Hunan Golden Globe I&E O.E.D Co., Ltd.

Let's find a better solution for your products!

Manufacturer from China
Сайт Участник
4 лет
Главная / продукты / Carbide Spray Nozzle /

k20 цементировало длину 60mm коррозионной устойчивости сопла брызг карбида

контакт
Hunan Golden Globe I&E O.E.D Co., Ltd.
Город:zhuzhou
Область/Штат:hunan
Страна/регион:china
Контактное лицо:MrNat Zhou
контакт

k20 цементировало длину 60mm коррозионной устойчивости сопла брызг карбида

Спросите последнюю цену
Номер модели :Сопла карбида
Место происхождения :Китай
Количество минимального заказа :Небольшой qty amples доступен.
Условия оплаты :L/C, D/A, D/P, T/T, западное соединение, MoneyGram
Способность поставки :1000pcs в месяц
Срок поставки :Стандартные продукты в одной неделе, особенные инструменты в 45 днях
Упаковывая детали :пластиковые коробки box/+
Материал :Карбид вольфрама
Применение :мундштуки для резки
Ранг ISO :k20
Твердость :HRA 92,5
TRS :2800
Плотность :14,9
Допуск :ISO 2768 f
more
контакт

Add to Cart

Найти похожие видео
Посмотреть описание продукта

Особенные мундштуки для резки цементировали мундштуки для резки коррозионной устойчивости сопла карбида

 

Ранг YG10X карбида

Ранг K40 ISO

OD 19.05mm

ID 0.4mm

Длина 60mm

Твердость HRA 92

T.R.S. 3400 N/mm2

Плотность 14,5 g/cm3

 

Особенные сопла от OD 6mm к OD 30mm; внутренний диаметр можно уменьшить до 0.2mm с отполированным отверстием.

 

k20 цементировало длину 60mm коррозионной устойчивости сопла брызг карбидаk20 цементировало длину 60mm коррозионной устойчивости сопла брызг карбида

 


Сопла носк-сопротивления карбида вольфрама.
Карбид широко использован в продукции различных типов сопл с высокой твердостью и носит сопротивление. Стандартные сопла карбида следующим образом:
Твердое сопло масла вольфрама
Сопло брызг карбида вольфрама PDC
Сопло venturi карбида вольфрама
Sandblasting сопло
Сопла Slurry
Сопла грязи
Сопло винтового нареза карбида вольфрама
Сопло брызг воды
Вращая сопло
Водоструйные мундштуки для резки
Особенные мундштуки для резки
Сопло влажный взрывать



Порекомендованные ранги карбида сопл карбида:

Ранг   Co Плотность Твердость (HRA) T.R.S.
Размер зерна (WT %) (g/cm3) hv30 (² ≥N/mm)
YG11C Грубый 11 14,39 >1170 2800
YG15C Грубый 15 14 1100 2800
YG15X Штраф 15 14,2 1200 3000
YG20 Средство 20 13,5 900 2800
YG6X Штраф 6 14,9 1600 2800
YG8 Средство 8 14,7 1500 2500
YG9 Средство 9 14,6 1300 2800
YG10X Штраф 10 14,5 1200 3800

 


Сопла OED истирательные водоструйные

  • Износоустойчивый
  • Последовательный
  • Высокая твердость над HV10 3000
  • Срок службы может быть расширен по крайней мере 40%
  • До 120 часов вырезывания точности
  • Скорости более быстрый резать
  • Идеальное стоить представление

k20 цементировало длину 60mm коррозионной устойчивости сопла брызг карбида
По мере того как диаграмма над шоу, срок службы сопл ВЕРХНЕЙ ЧАСТИ OED удлиненные гораздо более долго чем традиционные сопла.

 

Мундштуки для резки OED водоструйные

Наши истирательные водоструйные сопла широко использованы в различных индустриях, как автомобили, украшение, здания, и камень.

Сопло ВЕРХНЕЙ ЧАСТИ OED истирательное водоструйное сделано из особенных материалов, поэтому оно имеет большее представление чем традиционные сопла карбида вольфрама. Основанный на новой технологии, сопла OED водоструйные могут быть более конкурсны чем другие сопла.

Сопла OED следующим образом:
Сопла карбида вольфрама OED
Сопло карбида вольфрама самое популярное сопло и широко использовано в много индустрий.
Сопла OED TIC
Без кобальта как связыватель, будут улучшены твердость и срок службы.
Сопла ВЕРХНЕЙ ЧАСТИ OED
Путем смешивать уникальный материал, сопла ВЕРХНЕЙ ЧАСТИ OED могут обеспечить последовательное, точное вырезывание.

Путем использование материала без кобальта и поддержание дополнительн-точного размера зерна, твердость может быть до HV10 3000 или даже высокой. В результате представление сопл будет улучшено замечательно.

 

Нормальный размер мундштуков для резки карбида водоструйных:

Тип Ф D Ф d d1 d2 α° β° L
47467 6,00 0,76 3,5 3,8 30 28 76,2
45786 6,00 0,80 3,5 3,8 30 28 70
45486 6,00 1,02 3,5 3,8 30 28 70
47467 6,00 1,02 3,5 3,8 30 28 76,2
41141 6,35 0,50 3,5 3,8 30 28 76,2
41141 6,35 0,60 3,5 3,8 30 28 76,2
44588 6,35 0,76 3,5 3,8 30 28 50,8
41141 6,35 0,76 3,5 3,8 30 28 76,2
44588 6,35 1,02 3,5 3,8 30 28 50,8
41141 6,35 1,02 3,5 3,8 30 28 76,2
41141 6,35 1,14 3,5 3,8 30 28 76,2
41141 6,35 1,20 3,5 3,8 30 28 76,2
41141 6,35 1,27 3,5 3,8 30 28 76,2
48096 6,69 0,76 3,5 4 30 28 76,2
48096 6,69 1,02 3,5 4 30 28 76,2
48112 6,70 0,70 3,5 4 30 28 70
48543 6,70 1,00 3,5 4 30 28 70
43025 7,14 0,50 3,5 4,2 30 28 76,2
43025 7,14 0,76 3,5 4,2 30 28 76,2
48167 7,14 0,76 3,5 4,2 30 28 101,6
43025 7,14 1,02 3,5 4,2 30 28 76,2
48167 7,14 1,02 3,5 4,2 30 28 101,6
43025 7,14 1,27 3,5 4,2 30 28 76,2
45554 7,62 1,02 3,5 4,5 30 28 76,2
45554 7,62 1,27 3,5 4,5 30 28 76,2
45133 7,97 1,07 3,5 4,8 30 28 101,6
45133 7,97 0,50 3,5 4,8 30 28 101,6
45133 7,97 0,76 3,5 4,8 30 28 101,6
42014 9,43 0,50 3,5 5 30 28 76,2
42014 9,43 0,76 3,5 5 30 28 76,2
42014 9,43 1,02 3,5 5 30 28 76,2
 


 


 
k20 цементировало длину 60mm коррозионной устойчивости сопла брызг карбида
 
k20 цементировало длину 60mm коррозионной устойчивости сопла брызг карбида
Формировать CIP.
Формировать CIP может исключить внутренние дефекты сырцовых спеченных пробелов карбида в частности. Оно может обеспечить равномерные продукты подавления плотности для толстого карбида обнажает/плита и особенные продукты карбида формы.


k20 цементировало длину 60mm коррозионной устойчивости сопла брызг карбида


k20 цементировало длину 60mm коррозионной устойчивости сопла брызг карбида


 
 
k20 цементировало длину 60mm коррозионной устойчивости сопла брызг карбида


Наши преимущества:

  • Формировать CIP.

Формировать CIP может исключить внутренние дефекты сырцовых спеченных пробелов карбида в частности. Оно может обеспечить равномерные продукты подавления плотности для толстого карбида обнажает/плита и особенные продукты карбида формы.

  • Криогенный процесс

Внутренний стресс можно извлечь через криогенный процесс для того чтобы улучшить микроструктуру.

  • Процесс вибрации

Внутренний стресс можно извлечь через процесс вибрации для того чтобы улучшить общую характеристику.

  • Термическая обработка

Обслуживание можно улучшить через процесс термической обработки.
 


 
Почему выберите нас для частей носки карбида:
 

  • Профессиональное производственное оборудование. От башен сушки пульверизатором, прессформы штранг-прессования, прессформы прессформы, инжекционного метода литья, печей CIP, HIP спекая, плоских точильщиков, бессердечных точильщиков, круглых точильщиков, вырезывания EMD, полируя машин, etc. OED смогите предусмотреть надежную проверку качества для ваших продуктов.

     

  • Строгий контроль обработки продукции. От сырья, спекающ, обрабатывающ, мы строго испытаем каждый процесс, не-соответствуя продукты не впишем последующую продукцию.

     

  • Профессиональная техническая команда. Старшие инженеры сырья карбида: Проанализировать соотвествует ли продукт вашим прикладным требованиям. Старшие руководители производства: Изучить самое соответствующее для ваших методов обработки продукта. Умелые технические контролеры: Испытать соотвествует ли законченный продукт ваши рисуя.

     

  • Надежное обслуживание. Не только можем мы обеспечить обслуживания пре-продаж технические, но наши инженеры могут также прийти вверх с улучшениями продукта обеспечить самое разумное решение для вашего продукта.

     

  • Недорогое развитие образца. Для пробных заказов, как количество под 10pcs, наша команда инженера может помочь клиентам найти решение с гонорарами прессформы. Таким образом, наши клиенты могут попробовать образцы по уменьшенной цене.

     

  • Быстрая доставка. Стандартные продукты смогли быть поставлены в одной неделе, и особенные инструменты карбида смогли быть закончены в 25-45 днях после подтверждать чертежи или модель 3D.
Запрос Корзина 0