CO. Хунани MTR, Ltd.
Hunan MTR Co., Ltd.
Add to Cart
Усиленный составной трудный войлок - лист
Упаковывая детали: Стандартная коробка экспорта или подгонянный
Срок поставки: 30 дней
Условия оплаты: Западное соединение
Способность поставки: 100,000kg в месяц
Особенности: Небольшая термальная емкость, низкая термальная проводимость, хорошее проведение термоизоляции, быстрая деформация и быстрый охлаждать без деформации, идеальный теплоизолирующий материал для вакуума гася печь, печь вакуума паяя, печь вакуума спекая, и печь серии вакуума высокотемпературную
Материал: Polyacrylonitrile
Категория: Усиленный составной трудный войлок
Тип продукта: Лист
Термальная проводимость: 0.15-0.25
Ранг: Подгонянная обработка
Тугоплавкая температура: над ℃ 2000
Вещество активной зоны: polyacrylonitrile
Форма: Microporous
Материальная толщина: 5-300mm
Длина плиты: 10--3000mm
Ширина плиты: 10-2000mm
Толщина плиты: 5-300mm
Рабочая температура в воздухе: < 350="">
Работая температура в вакууме: < 2200="">
Рабочая температура в атмосфере: < 3000="">
Содержание углерода: над 98%
Плотность: 0.18-0.32g.cm3
Войлок графита Хунани MTR трудный составной сделан из графита волокна углерода ЛОТКА (polyacrylonitrile) чувствуемого через лечить, углероживание и высокотемпературную обработку очищения. Наши продукты плоские плиты, барабанчики, блюда и другие форменные части, которые широко использованы в печах с глубоким вакуумом и инертным газом, как: одиночная печь выращивания кристаллов, поликристаллическая печь слитка, печь роста сапфирового стекла, печь вакуума цементированного карбида (порошковой металлургии) спекая, печь низкого давления спекая, etc., максимальная рабочая температура могут достигнуть ℃ 3000. В дополнение к своей превосходной эффективности термоизоляции, оно также имеет характеристики установки без поддержки, легкой установки/удаления, etc., который не только сохраняет работу, но также уменьшает цикл замены.
Плотность этого продукта 0.18-0.32g/cm3. Поверхность можно покрыть с бумагой графита или ткань углерода, ткань углерода и бумагу графита, бумагу графита можно прослоить между каждым войлоком. Он может предотвратить поверхностный пушок, утечку газа (конвекцию), и защищает свою поверхность (предотвратить потерю) и увеличить прочность трудного войлока.
Усиленный составной трудный войлок: небольшая теплоемкость, низкая термальная проводимость, хорошее проведение термоизоляции, быстрое топление и быстрый охлаждать без деформации, идеальный теплоизолирующий материал для вакуума гасит печь, печь вакуума паяя, печь вакуума спекая, и печь серии вакуума высокотемпературную. Оно сделан первичной и вторичной высокотемпературной обработкой, и свои проведение анти--удаления, сопротивление термального удара, сопротивление размывания воздушного потока и проведение термоизоляции превосходны.
Оно имеет преимущества высокой ригидности, само-поддерживать, высокопрочного, никакой короткой потери волокна, и низкой термальной проводимости что традиционные материалы изоляции не имеют.
Физические и химические индикаторы:
| главный материал | PAN-CF/асфальт-CF/вискоз-CF | Спецификации листа | длина (mm) | 10-3000 |
| Насыпная плотность (g/CM3)) | 0.25-0.30 | ширина (mm) | 10-2000 | |
| Термальная проводимость |
0.15-0.25 (25℃) 0.40-0.45 (1400℃)
|
толщина (mm) | 5-300 | |
|
Спецификации бочонка |
диаметр (Φ) | Φ100-Φ2500 | ||
| Содержание углерода (%) | ≧98 | Толщина стены (t) | 5-150 | |
| сопротивление изгибу (Gpa) | 1.8-3.5 | Высота трубки | 100-3000 | |
| Flexural прочность (Gpa) | 1.5-2.8 |
Окружающая среда пользы |
воздух (℃) | ≦350 |
| содержание золы (ppm) | ≦300 | вакуум (℃) | ≦2200 | |
| Обработка температуры |
Первое ≧1800 Во-вторых ≧2200 |
Инертная атмосфера (℃) | ≦3000 |
Сопротивление температуры: 2200 ℃ в вакууме, ℃ 3000 в инертном газе
Усиленное составное трудное чувствуемое применение:
1. Авиационно-космическая промышленность: горячая печь изостатический отжимать, термическая обработка, спекающ, паяющ, печь горячий отжимать
2. Индустрия полупроводника: рисуя печь кремния одиночная кристаллическая, металлургия вакуума
3. Термическая обработка металла: печь термической обработки, спекая печь, паяя печь
4. Продукция волокна углерода: топление индукции или печь углероживания топления сопротивления, печь награфитивания
5. Продукция композиционных материалов: пиролизный углерод и пиролизный графит, низложение химического пара, или другие композиционные материалы
6. Материалы энергии: ванадий или другие материалы батареи редоксов
CO. материальной технологии Хунани MTR новое, Ltd. имеет идеальную технологию производства и оборудование, мы можем подгонять продукты различных размеров и форм для того чтобы отвечать ваши потребностямы для различного вакуума и высокотемпературных материалов изоляции печи. Задушевно приветствуйте ваши дознания.