Крен подноса кабеля нержавеющей стали формируя машину, ролики машины 9 деформирования в холодном состоянии

Автоматический гальванизированный стальной поднос кабеля формировать машину

Оно главным образом использовало в кабельной сети, этой также для того чтобы поддержка канала подноса кабеля.

Возможности 1 оборудования

Оно может согласно потребности произвести стальную ширину (60mm≤§≤860mm), много видов канатных мостов спецификации электрических и другого продукт структуры.

Скорость продукта путем пробивать: 2.55m/min

Непрерывная скорость rollforming: 1015m/min

Материальная толщина: 1~2mm

Материал требует: Q235 стальное

Производственная линия имеет автоматическое и работающий режим руководства 2, может осуществить рычаг и работу революции раздела.

Главный состав 2 машины

Этот блок состоит из decoiler, ML-900 flatting, пунш 200, умирает, сервопривод питаясь, guider, главный крен формируя машину, следовать вырезыванием, обрабатыванной изделие на определенную длину частью, recoiler, электрическим шкафом контроля; etc.

Параметры 3 каждых из частей главные технические

3,1 decoiler привода

Материальная ширина: 860mm

Материальный вес: 6000kg

Материальный внутренний диаметр: 508mm

Материальный наружный диаметр: 1200mm

Сила привода: электромотор и интеграция редуктора скорости, электромотор преобразования частоты 4KW

Тип рамки: поддержка cantalever внутренняя, ручной afterbody ручки, пневматическое cantalever прессы.

3,2 Flatting

Работая крены: 11 крен, вверх по 4/down 5, остаточные 2 крена зажать для того чтобы поставить крены.

Прыгнутый Flatting: материальная толщина 12mm, материальная ширина 100860mm

Сила привода: электромотор преобразования частоты 5.5kw

Модель редуктора скорости: ZQ250

скорость flatting: 3-10 m/min

Скобка вверх и вниз пары укрепленного колеса

3,3 постоянная пробивая прессформа

Количество: Каждый вид плашек спецификации 1 ширины установленных, наборов итога 6

Умрите требуйте: Cr12 гася обработку
Оно заканчивает пробить и отрезать в одном времени.

3,4 прибор сервопривода питаясь

Сила электромотора сервопривода: 4.4kw

Многошаговый тип питаясь, память 10 групп в составе функции памяти

Система управления человекомашинной контактирующей поверхности численная

Использует servometer Мицубиси

3,5 материал владениями (польза в разделе валика)

Тип ролика, обе стороны имеет нося поддержку, 3 набора, пользу в удержании материала и под депозированным материальным дистанционированием.

3,6 Guider

Пара горизонтального ролика и 2 пары вертикальных ведущих валиков, полных наборов 1.

3,7 главный крен формируя машину

Тип: GY180 (дополнительное широкое)

Структура шкафа: Тип мемориальная рамка ворот дракона свода

формировать рамку: 22 набора

Формировать разнообразие: рамка моста

материальная максимальная ширина: 860mm

материальная максимальная толщина: ≤2.0mm

формируя ширина: 75-600mm

формировать высоту: 50-100mm

Диаметр оси ролика: 85mm

Материал прессформы крена: Gcr15, гася обработку: HRC58-62°

Тип дисковода: электромотор преобразования частоты 30kw, главный редуктор скорости ZQ500

Autocephaly распределяет случай шестерни

3,8 электрический контроль

3.8.1 главная кабина управлением деятельности

Количество: 1 набор

Преобразование частоты: 3sets (в кабине основного управляющего воздействия, decoiler контроля, flatting и крене формируя машину)

Управление PLC: 1 набор

сенсорные экраны жидкого кристалла 8 дюймов

Полностью электрический элемент бренд установки Мицубиси первоначальный

3.9.2 ассистентская кабина контроля

Количество: 3 набора (следовать decoiler, flatting, креном формируя машину)

Styp контроля: ручная ручка

Условие продукции 4

возможность: о 71.5kw

фонтан газа: 0,9 куб/минуты

Территория продукции: 33m*3m

Параметр 5 машин
 

профиль подноса 6.Cable