
Add to Cart
Ultrafine карбид вольфрама размера зерна OD4mm смолол штанги для сверл PCB
Наружный диаметр: 4.0mm
Допуск OD -0,009
Длина: 100mm
Допуск длины: +0.2/+0.5
Шершавость: Ra0.2 отполировало
Соответствующий для изготовляя филируя резцов для подвергать PCB механической обработке. Также соответствующее для изготовлять различные виды твердых резцов оснащенных твердым сплавом для подвергать стекло механической обработке - волокно, древесину, пластмассы, бумагу и латунь, сплав etc Al.
Ранги карбида OED для штаног
OEDF06 | OEDU06 | OEDU08E | OED10A | OED10.2 | OED10D | OEDU12 | ||
Ряд ISO | K05-K10 | K05-K10 | K05-K10 | K20-K30 | K20-K30 | K30-K40 | K30-K40 | |
WC+other | % | 93,7 | 93 | 92 | 91 | 89,4 | 86,5 | 86,5 |
Co | % | 6 | 6 | 8 | 8 | 10 | 12 | 12 |
Размер зерна WC | μm | 0,6 | 0,4 | 0,4 | 0,8 | 0,6 | 0,6 | 0,4 |
плотность | ³ g/㎝ | 14,9 | 14,75 | 14,62 | 14,65 | 14,42 | 14,15 | 14,05 |
твердость | Hv30 | 1850 | 1890 | 1850 | 1700 | 1620 | 1700 | 1750 |
HRA | 93,5 | 93,8 | 93,5 | 92,5 | 92,2 | 92,5 | 92,8 | |
поперечная прочность повреждения | ² N/mm | 3800 | 3000 | 4000 | 3000 | 4200 | 4000 | 4200 |
Metallograph |
Рекомендация ранга.
Не-покрытая ранг | Применение | |||||||
6% Co | Рейбор, для подвергать металл механической обработке серого литого железа цветной, поддающаяся закалке сталь, охлаженный утюг, с высокой износостойкостью. | |||||||
8% Co | Сверла и краны, для подвергать серое литое железо механической обработке, цветной металл, с хорошим сопротивлением носки. | |||||||
10% Co | Оно широко использовано для филировать инструменты, хорошую работу сопротивления изгибу wearability, и твердость. | |||||||
12% Co | Высокоскоростные филируя инструменты, для подвергая механической обработке стали и высокого сплава кремни-алюминия, с идеальными сопротивлением носки, сопротивлением изгибу, и твердостью. | |||||||
Другие ранги доступны. Пожалуйста позвольте нам знать использование и workpiece, тогда мы можем порекомендовать самую соответствующую ранг для вас. |
Наши преимущества:
Формировать CIP может исключить внутренние дефекты сырцовых спеченных пробелов карбида в частности. Оно может обеспечить равномерные продукты подавления плотности для толстого карбида обнажает/плита и особенные продукты карбида формы.
Внутренний стресс можно извлечь через криогенный процесс для того чтобы улучшить микроструктуру.
Внутренний стресс можно извлечь через процесс вибрации для того чтобы улучшить общую характеристику.
Обслуживание можно улучшить через процесс термической обработки.
Формировать CIP.
Формировать CIP может исключить внутренние дефекты сырцовых спеченных пробелов карбида в частности. Оно может обеспечить равномерные продукты подавления плотности для толстого карбида обнажает/плита и особенные продукты карбида формы.
Почему выберите нас для частей носки карбида: