Сферы карбида вольфрама в пробелах для индустрии оборудования, клапанах, подшипниках, нефти
Сферы карбида вольфрама в пробелах
Хорошее сопротивление носки с временем длинной жизни
Высокая точность в поверхности зеркала
Оценка фабрики
С строгим управлением размера допуска
Строго испытайте прежде чем они поставлены
Весь из наших продуктов соответствуют АБМА, ДИН 5401 и АСТМ ф 2215
Ниже была некоторая спецификация наших шариков и мы можем также изготовить шарик и места клапана цементированного карбида.
1. Диаметр: 0.3-92.55мм (ОЭМ или ОДМ приемлемые)
2. Ранг: Г10-Г1000
3.Материал: Карбид вольфрама ИГ (карбид ИГ6, ИГ6С, ИГ8, ИГ8С кобальта), ИН (карбид ИН6), титанюм карбид никеля, высокий кобальт, высокий удельный вес, МК500, керамическое (нитрид кремния, зирконя, глинозем),
Нержавеющая сталь.
Ранги и свойства шариков карбида вольфрама:
| Ранги |
Содержание кобальта |
Плотность |
Твердость |
ТРС |
| (%) |
г/км3 |
ХРА |
Н/мм2 |
| ИГ3 |
3 |
15,10 |
92,4 |
1700 |
| ИГ3С |
3 |
15,10 |
93,6 |
1450 |
| ИГ8 |
8 |
14,80 |
89,5 |
2200 |
| ИГ6 |
6 |
14,95 |
90,5 |
1900 |
| ИГ6С |
6 |
14,95 |
91,5 |
1800 |
| ИГ6А |
6 |
14,80 |
93,0 |
1850 |
| ИГ10 |
10 |
14,50 |
88,0 |
2650 |
| ИГ11 |
11-12 |
14,5 |
86,0 |
2100 |
| ИГ13 |
13 |
14,10 |
86,50 |
2500 |
| |
Содержание никеля |
|
|
|
| |
(%) |
|
|
|
| ИН6 |
6 |
14,80 |
90,50 |
2100 |
| ИН9 |
9 |
14,60 |
89,50 |
2200 |
| ИН12 |
12 |
14,30 |
86,50 |
2250 |
Применения:
Индустрия оборудования
Клапаны
Подшипники
Заливка формы
Пробивая части
Молоть
Измерять
Химикат
Нефть
Военный
4.Аппликатион: Широко использованный в где необходимо весьма сопротивление твердости и носки: как: подшипники точности, аппаратуры, аппаратуры, ручки, спрейеры, насосы, механические части, герметизируя клапаны, насосы тормоза, пробивая отверстия, месторождения нефти, гидроэлектрические кисловочные лаборатории, аппаратуры твердости измеряя, рыболовные принадлежности, противовесы, украшение, отделка и другие лидирующие индустрии!
Шарики промышленные, шарики стальной бронзовый керамический Этк, подшипники
Меля средства массовой информации
Меля средства массовой информации середины используемые для того чтобы задавить или смолоть материал в мельнице. Она приходит в различные формы как шарики окиси глинозема, керамические цилиндры, или натроизвестковое стекло. На Норстоне Инк., мы предлагаем все типы средств используемых для молоть, деагломератион, полировать, дебурринг, заполнителей, проппанц, прокладок, тугоплавких кроватей и рихтовать съемки. Ниже, вы будете считать разнообразие керамические меля средства массовой информации специфически сформулированный обеспечить надежное, последовательная работа для вашей подготовки кускового материала. Мы также предлагаем технические знания и опыт на течении и расширенные пользы для этих средств; Вызовите нас для обеспечения что вы используете правые средства массовой информации для ваших настоящих продукта и процесса! Наши специалисты порекомендуют самые лучшие одетые средства массовой информации, форму, размер и сплав. Выбор средств массовой информации может зависеть на материале, который нужно смолоть, меля процессе, и включили механизмах носки, который. Обслуживания пошлины/скрининга доступны для определения размера несенных средств массовой информации.
Меля шарики
Более большие и более жизнерадостные образцы можно гомогенизировать через пользу молоть шарики. В отличие от меля шариков, которые бассейн шариков внутри, который дали ряд размера, мелющ шарики сферически и точности смолотые к специфическому диаметру. Они сделаны из нержавеющей стали, карбида вольфрама, или окиси циркония. Из-за их более крупноразмерных, меля шариков более соответствующий для молоть, тогда как шарики имеют недостаточную массу для выполнения этого.
Нержавеющая сталь трудные, сильно плотные меля средства массовой информации которые могут выдержать давление; некоторые типы магнитны, свойство которое облегчает их удаление от пробирки используя магниты. Карбид вольфрама более плотен и крепко чем нержавеющая сталь и может быть использован в обстоятельствах где нержавеющая сталь недостаточна. Недостаток что шарики карбида вольфрама очень дороги. И нержавеющая сталь и карбид вольфрама, однако, могут прореагировать с фенолом и другими кислотами, таким образом потенциально мешающ с процессами образца. В таких случаях, шарики окиси циркония меля, которые химически стабилизированы, можно использовать. Шарики окиси циркония имеют более низкую плотность и твердость чем карбид нержавеющей стали и вольфрама, но во многих случаях будут работать хорошо. Все меля шарики произведут жару во время обработки образца.
Шарики нержавеющей стали меля доступны в 2,8 мм, 3 мм, 5 мм, 5/32' „, 5/16" „, 3/8" „, и 7/16" „диаметры пока шарики карбида вольфрама меля 3/8" „шарики диаметра и циркония меля 5/32" „диаметр. До упаковки, меля шарики обработаны для того чтобы извлечь остаточные масла и другие загрязняющие елементы.
