CO. механической обработки Wuxi Jinlai, Ltd.
Wuxi Jinlai Machinical Processing Co., LTD
Add to Cart
Свойства 1020 закаливаемости стального канала углерода АИСИ низкие
АИСИ 1020 имеет низкие свойства закаливаемости и низкая растяжимая сталь углерода с Бринелл твердостью 119 – 235, и прочность на растяжение МПа 410-790. Оно имеет высокий мачинабилиты, высокопрочную, высокую дуктильность и хороший велдабилиты. Оно нормально использован в повернутый и отполированный или холод - нарисованное состояние. Должный к своему низкоуглеродистому содержанию, оно устойчив к твердеть или пламенной закалке индукции. Должный к недостатку присадочных элементов, оно не ответит нитрированию. Однако, карбюризация возможна для того чтобы получить твердость случая больше чем Рк65 для более небольших разделов которое уменьшает с ростом размера раздела. Прочность ядра останется этим же. Альтернативно, нитрирование углерода можно выполнить, предлагая некоторые преимущества над стандартный обуглероживать.
Сталь АИСИ 1020 можно в большинстве использовать во всех промышленных секторах для увеличения свойств велдабилиты или мачинабилиты. Она использована в разнообразие применениях должных к своему свойству холода - нарисованному или повернута и отполированному финиша.
Химический состав
Химический состав стали АИСИ 1020;
|
Элемент |
Содержание |
|
Углерод, к |
0.17 - 0.230% |
|
Утюг, Фе |
99.08 - 99.53% |
|
Марганец, Мн |
0.30 - 0.60% |
|
Фосфористый, п |
≤ 0.040% |
|
Сера, с |
≤ 0.050% |
Физические свойства
Физические свойства стали АИСИ 1020;
|
Физические свойства |
Метрический |
Имперский |
|
Плотность |
7,87 г/кк |
0,284 ³ льб/ин |
Механические свойства
Механические свойства стали АИСИ 1020;
|
Механические свойства |
Метрический |
Имперский |
|
Твердость, Бринелл |
111 |
111 |
|
Твердость, Кнооп (преобразованное от Бринелл твердости) |
129 |
129 |
|
Твердость, Роквелл б (преобразованный от Бринелл твердости) |
64 |
64 |
|
Твердость, Викерс (преобразованное от Бринелл твердости) |
115 |
115 |
|
Прочность на растяжение, окончательная |
394,72 МПа |
57249 пси |
|
Прочность на растяжение, выход |
294,74 МПа |
42748 пси |
|
Удлиненность на перерыве (в 50 мм) |
36.5% |
36.5% |
|
Уменьшение зоны |
66.0% |
66.0% |
|
Модуль упругости (типичной для стали) |
200 ГПа |
кси 29000 |
|
Модуль основной массы (типичный для стали) |
140 ГПа |
кси 20300 |
|
Коэффициент Поиссонс |
0,290 |
0,290 |
|
Удар Чарпы |
||
|
°Ф °К/-22.0 @Температуре -30,0 |
Дж 16,9 |
12,5 фт-льб |
|
°Ф °К/-0.400 @Температуре -18,0 |
Дж 18,0 |
13,3 фт-льб |
|
°Ф °К/26.6 @Температуре -3,00 |
Дж 20,0 |
14,8 фт-льб |
|
°Ф °К/50.0 @Температуре 10,0 |
24,0 дж |
17,7 фт-льб |
|
°Ф °К/100 @Температуре 38,0 |
41,0 дж |
30,2 фт-льб |
|
°Ф °К/149 @Температуре 65,0 |
54,0 дж |
39,8 фт-льб |
|
°Ф °К/203 @Температуре 95,0 |
61,0 дж |
45,0 фт-льб |
|
°Ф °К/302 @Температуре 150 |
68,0 дж |
50,2 фт-льб |
|
Удар Изод |
125 дж |
92,2 фт-льб |
|
Модуль ножниц (типичный для стали) |
80,0 ГПа |
кси 11600 |
В состоянии холода - нарисованном или повернутый и отполированном, стали АИСИ 1020 имеет высокий мачинабилиты. После рекомендаций изготовителей машины, сталь АИСИ 1020 можно использовать для сверлить, поворачивать, филировать и выстукивать деятельность используя соответствующие питания, тип инструмента и скорости.
Велдабилиты
АИСИ 1020 может быть сварено путем выполнять самые общие процессы заварки. В состоянии холода - нарисованном или повернутый и отполированном, оно имеет лучший велдабилиты. Было предложено что процесс заварки не должен быть выполнен в состоянии жары - обработанном или обуглероживанном.
Термическая обработка
Обжигать
Сталь АИСИ 1020 хэатед на 870°К - 910°К следовать к период удержания для специфического времени, до температуры не будет оставаться постоянн на всем раздел. Оно после этого охлажен в печи.
Обуглероживать
АИСИ 1020 нагрето к между 880°К - 920°К в соответствующей обуглероживая атмосфере следовать путем удержание для достаточного времени для произведения необходимых содержания углерода и глубины случая. После этого, уточнять/твердеющ и закаляющ процессы унесен для того чтобы оптимизировать ядр и свойства случая.
Рафинировка ядра
Сталь АИСИ 1020 медленно охлажена и подогрета на 870°К - 900°К следовать к период удержания до температуры не будет оставаться постоянн на всем раздел и погашено в воде, масле или рассоле.
Поверхностная цементация
После выполнять процесс рафинировки ядра, она подогрета к 760°К - 780°К следовать к период удержания до тех пор пока температура не будет последовательна на всем раздел. Она после этого погашена в воде.
Закалять
Сталь АИСИ 1020 подогрета на 150°К - 200°К следовать к период удержания на некоторое время до температуры не будет оставаться постоянн повсеместно в раздел. Оно выдержан на 1 час в 25 мм раздела, и после этого охлажен под нормальной атмосферой. Путем выполнять закаляя процесс, будет улучшена твердость случая и меля отказы будут уменьшены.
Нормализовать
Сталь АИСИ 1020 хэатед на 890°К - 940°К следовать к период удержания до температуры не будет оставаться постоянн повсеместно в раздел. Оно выдержан на 10 до 15 минут и после этого охлажен в неподвижном воздухе.
Сбрасывать стресса
Сталь АИСИ 1020 нагрета к 650°К - 700°К следовать путем удержание до температуры не будет оставаться постоянн на всем раздел и выдерживать на 1 час в 25 мм раздела. Оно после этого охлажен в неподвижном воздухе.
Применения
Сталь АИСИ 1020 использована в случае если затвердетое состояние и использована для простых структурных применений как холодные возглавленные болты.
Сталь АИСИ 1020 также использована для того чтобы изготовить цапфы, общее машиностроение и части и компоненты машинного оборудования, валы и камшафты, штыри гудгон, храповики, светлые шестерни обязанности и шпиндели.