
Add to Cart
2205 стандартов двухшпиндельной нержавеющей стали соответствующих:
Химический состав (%) двухшпиндельной плиты нержавеющей стали 2205
К | Мн | Си | П | С | Кр | Мо | Ни | Н | |
2205 (С31803) | 0,03 | 2,0 | 1,0 | 0,03 | 0,02 | 21.0- 23,0 | 2.5-3.5 | 4.5-6.5 | 0.08-0.20 |
2205 (С32205) | 0,03 | 2,0 | 1,0 | 0,03 | 0,02 | 22.0-23.0 | 3.0-3.5 | 4.5-6.5 | 0.14-0.20 |
Механические свойства двухшпиндельной плиты нержавеющей стали 2205
Ранг | Кси прочности на растяжение (минута) | Кси прочности выхода 0,2% (минута) | Удлиненность % | Твердость (HB) МАКС |
2205 | 90 | 65 | 25 | 217 |
Физические свойства двухшпиндельной плиты нержавеющей стали 2205
Плотность льбм/ин3 |
Электрический Резистивность мВ•в |
тдермал Проводимость (БТУ/хр•фт•°Ф) |
Жара Емкость БТУ/льбм•°Ф |
Электрический Резистивность (в кс 10-6) |
|
на 68°Ф | 0,278 | 27,6 | 8,7 | 0,112 | 33,5 |
на 212°Ф | 26,1 | 9,2 | 0,119 | 35,4 | |
на 392°Ф | 25,4 | 9,8 | 0,127 | 37,4 | |
на 572°Ф | 24,9 | 10,4 | 0,134 | 39,4 |
Сплав 2205 (УНС С32305/С31803) хромий 22%, молибден 3%, никель 5-6%, сплавленная азотом двухшпиндельная плита нержавеющей стали с высоким генералом, локализованным, и свойства сопротивления коррозии под напряжением в дополнение к высокопрочной и превосходной твердости удара.
Плита нержавеющей стали сплава 2205 двухшпиндельная снабжает главного начальника коррозионной устойчивости питтинга и кревисе аустенитные нержавеющие стали 316Л или 317Л в почти всех въедливых средствах массовой информации. Она также имеет высокие свойства усталости корозии и размывания так же, как более низкую проводимость теплового расширения и высоких термальную чем аустенитовый.
Двухшпиндельная обработка плиты нержавеющей стали 2205 – горячий формировать:
Большинств производители дуплекса 2205 рекомендуют максимальную горячую формируя температуру между 2010 и 2100°Ф (1100 к 1150°К). Если форма части работы не компактна, то края могут быть значительно круче чем большая часть, и риск трескать в более крутых регионах.
Двухшпиндельная обработка плиты нержавеющей стали 2205 – деформирование в холодном состоянии:
Дуплекс 2205 показывал хороший формабилиты в разнообразие изготовлениях. Высокопрочное дуплекса 2205 может представить проблемы. Даже когда оборудование имеет достаточную силу, стипендию необходимо сделать на более высокая весна-назад причиненная степенью высокопрочным.
2205 двухшпиндельных применений плиты нержавеющей стали:
Ни | Кр | Мо | Мн | Си | К | Н | С | П | Фе | |
МИНУТА | 4,5 | 22,0 | 3,0 | - | - | - | 0,14 | - | - | - |
МАКС | 6,5 | 23,0 | 3,5 | 2,0 | 1,0 | 0,03 | 0,2 | 0,02 | 0,03 | Баланс |
Температура, °Ф | 70 | 212 | 392 | 572 |
Коеффисиент* теплового расширения, ин/ин°Ф кс 10-6 | - | 8 | 8 | 8 |
Термальная проводимость Бту • фт/фт2 • хр • °Ф |
8 | 9 | 10 | 11 |
Модуль упругости, динамического пси кс 106 | 28 | 26 | 25 | 24 |
Окончательная прочность на растяжение, кси | 95 |
0,2% прочности выхода, кси | 65 |
Удлиненность, % | 25 |
Твердость МАКС, Бринелл | 290 |
Температура, °Ф | 212 | 302 | 392 | 482 |
Окончательная прочность на растяжение, кси | 86 | 83 | 80 | 78 |
0,2% прочности выхода, кси | 52 | 49 | 46 | 44 |
ПРЭн | Критическая температура питтинга, КПТ | |
2205 | 34 | 130°Ф |
316Л | 24 | 62°Ф |