЯ ЛУЧШИХ КАРТ!
Add to Cart
Верхний слой ПК поликарбоната Ункоатед специально конструированный для особенности гравировки лазера на поверхности карты
верхний слой ПК 1.Полыкарбонате Ункоатед для гравировки лазера - введения
Краткое введение:
Верхний слой ПК поликарбоната Ункоатед специально конструирован для особенности гравировки лазера на поверхности карты. После слоения, он может выйти ясно и ясные метки лазера на поверхность карты. Сравнивающ с другими типами полиэтиленовых пленок для продукции тела карты, он первенствует в выдающих оптически ясности, принтабилиты, прочности удара и сохранности формы.
Характеристики:
Работа ● хорошо на высокой температуре, отсутствие изменения цвета с дневными чернилами.
Ссадина ● устойчивая, увеличивает жизнь карт.
Окружающая среда ● дружелюбная, отсутствие дишаргед растворитель или газ.
| Технические параметры | |||
| Деталь | Стандартное значение | ||
|
Толщина (мм) |
0.04-0.1 (±5%) | ||
| Поверхность | Матт/Матт, плоский, отсутствие дефекта, отсутствие пыли. | ||
| Прочность на растяжение (Мпа) - ИСО527-3 | ≧50 (МД/КД) | ||
| Прочность перерыва (%) - ИСО527-3 | ≧60 (МД/КД) | ||
|
Складывая емкость
|
Толщина <0> | ||
| Толщина ≧0.25мм, ≧11 | |||
| Светлая пропускаемость (%) | ≧80 | ||
| Помох (%) | ≦ 90 | ||
| Поверхностное натяжение (Дынес/км) - ИСО 8296-2003 | ≧34 | ||
|
Усушка топления (%) (135℃±2,10мин) |
Тхикнесс≤ 0.175мм | МД | ≦2.5 |
| КД | ≦0.5 | ||
| Температура Викат размягчая (℃) - ИСО 306-1994 | 150±3 | ||
| Наличие покрытия | Отсутствие покрытий на обеих сторонах | ||
2. Верхний слой ПК поликарбоната Ункоатед для гравировки лазера - параметров
1). Размер: в листе или вьюрке, А4, А3 или согласно требованиям клиента
2). Нормальная толщина в мм: 0,04, 0,05, 0,06, 0,08, 0,10
3). Цвет: прозрачный без покрывать на поверхности.
4). Метод пакета: в вьюрке или 500 листах согласно с сумки баг/4 в бумажную коробку, или согласно требованиям клиента.
5). Условие хранения: Загерметизированный, влагостойкий, комнатная температура под 40℃, держит ее горизонтально, избегает тяжелый отжимать и направляет солнечный свет.
6). Проведение гравировки лазера: может быть выгравированный лазер.
| Деталь | Спецификация | Метод теста | |
| Толщина | 40-100ум | ||
| Допуск толщины |
>0.5±6ум ≤0.5±4ум |
||
| Плотность | 1.2±0.05 г/км3 | АСТМ Д792 | |
| Поверхностное натяжение (фронт) | ≥34Дынес/км | АСТМ Д1922 | |
| Поверхностное натяжение (заднее) | ≥34Дынес/км | АСТМ Д1922 | |
|
Усушка топления (%) (135℃±2,10мин) |
Тхикнесс≤ 0.175мм | МД | ≦2.5 |
| КД | ≦0.5 | ||
| Викат | 150±20К | АСТМ Д1525 | |
| Прочность на растяжение | ≥50 Н/мм2 | ИСО527-3 | |
| Шероховатость поверхности | 0.5ум-1.8ум | ||
верхний слой ПК 3.Полыкарбонате Ункоатед для гравировки лазера - применения
Фильм поликарбоната смог ласеринг и изготовление на заказ, первенствует в выдающей оптически ясности, принтабилиты,
прочность удара, и сохранность формы при сравнении с других типов полиэтиленовых пленок.
как удостоверение личности, управляя картой, паспортом етк.
| Деталь | Параметры | |
| Викат (℃) | 150±2 | |
| Усушка | МД/ТД | <1.0 |
| Прочность на растяжение (МПа) | МД | ≥50 |
| ТД | ≥50 | |
| Шершавость (μм) | Ра | 0,58, 1.5-2.1 |
| Ра | 3,45 | |
| Толщина (мм) | 0.04-0.1 | |
◆Ламинатинг условие:
| Прокатывая блок | Темп (℃) | Давление (МПа) | Время (минута) |
| Прокатывать жары | 140~155 | ≥6 | 25 |
| Крутой прокатывать | ≤25 | ≥6 | 15 |
верхний слой ПК 4.Полыкарбонате Ункоатед для гравировки лазера - упаковки
◆Пакинг:
Наружный: Коробка внутренняя: Сумка ПЭ
◆Стораге:
Держите пакет загерметизированный и влагостойким, комнатная температура под 40℃
Держите горизонтально, избегайте угнетайте тяжело и направьте свет солнца.
Штабелируя высота не должна превысить один метр.
Срок годности при хранении: Двухклассный.
Условия хранения:
Идеальные условия хранения под 40℃, идеальный РХ 40%. Храниться в сразу солнечном свете и избежать главной термальной зыбкости, магазина в первоначальной упаковке. Фильм должен быть подготовлен минимум 24 часа на окружающей комнатной температуре.
Порекомендованная польза материала не позднее один год даты продукции.