Отсутствие торцевых фрез покрытия алюминиевых/очень твердые биты торцевой фрезы КНК карбида
Торцевые фрезы карбида вольфрама КТК для алюминия
Спецификации:
| Сырье |
К40 & ВФ25 |
| ТРС |
>4100Н/мм2 |
| Твердость |
>91ХРА |
| А.О.Л |
50мм-150мм |
| Размер зерна |
0,6 μм |
| До |
ХРК50 |
| Не рифлит никакое |
3Ф |
| Соответствующий для |
Алюминий, пластмасса и другие материалы |
Нормальные размеры
| Размер |
Длина каннелюры торцевых фрез (мм) |
| Алюминиевая польза |
| Д1*Д4*50 |
3 |
| Д1.5*Д4*50 |
5 |
| Д2*Д4*50 |
6 |
| Д2.5*Д4*50 |
8 |
| Д3*Д4*50 |
9 |
| Д3*Д3*50 |
9 |
| Д3.5*Д4*50 |
11 |
| Д4*Д4*50 |
12 |
| Д1*Д6*50 |
3 |
| Д1.5*Д6*50 |
5 |
| Д2*Д6*50 |
6 |
| Д2.5*Д6*50 |
8 |
| Д3*Д6*50 |
9 |
| Д3.5*Д6*50 |
11 |
| Д4*Д6*50 |
12 |
| Д6*Д6*50 |
15 |
| Д6*Д6*50 |
18 |
| Д7*Д8*60 |
20 |
| Д8*Д8*60 |
24 |
| Д10*75 |
30 |
| Д12*75 |
35 |
| Д14*100 |
45 |
| Д16*100 |
45 |
| Д18*100 |
45 |
| Д20*100 |
45 |
| Длина каннелюры выдвинутых торцевых фрез (мм) |
| Д3*Д4*75 |
12 |
| Д4*Д4*75 |
16 |
| Д5*Д6*75 |
18 |
| Д6*Д6*75 |
25 |
| Д8*75 |
30 |
| Д3*Д4*100 |
15 |
| Д4*Д4*100 |
20 |
| Д5*Д6*100 |
30 |
| Д6*Д6*100 |
30 |
| Д8*Д8*100 |
35 |
| Д10*100 |
40 |
| Д12*100 |
45 |
| Д6*Д6*150 |
40 |
| Д8*Д8*150 |
50 |
| Д10*150 |
55 |
| Д12*150 |
55 |
| Д14*150 |
60 |
| Д16*150 |
70 |
| Д18*150 |
70 |
| Д20*150 |
70 |
Категории
Разнообразие пазы, слоты, и карманы в работ-части могут быть произведены от разнообразие битов инструмента. Типы бита общего инструмента являются следующими: квадратные резцы конца, резцы шарового наконечника, резцы т-слота, и мельницы раковины. Квадратные резцы конца могут филировать квадратные слоты, карманы, и края. Резцы шарового наконечника филируют радюсед слоты или филе. резцы Т-слота филируют точно это: Т-образные слоты. Резцы конца раковины использованы для больших плоских поверхностей и для отрезков угла. Изменения этих типов инструмента также.
4 предельного угла каждого режущего инструмента: вспомогательный угол в плане, осевой угол сброса, радиальный угол сброса, и радиальный угол грабл.
В зависимости от будучи филированной материала, и какая задача должна быть выполнена, различные типы и геометрия инструмента могут быть использованы. Например, филируя материал полюбите алюминий, оно смогите быть выгодна для использования инструмента с очень глубоко, отполированных каннелюр, очень острой режущей кромки и высоких углов грабл. Подвергая жесткий материал механической обработке как нержавеющая сталь, однако, мелкие каннелюры и приданная квадратную форму- режущая кромка оптимизируют материальную жизнь удаления и инструмента.
Большое разнообразие материалов использовано для произведения режущих инструментов. Вставки карбида самые общие потому что они хороши для высокий филировать продукции. Высокоскоростная сталь обыкновенно использована когда форма особенного инструмента необходима, не обычно использованный для высоких производственных процессов. Вставки керамики типично использованы в быстром ходе подвергая механической обработке с высокой продукцией. Вставки диаманта типично использованы на продуктах которые требуют плотных допусков, типично состоя из высоких качеств поверхности (цветных или неметаллических материалов). В начале 90-х, польза покрытий уменьшить носку и трение (между прочим) стала более общей.
