
Add to Cart
Карбид вольфрама K10 обнажает с одним карбидом Winkel наклона режа плиты
Один наклон для Woodworking
L mm | W mm | T mm | L mm | W mm | T mm | L mm | W mm | T mm | ||
310 | 4 | 2 | 310 | 20 | 3 | 310 | 34 | 4 | ||
310 | 5 | 2 | 310 | 22 | 3 | 310 | 35 | 4 | ||
310 | 6 | 2 | 310 | 24 | 3 | 310 | 40 | 4 | ||
310 | 8 | 2 | 310 | 30 | 3 | |||||
310 | 10 | 2 | 310 | 35 | 3 | 310 | 6 | 5 | ||
310 | 12 | 2 | 310 | 40 | 3 | 310 | 8 | 5 | ||
310 | 14 | 2 | 310 | 10 | 5 | |||||
310 | 15 | 2 | 310 | 6 | 4 | 310 | 12 | 5 | ||
310 | 16 | 2 | 310 | 8 | 4 | 310 | 13 | 5 | ||
310 | 18 | 2 | 310 | 10 | 4 | 310 | 14 | 5 | ||
310 | 20 | 2 | 310 | 12 | 4 | 310 | 15 | 5 | ||
310 | 25 | 2 | 310 | 13 | 4 | 310 | 16 | 5 | ||
310 | 30 | 2 | 310 | 14 | 4 | 310 | 18 | 5 | ||
310 | 35 | 2 | 310 | 15 | 4 | 310 | 20 | 5 | ||
310 | 40 | 2 | 310 | 16 | 4 | 310 | 22 | 5 | ||
310 | 18 | 4 | 310 | 23 | 5 | |||||
310 | 6 | 3 | 310 | 20 | 4 | 310 | 24 | 5 | ||
310 | 8 | 3 | 310 | 22 | 4 | 310 | 25 | 5 | ||
310 | 10 | 3 | 310 | 23 | 4 | 310 | 26 | 5 | ||
310 | 12 | 3 | 310 | 24 | 4 | 310 | 28 | 5 | ||
310 | 14 | 3 | 310 | 25 | 4 | 310 | 30 | 5 | ||
310 | 15 | 3 | 310 | 26 | 4 | 310 | 32 | 5 | ||
310 | 16 | 3 | 310 | 28 | 4 | 310 | 34 | 5 | ||
310 | 18 | 3 | 310 | 30 | 4 | 310 | 35 | 5 | ||
310 | 19 | 3 | 310 | 32 | 4 | 310 | 40 | 5 |
Один наклон с 30°
Ширина: +0/+0.15Tolerance на длина +0.10/+1.5
Толщина +0/+0.15
Прямота 0,15
Ранг K10, с кобальтом: 6%
Tic/Tac: 0,4
Плотность: 14,91
Твердость: HV30 1660-1850
T.R.S. ≥1230
Размер зерна: Штраф
Прокладки карбида OED:
Соответствующий для резать деревянный, металл, пластмасса, резина, и так далее.
OED порекомендовало ранги:
Применение Код |
Химический состав | Физические и механические свойства и микроструктура как спечено |
Порекомендованное применение | |||||||
Co | Tic/ Tac |
WC | Плотность | Твердость | Поперечный повреждение прочность |
Коэрцитивность | Магнитный сатурация |
Пористость | ||
g/cm3 | HV 30 | N/mm2 | KA/m | % | ||||||
K05 | 6 | 0,3 | 93,7 | 14,94 | 1650-1750 | ≥1560 | 19.5-24.5 | 5.1-5.9 | A02 B00 | Для подвергать механической обработке сверх-трудный серая литая сталь, поддающаяся закалке сталь, охлаженный утюг, высоко сплав кремни-алюминия, высокая износоустойчивая пластмасса, трудные бумажная тарелка и керамика. |
6 | 2 | 92 | 14,95 | 1350-1500 | ≥1600 | 21.5-26.5 | 4.9-5.9 | A02 B00 | ||
K10-K15 | 6 | 0,4 | 93,6 | 14,91 | 1665-1835 | ≥1230 | 19.5-24.5 | 5.2-6.2 | A02 B00 | Для подвергая механической обработке литого железа с твердостью более высокой чем 200HB, литое железо коротк-обломока forgeable, кремни-алюминий сплав, медный сплав, пластмасса, стекло, керамика, и камни. |
K20 | 6 | 0,4 | 93,6 | 14,9 | 1600-1700 | ≥1670 | 16.3-19.2 | 5.2-6.0 | A02 B00 | Для подвергать серое литое железо механической обработке с твердостью более низкой чем 200HB, цветной металл, медь, латунь, и алюминий |
7,8 | 1 | 91,2 | 14,61 | ≥1400 | ≥2000 | 15.0-18.0 | 6.6-7.8 | A02 B00 | ||
K30 | 6 | 2 | 92 | 14,8 | 1450-1600 | ≥1320 | 13.5-15.1 | 5.3-6.0 | A02 B00 | Для подвергая механической обработке литого железа низко-твердости серого, низко-прочность стальная и компактная древесина. |
Наши преимущества:
Формировать CIP может исключить внутренние дефекты сырцовых спеченных пробелов карбида в частности. Оно может обеспечить равномерные продукты подавления плотности для толстого карбида обнажает/плита и особенные продукты карбида формы.
Внутренний стресс можно извлечь через криогенный процесс для того чтобы улучшить микроструктуру.
Внутренний стресс можно извлечь через процесс вибрации для того чтобы улучшить общую характеристику.
Обслуживание можно улучшить через процесс термической обработки.
Формировать CIP.
Формировать CIP может исключить внутренние дефекты сырцовых спеченных пробелов карбида в частности. Оно может обеспечить равномерные продукты подавления плотности для толстого карбида обнажает/плита и особенные продукты карбида формы.
Почему выберите нас для частей носки карбида: