Shenzhen Bwin Precision Tools Co., Ltd.

Качество выигрывает рынок и ценность доверия бросает бренд BWIN

Manufacturer from China
Активный участник
3 лет
Главная / продукты / Corner Radius End Mill /

Голубое Ноко круглых концевых фрез радиуса покрытия угла Нано покрыло меньше трения

контакт
Shenzhen Bwin Precision Tools Co., Ltd.
Город:shenzhen
Страна/регион:china
Контактное лицо:MsLinda Lu
контакт

Голубое Ноко круглых концевых фрез радиуса покрытия угла Нано покрыло меньше трения

Спросите последнюю цену
Номер модели :Φ5R1.0*25*d5*100л
Место происхождения :Китай
минимальное количество для заказа :1 шт./кор.
Условия оплаты :Т/Т, Вестерн Юнион
Возможность поставки :1-10000 шт 7дней
Срок поставки :7 рабочих дней
Детали упаковки :Пластиковая коробка
Наименование товара :Торцевые фрезы радиуса внешнего закругления HRC65 Carbided
Модель :Резец радиуса внешнего закругления HRC65 4F филируя
Материал :Круглые угловые торцевые фрезы
Заготовка :Закаленная сталь
Применение :ЧПУ
Покрытие :АлТиСиН
ПЧ :HRC65
Особенность :Голубое Noco покрыло
Заявление :Фрезерный инструмент с ЧПУ
Упаковка :1 шт./кор.
more
контакт

Add to Cart

Найти похожие видео
Посмотреть описание продукта

ХРК65 Карбидные угловые концевые фрезы 4Ф радиуса круглые покрывая Нано голубое Ноко покрыли каннелюру 4

Характеристика:​

  • Дизайн оптимизации краев
  • Меньше трения
  • Поверхность лезвия более гладкая
  • Лучшее удаление стружки
  • Конструкция с большим диаметром сердечника

Описание:

  • Твердосплавная концевая фреза с угловым радиусом шлифуется после термообработки, имеет гладкую режущую кромку, малое сопротивление удалению стружки, высокую твердость и высокую точность;Конструкция угла наклона лезвия уменьшает поломку и износ лезвия во время резки, делая его более острым и долговечным;Оптимизированная конструкция режущей кромки позволяет снизить сопротивление трению режущей кромки, легко обрабатывать различные материалы с более высокой твердостью и улучшить качество поверхности.

Параметры фрезерования:

Концевая фреза из карбида HRC45 Длина инструмента fz&v
короткий 1
Длинный1 0,9
избыточная длина 0,8
Специальность 0,6
Тип Материал

Прочность
Н/мм²

твердость

ПЧ

Охлаждение
Воздуха Сухая резка Смазочная жидкость
п ПИ P1.1 Нелегированная конструкционная сталь, конструкционная сталь свободной резки, науглероженная сталь, закаленная и отпущенная сталь <700
P1.2 закаленная и отпущенная сталь <1200
Р2 P2.1 Легированная азотированная сталь, науглероженная сталь и закаленная и отпущенная сталь <900
P2.2 Инструментальная сталь, подшипниковая сталь, пружинная сталь и быстрорежущая сталь <1400
Р3 P3.1 Инструментальная сталь, подшипниковая сталь, пружинная сталь и быстрорежущая сталь <900
P3.2 Инструментальная сталь, подшипниковая сталь, пружинная сталь и быстрорежущая сталь <1500
М М1 М1.1 аустенитная нержавеющая сталь <700
М1.2 Ферритная/аустенитная (бикристаллическая) нержавеющая сталь <1000
М2 М2.1 Литая аустенитная нержавеющая сталь <700
М3 М3.1 Ферритно-аустенитная (бикристаллическая) литая нержавеющая сталь <1000
К К1 К1.1 Чугун с пластинчатым графитом (серый чугун), GJL <300
К2 К2.1 Ковкий чугун, GJS <500
К2.2 Ковкий чугун, GJS 500-800
К2.3 Ковкий чугун, GJS >800
К3 К3.1 Чугун с вермикулярным графитом, GJV;Ковкий чугун, GJM <500
К3.2 Чугун с вермикулярным графитом, GJV;Ковкий чугун, GJM > 500
ЧАС Н1 Н1.1 Закаленная сталь/литая сталь 45-55
Н1.2 Закаленная сталь/литая сталь 55-64
Н2 Н2.1 Износостойкий чугун/отбеленный чугун, GJN

Заканчивать
ВК
(м/мин)
fz(мм/зуб)
Диаметр
2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
п Р1 P1.1 332 0,028 0,05 0,07 0,091 0,11 0,128 0,144 0,16 0,173 0,186
P1.2 272 0,026 0,046 0,066 0,085 0,103 0,12 0,135 0,15 0,162 0,173
Р2 P2.1 304 0,028 0,05 0,07 0,091 0,11 0,128 0,144 0,16 0,173 0,186
P2.2 212 0,023 0,041 0,059 0,076 0,092 0,107 0,121 0,134 0,145 0,155
Р3 P3.1 196 0,027 0,047 0,067 0,086 0,104 0,122 0,137 0,152 0,165 0,177
P3.2 168 0,024 0,043 0,061 0,079 0,095 0,111 0,125 0,139 0,150 0,161
Р4 P4.1 136 0,019 0,033 0,047 0,06 0,073 0,085 0,096 0,107 0,116 0,124
Р5 P5.1 204 0,027 0,048 0,068 0,088 0,106 0,124 0,140 0,155 0,168 0,18
Р6 P6.1 136 0,013 0,023 0,033 0,042 0,051 0,06 0,068 0,075 0,081 0,087
М М1 М1.1 92 0,016 0,029 0,041 0,053 0,064 0,075 0,0845 0,094 0,101 0,108
М1.2 84 0,014 0,024 0,034 0,044 0,053 0,062 0,0695 0,077 0,0835 0,09
М2 М2.1 100 0,018 0,031 0,045 0,057 0,07 0,081 0,0915 0,102 0,11 0,118
М3 М3.1 92 0,014 0,025 0,035 0,045 0,055 0,064 0,072 0,08 0,0865 0,093
К К1 К1.1 364 0,047 0,083 0,117 0,151 0,183 0,214 0,2405 0,267 0,149 0,031
К2 К2.1 332 0,04 0,07 0,1 0,128 0,156 0,182 0,2045 0,227 0,245 0,263
К2.2 272 0,033 0,058 0,082 0,106 0,128 0,149 0,168 0,187 0,202 0,217
К2.3 152 0,019 0,033 0,047 0,06 0,073 0,085 0,096 0,107 0,1155 0,124
К3 К3.1 240 0,033 0,058 0,082 0,106 0,128 0,149 0,168 0,187 0,202 0,217
К3.2 228 0,028 0,05 0,07 0,091 0,011 0,128 0,144 0,16 0,173 0,186
ЧАС Н1 Н1.1 92 0,021 0,029 0,038 0,046 0,053 0,06 0,067 0,072 0,077
Н1.2
Н2 Н2.1
Примечание:
  • Если следующая твердосплавная концевая фреза не может удовлетворить ваши требования, мы поддерживаем производство по индивидуальному заказу OEM.Диаметр от 0,2 мм до 25 мм, общая длина от 50 мм до 200 мм, 4F, 5F, 6F, 8F и логотип могут быть настроены, включая концевые фрезы дюймового размера.Пожалуйста, свяжитесь с нами, чтобы выбрать или настроить нестандартную твердосплавную концевую фрезу в соответствии с вашими потребностями.
Технические характеристики Диаметр флейты (D) угол R Длина флейты (С) Диаметр хвостовика (D) Общая длина (л)
Φ3R0.5*8*d3*50L 3 0,5 8 3 50
Φ3R1.0*8*d3*50L 3 1,0 8 3 50
Φ2R0.5*5*d4*50L 2 0,5 5 2 50
Φ3R0.5*8*d4*50L 3 0,5 8 3 50
Φ4R0.5*10*d4*50L 4 0,5 10 4 50
Φ3R1.0*8*d4*50L 3 1,0 8 3 50
Φ4R1.0*10*d4*50L 4 1,0 10 4 50
Φ5R0.5*13*d5*50L 5 0,5 13 5 50
Φ5R1.0*25*d5*100л 5 1,0 25 5 100
Φ6R0.5*15*d6*50L 6 0,5 15 6 50
Φ8R0.5*20*d8*60L 8 0,5 20 8 60
Φ8R1.0*28*d8*75L 8 1,0 28 8 75
Φ8R2.0*20*d8*60L 8 2.0 20 8 60
Φ8R3.0*20*d8*60L 8 3.0 20 8 60
Φ10R0.5*25*d10*75L 10 0,5 25 10 75
Φ10R1.0*25*d10*75L 10 1,0 25 10 75
Φ10R1.5*25*d10*75L 10 1,5 25 10 75
Φ10R2.0*25*d10*75L 10 2.0 25 10 75
Φ10R3.0*25*d10*75L 10 3.0 25 10 75

Инструкции:

1. Перед использованием твердосплавной концевой фрезы измерьте отклонение инструмента.Если точность отклонения инструмента превышает 0,01 мм, исправьте ее перед резкой.

2. Чем короче твердосплавный элемент выходит из цанги, тем лучше.Если инструмент выдвигается дольше, уменьшите скорость, скорость подачи или величину резания.

3. В случае ненормальной вибрации или звука во время резки, пожалуйста, уменьшите скорость и количество резки, пока ситуация не улучшится.

4. Тип распыления и тип воздушной струи предпочтительны для охлаждения стали, что может улучшить эффект использования концевой фрезы из карбида.

5. Примечание. Не подходит для низкоскоростных станков, таких как поворотный стол и ручная электрическая дрель.

Приложения:

Предварительно закаленная сталь, нержавеющая сталь, штампованная сталь, стальной лист, жаропрочная сталь, трубы, медь и алюминий, чугун, цветной металл, дерево, пластик, FRP и т. Д.Универсальные операции долбление, сверление, профилирование.

Голубое Ноко круглых концевых фрез радиуса покрытия угла Нано покрыло меньше трения

Часто задаваемые вопросы

Q1: поверхность заготовки глянцевая, но вогнутость и выпуклость большие

резольвента:

(1) Уменьшите подачу.

(2) Малое количество режущих кромок заменяет большое количество режущих кромок для улучшения чистоты поверхности.

Q2: Чип короткий и тонкий, но есть липкие чипсы

резольвента:

(1) Увеличьте скорость резки.

(2) Перейдите на влажный тип (с использованием смазочно-охлаждающей жидкости) и используйте его с пистолетом с вихревой трубкой, чтобы снизить температуру инструмента и избежать перегрева.

(3) Выполните незначительное скругление и пассивацию.

(4) Переход от встречного фрезерования к попутному.

(5) Увеличьте скорость подачи или припуск на резание.

Q3: Имеются поперечные разрезы

резольвента:

(1) Выполните незначительное скругление и пассивацию.

(2) Используйте водонерастворимую смазочно-охлаждающую жидкость.

(3) Переход от прямого фрезерования к обратному фрезерованию.

Q4:Размер отделки слишком мал

резольвента:

(1) Переход от встречного фрезерования к попутному.

(2) Уменьшите припуск на резку.

(3) Замените патрон или пружинную цангу.

(4) Уменьшите глубину резания концевой фрезы.

(5) Увеличьте скорость резки.

Запрос Корзина 0