
Add to Cart
Графит крепко чувствовал - цилиндр
Графит крепко чувствовал (обыкновенно как войлок смеси волокна углерода трудный, вылеченный войлок, волокн-усиленный углерод, etc.) делает особенным процессом который интегрирует бумагу графита, основанный на polyacrylonitrile войлок углерода, и основанную на polyacrylonitrile ткань углерода в одно тело, леча после обработки прессформы, после этого первичных и вторичных высокотемпературной.
Войлок графита трудный имеет превосходное сопротивление удаления, сопротивление термального удара, сопротивление размывания воздушного потока, и проведение термоизоляции. Он имеет преимущества высокой ригидности, само-поддерживать, высокопрочного, никаких короткого падения волокна, низкой термальной проводимости, и других преимуществ что традиционные теплоизолирующие материалы не имеют.
Быстрая деталь
Рабочая температура в воздухе: < 350="">
Работая температура в вакууме: < 2200="">
Рабочая температура в атмосфере: < 3000="">
Содержание углерода: над 98%
Плотность: 0.20-0.30g.cm3
Вещество активной зоны: polyacrylonitrile
Форма: Microporous
Тугоплавкая температура: над ℃ 2000
Материальная толщина: 5-300mm
Диаметр трубки: φ100-2500mm
Высота трубки: 100-3000mm
Толщина стены трубки: 5-150mm
Тип продукта: | Цилиндр термоизоляции |
Термальная проводимость: | 0.15-0.25 |
Ранг: | Подгонянная обработка |
Тугоплавкая температура: | над ℃ 2000 |
Категория: | Графит крепко чувствовал |
Материал: | Polyacrylonitrile |
Графит крепко чувствовал - цилиндр главным образом использован в вакууме и различных металлургических промышленных печах (одиночной печи выращивания кристаллов, поликристаллической бросая печи, поликристаллической печи уменьшения, поликристаллической печи слитка, высоконапорном газе гася печь, горячей печи изостатический отжимать, термальной печи баланса, печи синтера низкого давления, печи вакуума давления спекая, etc.
Войлок графита трудный также широко используемое в защиту, металлургия, химическая промышленность и другие индустрии. Особенно с быстрым развитием поликристаллического кремния и monocrystalline индустрий кремния, по мере того как идеальный материал для термоизоляции высокотемпературных печей, требование для высококачественного трудного войлока волокна углерода достигал беспрецедентную высоту.
Физические и химические индикаторы:
главный материал | PAN-CF/асфальт-CF/вискоз-CF | Спецификации листа | длина (mm) | 10-3000 |
Насыпная плотность (g/CM3)) | 0.22-0.28 | ширина (mm) | 10-2000 | |
Термальная проводимость |
0.15-0.25 (25℃) 0.40-0.45 (1400℃)
|
толщина (mm) | 5-300 | |
Спецификации бочонка |
диаметр (Φ) | Φ100-Φ2500 | ||
Содержание углерода (%) | ≧99 | Толщина стены (t) | 5-150 | |
сопротивление изгибу (Gpa) | 1.5-3.2 | Высота трубки | 100-3000 | |
Flexural прочность (Gpa) | 1.0-2.5 |
Используйте окружающую среду |
воздух (℃) | ≦350 |
содержание золы (ppm) | ≦200 | вакуум (℃) | ≦2200 | |
Обработка температуры |
First≧1800 Second≧2200 |
Инертная атмосфера (℃) | ≦3000 |
Сопротивление температуры: 1800 ℃ в вакууме, ℃ 2850 в инертном газе
Применение чувствуемое графитом:
1. Авиационно-космическая промышленность: горячая печь изостатический отжимать, термическая обработка, спекающ, паяющ, печь горячий отжимать
2. Индустрия полупроводника: рисуя печь кремния одиночная кристаллическая, металлургия вакуума
3. Термическая обработка металла: печь термической обработки, спекая печь, паяя печь
4. Продукция волокна углерода: топление индукции или печь углероживания топления сопротивления, печь награфитивания
5. Продукция композиционных материалов: пиролизный углерод и пиролизный графит, низложение химического пара, или другие композиционные материалы
6. Материалы энергии: ванадий или другие материалы батареи редоксов
CO. материальной технологии Хунани MTR новое, Ltd. имеет идеальную технологию производства и оборудование, мы можем подгонять продукты различных размеров и форм для того чтобы отвечать ваши потребностямы для различного вакуума и высокотемпературных материалов изоляции печи. Задушевно приветствуйте ваши дознания.