
Add to Cart
ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА:
СТАЛЬ СКАЧЕТ СРЕДНИЙ РАЗМЕР (мм) | |||
60кс1.60 | 55кс1.0 | 45кс1.0 | 30кс1.0 |
60кс1.50 | 65кс1.40 | 55кс1.40 | 45кс1.40 |
65кс1.20 |
45кс1.50 | 55кс1.30 | 45кс1.30 |
60кс1.0 | 55кс1.20 | 45кс1.20 | 35кс1.20 |
80кс1.40 | 50кс1.0 | 40кс1.0 |
40кс1.40 |
80кс1.40 | 60кс1.40 | 50кс1.40 | 40кс1.30 |
50кс1.50 | 60кс1.30 | 50кс1.30 | |
60кс1.20 | 50кс1.20 | 40кс1.20 |
Сталь весны ссылается на особенную легированную сталь используемую для того чтобы изготовить все виды весен и других эластичных компонентов. Согласно требованиям производительности и условиям обслуживания, ее можно разделить в обычную сталь весны сплава и особенную сталь весны сплава. Сталь весны имеет превосходные всесторонние свойства, превосходное металлургическое качество (особая чистота и единообразие), хорошее качество поверхности (строгий контроль поверхностных дефектов и декарбюризации), и точные форму и размер.
АСТМ 9260 имеет высокопрочные, хорошие упругость и хорошую работу сопротивления закала. Легко декарбуризе и графитизировать, и закаливаемость не высока. Основной вид стали весны, и широко использованный для того чтобы изготовить все виды весен, как весны лист, спиральные пружины автомобилей, локомотивы, и тракторы; предохранительный клапан цилиндра скачет, и некоторые важные весны работая под высоким стрессом, которые имеют серьезную носку и разрыв.
ПРИМЕНЕНИЯ
Легированная сталь 9260 использована в нескольких различных продуктах и индустрий включая:
РЯД ПОСТАВКИ СПЛАВА 9260
- Размер: Диаметр 4-1600 мм, любая длина под 16 метрами
Спецификация стали 9260 АИСИ и уместные стандарты
Страна | США | БС | Япония | Китай |
Стандартный | АСТМ А29 | ЭН 10083 | ДЖИС Г4801 | ГБ/Т 3077 |
Ранги | 9260 | 1.7108/61СиКр7 | МАЛЕНЬКИЙ ГЛОТОК 7 | 60Си2Мн/А |
Химический состав % сталей АСТМ 9260
Стандартный | Ранг | К | Мн | П | С | Си |
АСТМ А29 | 9260 | 0.56-0.64 | 0.75-1.00 | 0,035 | 0,040 | 1.80-2.20 |
Свойства сталей АСТМ 9260 механические
Свойства | Условия | ||
Т (°К) | Обработка | ||
Плотность (×1000 кг/м3) | 7.7-8.03 | 25 | |
Коэффициент Поиссон | 0.27-0.30 | 25 | |
Модуль пластичности (ГПа) | 190-210 | 25 | |
Прочность на растяжение (Мпа) | 1758 | 25 | погашенное масло, точное грайнед, закаленный на 425°К больше |
Прочность выхода (Мпа) | 1503 | ||
Удлиненность (%) | 8 | ||
Уменьшение в зоне (%) | 24 | ||
Твердость (HB) | 600 | 25 | погашенное масло, точное грайнед, закаленный на 205°К больше |
ОБРАБОТКА
КОВАТЬ
Рекомендация для общих применений 1925 – 1560ºФ (1050-850ºК) и на весны 1650 – 1560ºФ (900 – 850ºК.) Части должны быть медленными охлаженные после ковать или перенесенные к обработке выравнивания.
ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА
Обжигать: Произвели структуру грубого к точному сфероидите, части следует быть аузтенитизед на 1400ºФ (760ºК) и охлажены к 1300ºФ (705º) по норме 10ºФ/хр., или друг охлажены к 1225ºФ (660ºК) и придержаны, что на 10 часов как исо-обжигать.
Нормализовать: 1650ºФ (900ºК) и воздух крутой. Это будет важной обработкой для этой ранга.
Твердеть: Аустенитизе на 1525-1580ºФ (830-860ºК) и вода гасят.
Закалять: 880-970ºФ (470-520ºК)
Мачинабилиты: Части смогли подвергнуться механической обработке после сфероидизе обжигают
Велдабилиты: Ранг нормально не была бы сварена.