CO. механической обработки Wuxi Jinlai, Ltd.
Wuxi Jinlai Machinical Processing Co., LTD
Add to Cart
34КрНиМо6 гася и закаляя сталь с высокопрочной, высокой твердостью и хорошей закаливаемостью. Использованный для больших цапф, компонентов машины, инструментов и высокопрочных крепежных деталей. Сталь может быть затвердетой индукцией и она велдабле при определенных условиях. Через закаливаемость, который нужно приблизиться. бар 100 мм диаметра с гасить масла.
Подобные обозначения
34КрНиМо6М, 356, 356Д, СС2541, МоКН315, МоКН315М, 1,6582, 35НКД6, 816М40, 817М40, 35НиКрМо6, СНКМ447, 30Ч2Н2МА, Ф.1272, 40НиКрМо7, 4337, 4340, 92541, ВСКТ34КрНиМо6, ВСКТ34КрНиМо6/700, ВСКТ34КрНиМо6/800, ВСКТ34КрНиМо6/900, Стåл 2541, сталь 2541, ЭН24
Химический состав
|
Вариант |
Бросание |
Ди |
К % |
Си % |
Мн % |
П % |
С % |
Кр % |
Ни % |
Мо % |
В % |
Ал % |
|
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 356Д | ИК | Минута | 0,32 | 0,20 | 0,70 | - | 0,020 | 1,35 | 1,30 | 0,20 | - | - | |
| Макс | 0,38 | 0,35 | 0,80 | 0,025 | 0,030 | 1,60 | 1,60 | 0,30 | 0,100 | - | |||
| 356К | ИК | Минута | 0,32 | 0,15 | 0,65 | - | - | 1,30 | 1,30 | 0,20 | - | - | |
| Макс | 0,38 | 0,35 | 0,80 | 0,025 | 0,002 | 1,60 | 1,60 | 0,30 | 0,100 | - | |||
| 6499 | КК | 8,81 | Минута | 0,30 | 0,15 | 0,50 | - | - | 1,40 | 1,40 | 0,15 | - | - |
| Макс | 0,38 | 0,40 | 0,80 | 0,015 | 0,015 | 1,70 | 1,70 | 0,30 | - | - | |||
| 6502, МоКН 315 м | КК | Минута | 0,30 | - | 0,50 | - | 0,015 | 1,30 | 1,30 | 0,15 | - | - | |
| Макс | 0,38 | 0,40 | 0,80 | 0,025 | 0,035 | 1,70 | 1,70 | 0,30 | - | - | |||
| СС 2541 (6498) | КК | 7,91 | Минута | 0,32 | 0,10 | 0,50 | - | 0,020 | 1,30 | 1,30 | 0,15 | - | - |
| Макс | 0,39 | 0,40 | 0,80 | 0,035 | 0,035 | 1,70 | 1,70 | 0,30 | - | - | |||
| СБ9205 | КК | Минута | 0,36 | 0,15 | 0,50 | 0,000 | 0,000 | 1,30 | 1,30 | 0,20 | - | 0,015 | |
| Макс | 0,38 | 0,40 | 0,70 | 0,025 | 0,012 | 1,40 | 1,70 | 0,30 | - | 0,040 | |||
| 34КрНиМо6 ЭН10083-3: 2006 (реф) | Стд | Минута | 0,30 | - | 0,50 | - | - | 1,30 | 1,30 | 0,15 | - | - | |
| Макс | 0,38 | 0,40 | 0,80 | 0,025 | 0,035 | 1,70 | 1,70 | 0,30 | - | - | |||
| СС142541 (1986) * (реф) | Стд | Минута | 0,32 | 0,10 | 0,50 | - | - | 1,30 | 1,30 | 0,15 | - | - | |
| Макс | 0,39 | 0,40 | 0,80 | 0,035 | 0,035 | 1,70 | 1,70 | 0,30 | - | - |
Механические свойства
|
Вариант |
Условие |
Формат |
Размер [мм] |
Минута прочности выхода [МПа] |
Прочность на растяжение [МПа] |
Удлиненность а5 [%] |
Уменьшение минуты зоны з [%] |
Твердость |
Минута прочности удара (ИСО-В) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Рп0,2 * ре, ** рел | |||||||||
| 356Д | +СА | Круглый бар | < 190=""> | - | - | - | - | ХБ 200 типичный | - |
| +КТ | Круглый бар | < 50=""> | 900 | 1000 типичное | 10 | 45 | ХБ 360 типичный | 20 °К 140 дж (длинное) | |
| Круглый бар | 50 < 100=""> | 800 | 900 типичное | 10 | 45 | ХБ 330 типичный | 20 °К 115 дж (длинное) | ||
| Круглый бар | 100 < 200=""> | 700 | 800 типичное | 10 | 45 | ХБ 300 типичный | - | ||
| Круглый бар | > 200 | 600 | 700 типичное | 10 | 45 | ХБ 270 типичный | - | ||
| Круглый бар | < 150=""> | - | - | - | - | ХБ 285 типичный | 20 °К 90 дж (длинное) | ||
| +К | Круглый бар | < 100=""> | 1200 | 1500 типичное | 7 | 25 | 50 ХРК типичных | - | |
| 356К | +СА | Круглый бар | < 190=""> | - | - | - | - | ХБ 200 типичный | - |
| +КТ | Круглый бар | < 50=""> | 900 | 1000 типичное | 10 | 45 | ХБ 360 типичный | 20 °К 140 дж (длинное) | |
| Круглый бар | 50 < 100=""> | 800 | 900 типичное | 10 | 45 | ХБ 330 типичный | 20 °К 115 дж (длинное) | ||
| Круглый бар | 100 < 200=""> | 700 | 800 типичное | 10 | 45 | ХБ 300 типичный | - | ||
| Круглый бар | > 200 | 600 | 700 типичное | 10 | 45 | ХБ 270 типичный | - | ||
| Круглый бар | < 150=""> | - | - | - | - | ХБ 285 типичный | 20 °К 90 дж (длинное) | ||
| +К | Круглый бар | < 100=""> | 1200 | 1500 типичное | 7 | 25 | 50 ХРК типичных | - | |
| 6499 | +АР | Круглый бар | 25 < 160=""> | - | - | - | - | < 380="" HB=""> | - |
| +А | Круглый бар | 25 < 160=""> | - | - | - | - | < 248="" HB=""> | - | |
| +КТ | Круглый бар | 25 < 40=""> | 900* | 1100-1300 | 10 | 45 | 320-380 ХБ | 20 °К 45 дж (длинное) | |
| Круглый бар | 40 < 100=""> | 800* | 1000-1200 | 11 | 50 | 300-350 ХБ | 20 °К 45 дж (длинное) | ||
| Круглый бар | 100 < 160=""> | 700* | 900-1100 | 12 | 55 | 270-320 ХБ | 20 °К 45 дж (длинное) | ||
| 6502, МоКН 315 м | +АР | Круглый бар | 25 < 160=""> | - | - | - | - | < 380="" HB=""> | - |
| +А | Круглый бар | 25 < 160=""> | - | - | - | - | < 248="" HB=""> | - | |
| +КТ | Круглый бар | 25 < 40=""> | 900* | 1100-1300 | 10 | 45 | 320-380 ХБ | 20 °К 45 дж (длинное) | |
| Круглый бар | 40 < 100=""> | 800* | 1000-1200 | 11 | 50 | 300-350 ХБ | 20 °К 45 дж (длинное) | ||
| Круглый бар | 100 < 160=""> | 700* | 900-1100 | 12 | 55 | 270-320 ХБ | 20 °К 45 дж (длинное) | ||
| СС 2541 (6498) | +АР | Круглый бар | 25 < 160=""> | - | - | - | - | < 380="" HB=""> | - |
| +А | Круглый бар | 25 < 160=""> | - | - | - | - | < 248="" HB=""> | - | |
| +КТ | Круглый бар | 25 < 40=""> | 900* | 1100-1300 | 10 | 45 | 320-380 ХБ | 20 °К 45 дж (длинное) | |
| Круглый бар | 40 < 100=""> | 800* | 1000-1200 | 11 | 50 | 300-350 ХБ | 20 °К 45 дж (длинное) | ||
| Круглый бар | 25 < 160=""> | 700* | 900-1050 | 12 | 55 | 270-325 ХБ | -20 °К 27 дж (длинное) | ||
| 34КрНиМо6 ЭН10083-3: 2006 (реф) | +АР | Все форматы | 20 < 180=""> | - | - | - | - | < 370="" HB=""> | - |
| +А | Все форматы | 20 < 180=""> | - | - | - | - | < 248="" HB=""> | - | |
| +КТ | Круглый бар | 16,1 < 40=""> | 900* | 1100-1300 | 10 | 45 | - | 20 °К 45 дж (длинное) | |
| Круглый бар | 40,1 < 100=""> | 800* | 1000-1200 | 11 | 50 | - | 20 °К 45 дж (длинное) | ||
| Круглый бар | 100,1 < 160=""> | 700* | 900-1100 | 12 | 55 | - | 20 °К 45 дж (длинное) | ||
| Круглый бар | 160,1 < 180=""> | 600* | 800-950 | 13 | 55 | - | 20 °К 45 дж (длинное) | ||
| СС142541 (1986) * (реф) | +КТ | Все форматы | < 180=""> | 700 | 900-1100 | 12 | 45 | 270-325 ХБ | - |
| Все форматы | < 100=""> | 800 | 1000-1200 | 11 | 45 | 300-355 ХБ | - | ||
| Все форматы | < 40=""> | 900 | 1100-1300 | 10 | 45 | 325-380 ХБ | - | ||
| +А | Все форматы | - | - | - | - | - | < 241="" HB=""> | - | |
*СС 142541(1986) все условие +КТ форматов: Тусклый <180mm corresponds="" to="" SS2541-03="">
Области температуры превращения
|
°К температуры |
|
|---|---|
| МС | 315 |
| АК1 | 725 |
| АК3 | 785 |
Рекомендации термической обработки
|
Обработка |
Условие |
Цикл температуры |
Охлаждать/гася |
|---|---|---|---|
| Горячая вковка | +АР | 1050… 880оК | В воздухе |
| Мягкий отжиг | +А | 650… 700оК | Медленно (15оК/х) до 600оК |
| Стресс сбрасывает отжиг | +СРА | 450… 650оК (приблизьтесь. 50оК под закаляя температурой) | В воздухе |
| Твердеть | +К | 820… 850оК | Гасить в масле |
| Закалять | +Т | 540… 680оК | В воздухе |
Сталь ЭН 34КрНиМо6 ранг важного инженерства сплава стальная согласно 10083-3:2006 ЭН БС. сталь 34КрНим06 имеет высокопрочную, высокую твердость и хорошую закаливаемость. Легированная сталь ЭН/ДИН 34КрНиМо6 имеет стабильность сопротивления к перегревать, но белая чувствительность 34КрНиМ06 высока. Она также имеет хрупкость закала, поэтому велдабилиты материала 34КрНиМо6 плох. Стали 34КрНиМо6 нужен высокотемпературный подогрев прежде чем сваривающ для того чтобы исключить стресс после сваривать обработку.
1. Ряд поставки стали 34КрНиМо6 ЭН
Круглые размеры стального прута: диаметр 10мм до 3000мм
Стальная квартира и плита: ширина толщины кс 200-3000мм 10мм-1500мм
Другие стальные форма и размеры доступные согласно вашим требованиям.
Поверхностный финиш: Черный, подверганный механической обработке, слезанный, повернутый или согласно требованиям к других клиентов песиал.
2. Стандарты и эквиваленты ЭН 34КрНиМо6 стальные
| ЭН 10083 -3 БС: 2006 | 34КрНиМо6/1,6582 | АСТМ А29: 2004 | 4337 |
| ЭН 10250 ДО 3 БС: 2000 |
3. Свойства химического состава ЭН/ДИН 34КрНиМо6 стальные
| ЭН 10083 БС – 3:2006 | 34КрНиМо6 /1.6582 |
К | Мн | Си | П | С | Кр | Мо | Ни |
| 0.30-0.38 | 0.5-0.8 | 0,40 максимальное | 0,025 максимальное | 0,035 максимальное | 1.3-1.7 | 0.15-0.30 | 1.3-1.7 | ||
| 10250-3:2000 ЭН БС | К | Мн | Си | П | С | Кр | Мо | Ни | |
| 0.30-0.38 | 0.5-0.8 | 0,40 максимальное | 0,035 максимальное | 0,035 максимальное | 1.3-1.7 | 0.15-0.30 | 1.3-1.7 | ||
| АСТМ А29: 2004 | 4337 | К | Мн | Си | П | С | Кр | Мо | Ни |
| 0.30-0.40 | 0.6-0.8 | 0.20-0.35 | 0,035 максимальное | 0,040 максимальное | 0.70-0.90 | 0.20-0.30 | 1.65-2.00 |
4. Механические свойства легированной стали 34КрНиМ06/1,6582 ЭН/ДИН
| Свойства | < 16=""> | >16 до 40 | >40 до 100 | >100 до 160 | >160 до 250 |
| Толщина т [мм] | < 8=""> | 8| 20 | 60 | 100 | |
| Ре прочности выхода [² Н/мм] | МИН. 1000 | МИН. 900 | МИН. 800 | МИН. 700 | МИН. 600 |
| Рм прочности на растяжение [Н/мм2] | 1200 до 1400 | 1100 до 1300 | 1000 до 1200 | 900 до 1100 | 800 до 950 |
| Удлиненность а [%] | МИН. 9 | МИН. 10 | МИН. 11 | МИН. 12 | МИН. 13 |
| Уменьшение зоны з [%] | МИН. 40 | МИН. 45 | МИН. 50 | МИН. 55 | МИН. 55 |
| Твердость КВН [дж] | МИН. 35 | МИН. 45 | МИН. 45 | МИН. 45 | МИН. 45 |
5. Термическая обработка стали инженерства 34КрНиМо6
Погашенный и закаленный (К+Т) стали 34КрНиМо6
6. Вковка стали 34КрНиМо6/1,6582 ДИН
Горячая формируя температура: 1100-900оК.
7. Мачинабилиты стали 34КрНиМо6
Подвергать механической обработке наиболее хорошо сделан с этой легированной сталью 1,6582 в обожженном или нормализованном и закаленном состоянии. Оно может подвергнуться механической обработке всеми обычными методами.
8. Сваривать
Материалы сплава могут быть сваренными сплавливанием или сопротивлением. Подогрейте и процедуры по сварки жары столба должны быть следовать сваривая этот сплав установленными методами.
9. Применение
Сталь ДИН 34КрНиМо6 ЭН использована для того чтобы сделать инструменты которая требует хорошей пластичности и высокопрочный. Она обычно выбрана для того чтобы сделать большие размер и важные части, как цапфа тяжелой техники, лезвие вала турбины, высокая нагрузка частей передачи, крепежные детали, расшатанные валы, шестерни, так же, как тяжело нагруженные части для конструкции етк мотора.