
Add to Cart
Вольфрамовые стальные конечные мельницы обычно используются в обрабатывающих операциях для удаления материала с рабочей части.Окончательный мельница состоит из цилиндрического ствола с режущими флейтами по всей длине и режущим краем внизуКоличество и конфигурация флейты могут варьироваться в зависимости от конкретного применения.
Вкарбид вольфрамаМатериал, используемый в конечных мельницах, имеет несколько преимуществ по сравнению с традиционными высокоскоростными стальными конечными мельницами.более быстрые скорости резкиКарбид вольфрама также более устойчив к теплу и износу, что снижает вероятность сбоя инструмента и необходимость частого изменения инструмента.
Вольфрамовые стальные конечные мельницы доступны в различных типах, таких как:мельницы с квадратными концами, мельницы с концами с шариковыми носамиКаждый тип имеет специфическую геометрию, предназначенную для различных задач обработки и отделки поверхности.
При использовании вольфрамовой стальной конечной мельницы важно учитывать такие факторы, как обрабатываемый материал, параметры резки (например, скорость резки, скорость подачи) и желаемая отделка поверхности.Правильный выбор инструмента и параметры обработки способствуют достижению оптимальных результатов и максимизации срока службы инструмента.
Стоит отметить, что, хотя вольфрамовые стальные конечные мельницы предлагают отличную производительность для многих приложений обработки, они могут быть хрупкими и склонными к трещинам при неправильном использовании.важно следовать рекомендациям по резке и использовать соответствующиежидкость для резки или смазкичтобы рассеять тепло и продлить срок службы инструмента.
Окончательные мельницы из вольфрамовой стали, также известные как конечные мельницы из карбида вольфрама, предлагают несколько преимуществ по сравнению с другими типами конечных мельниц, такими как те, которые изготовлены из высокоскоростной стали (HSS).Вот некоторые из основных преимуществ:
Карбид вольфрама является чрезвычайно твердым и износостойким материалом.что позволяет им сохранять свой острие в течение более длительного периода времениЭто приводит к увеличению срока службы инструмента и снижению частоты смены инструмента, повышению производительности и сокращению времени простоя.
Карбид вольфрама обладает превосходной теплостойкостью, что позволяет металлургическим заводам из вольфрама выдерживать высокие температуры резки.Это особенно важно в высокоскоростных обработках, где чрезмерное нагревание может привести к отказу инструментаТермостойкость вольфрамовых стальных конечных мельниц способствует их долговечности и производительности в сложных приложениях обработки.
В связи со своей твердостью и теплостойкостью, краевые мельницы из вольфрамовой стали могут работать с более высокой скоростью резки по сравнению с краевыми мельницами HSS.Это позволяет быстрее скорости удаления материалов и повышение эффективности обработкиВозможность достижения более высоких скоростей резки может значительно сократить время обработки, что приводит к повышению производительности.
Вольфрамовые стальные концы являются универсальными инструментами, которые могут быть использованы для широкого спектра материалов и обработки.из нержавеющей сталиЭта универсальность делает вольфрамовые стальные конечные мельницы подходящими для различных отраслей промышленности и требований обработки.
В результате резки режущие края и точная геометрия этих краевых мельниц приводят к гладким и точным резкам.минимизация необходимости дополнительных работ по отделкеЭто особенно важно в отраслях, где требуется высококачественная поверхность, например, в аэрокосмической промышленности и производстве форм.
Вольфрамовые стальные конечные мельницы известны своей стабильностью и жесткостью во время обработки.обеспечение лучшей точности размеров и отделки поверхностиЭто особенно полезно при обработке сложных или запутанных геометрий.
В то время как вольфрамовые стальные конечные мельницы предлагают многочисленные преимущества, важно отметить, что они относительно более хрупкие, чем конечные мельницы HSS.Они должны использоваться с надлежащими параметрами и методами резки, чтобы предотвратить дробление или разрывКроме того, конечные мельницы из вольфрамовой стали обычно дороже, чем конечные мельницы HSS.но их более длительный срок службы инструмента и улучшенная производительность часто оправдывают инвестиции во многих приложениях обработки.
При использовании вольфрамовых стальных конечных мельниц, важно учитыватьсоответствующие параметры и методы резки;Для достижения оптимальных результатов и максимизации срока службы инструмента. Вот некоторые общие параметры резки и методы, которые следует учитывать:
Скорость резки: скорость резки - это скорость поверхности режущего инструмента и обычно измеряется в метрах в минуту (м/мин) или поверхностных футах в минуту (sfm).В сравнении с HSS можно использовать более высокие скорости резки из-за их превосходной термостойкости.Тем не менее, скорость резки должна быть в пределах рекомендуемого диапазона для конкретного материала, который обрабатывается, чтобы избежать чрезмерного выработки тепла и потенциального износа инструмента.
Скорость подачи: скорость подачи - это расстояние, на которое режущий инструмент проходит в рабочую часть за один оборот, и обычно измеряется в миллиметрах на зуб (мм/зуб) или дюймах на зуб (ИПТ).Уровень подачи должен быть выбран на основе обрабатываемого материала., диаметром инструмента и желаемыми силами резки.управление чипом, уменьшает износ инструмента и предотвращает чрезмерное отклонение инструмента.
Глубина резки: Глубина резки относится к осевой глубине соприкосновения инструмента с заготовкой.соответствующая глубина резкинизкая глубина резки может уменьшить силу резки и теплопроизводство,в то время как более глубокое резка может увеличить производительность, но может привести к более высоким силами резки и износа инструментаПри определении глубины резки необходимо учитывать конкретный материал и возможности станка.
Охладитель/смазка: с использованием подходящегоохлаждающая жидкость или смазкаохлаждающее средство помогает рассеять тепло, вырабатываемое во время резки, продлевает срок службы инструмента и улучшает отделку поверхности.уменьшает риск образования накопившихся краев.
Путь инструмента и стратегия обработки: Путь инструмента и стратегия обработки могут оказать значительное влияние на производительность и срок службы инструментов вольфрамовых стальных конечных фрезеров.такие какфрезирование на подъеме или обычное фрезирование, может помочь свести к минимуму отклонение инструмента и вибрации.адаптивные методы обработки или трохоидная фрескаможет оптимизировать задействование инструмента и эвакуацию чипов, повышая эффективность и уменьшая износ.
Строгость держателя инструмента и машины: Строгость и стабильность держателя инструмента и машины-инструмента имеют жизненно важное значение для достижения оптимальной производительности с вольфрамовыми стальными конечными мельницами.Жесткое устройство помогает минимизировать вибрациюЭто важно, чтобы обеспечить правильный выбор держателя инструмента, безопасное зажимание,и адекватная жесткость машины при использовании вольфрамовых стальных конечных мельниц.
Важно отметить, что параметры и методы резки могут варьироваться в зависимости от конкретного обрабатываемого материала, возможностей станка и желаемых целей обработки.Рекомендации производителей, диаграммы данных о резке и консультации с экспертами по инструментам могут предоставить ценные рекомендации для выбора подходящих параметров и методов резки для конкретных приложений.
Вольфрамовые стальные конечные мельницы широко используются в различных приложениях обработки в различных отраслях промышленности.
НашКарбидная конечная мельницаИмеет высокопроизводительную геометрию резки и угол спирали 35/38/40/45,наша конечная мельница может обеспечить отличную производительность резки в различных направлениях резкиС режущим диаметром от D1 до 20 мм, это идеальный инструмент для широкого спектра фрезерных применений.
Наши конечные мельницы изготовлены из высококачественного карбида и имеют различные формы, чтобы удовлетворить ваши конкретные потребности.Все наши продукты проходят строгий контроль качества, чтобы гарантировать, что вы получите лучшую производительность и ценность за свои деньги..
Наш карбидный конечный завод изготовлен OEM / ODM и сертифицирован в соответствии со стандартами ISO9001.Время доставки 7-15 дней и мы принимаем T / T в качестве оплатыМы можем поставлять до 100000000000 PCS.
В XYZ, мы предлагаем комплексную техническую поддержку и сервис для наших продуктов Карбида End Mill.Наш знающий технический персонал может предоставить полезные советы и руководство, чтобы гарантировать, что ваш карбидный конечный Mill используется в полной мере его потенциалМы можем оказать помощь:
Если у вас есть какие-либо вопросы или вам нужна помощь с Вашим карбидным концом,Пожалуйста, свяжитесь с нами и наша команда будет более чем рада помочь.
Карбидная конечная мельница упаковывается и отправляется следующим способом: