Shenzhen Bwin Precision Tools Co., Ltd.

Качество выигрывает рынок и ценность доверия бросает бренд BWIN

Manufacturer from China
Активный участник
3 лет
Главная / продукты / Carbide Ball Nose End Mill /

Концевая фреза с синим покрытием 65-градусная твердосплавная концевая фреза 2 с канавкой

контакт
Shenzhen Bwin Precision Tools Co., Ltd.
Город:shenzhen
Страна/регион:china
Контактное лицо:MsLinda Lu
контакт

Концевая фреза с синим покрытием 65-градусная твердосплавная концевая фреза 2 с канавкой

Спросите последнюю цену
Номер модели :Р8*32*д16*100Л
Место происхождения :Китай
минимальное количество для заказа :1 шт./кор.
Условия оплаты :Т/Т, Вестерн Юнион
Возможность поставки :1-10000 шт 7дней
Срок поставки :7 рабочих дней
Детали упаковки :Пластиковая коробка
Наименование товара :65-градусная фреза с нано-голубым покрытием
Модель :HRC65 2-зубые твердосплавные концевые фрезы со сферическим концом
Материал :Твердосплавная фреза со сферическим концом
Заготовка :Закаленная сталь
Применение :Фрезерный инструмент с ЧПУ
Покрытие :АлТиСиН
ПЧ :HRC65
Особенность :Плавное удаление стружки
Упаковка :1 шт./кор.
more
контакт

Add to Cart

Найти похожие видео
Посмотреть описание продукта

Концевые фрезы с шаровым наконечником из карбида каннелюры 2Ф ХРК65 2 фреза с покрытием 65 градусов нано-синим

Концевые фрезы с шаровым наконечником из карбида каннелюры 2Ф ХРК65 2 фреза с покрытием 65 градусов нано-синим

Характеристика:​

  • Острое лезвие
  • высокоскоростная резка
  • Износостойкий и прочный
  • Плавное удаление стружки
  • Независимая упаковка

Описание:

  • В основе микрочастиц цементированного карбида вольфрамовой стали 0,6 мкм, который обладает более высокой твердостью, прочностью, жесткостью и более высокой износостойкостью.Это специальный токарно-карусельный инструмент для резки с высокой твердостью;Лезвие покрыто покрытием TiAlN, которое может напрямую обрабатывать от грубой до тонкой обработки термообработанные материалы при температуре ниже 65 °, сокращать количество смен инструмента и повышать эффективность обработки;Полностью заточенная кромка ножа, острое резание, а также спиральная канавка тонкой шлифовки, плавное удаление стружки, предотвращение заедания ножа и значительное повышение эффективности производства.​

Параметры фрезерования:

Концевая фреза из карбида HRC45 Длина инструмента fz&v
короткий 1
Длинный1 0,9
избыточная длина 0,8
Специальность 0,6
Тип Материал

Сила
Н/мм²

твердость

ПЧ

Охлаждение
Воздуха Сухая резка Смазочная жидкость
п ПИ P1.1 Нелегированная конструкционная сталь, конструкционная сталь свободной резки, науглероженная сталь, закаленная и отпущенная сталь <700
P1.2 закаленная и отпущенная сталь <1200
Р2 P2.1 Легированная азотированная сталь, науглероженная сталь и закаленная и отпущенная сталь <900
P2.2 Инструментальная сталь, подшипниковая сталь, пружинная сталь и быстрорежущая сталь <1400
Р3 P3.1 Инструментальная сталь, подшипниковая сталь, пружинная сталь и быстрорежущая сталь <900
P3.2 Инструментальная сталь, подшипниковая сталь, пружинная сталь и быстрорежущая сталь <1500
М М1 М1.1 аустенитная нержавеющая сталь <700
М1.2 Ферритная/аустенитная (бикристаллическая) нержавеющая сталь <1000
М2 М2.1 Литая аустенитная нержавеющая сталь <700
М3 М3.1 Ферритная/аустенитная (бикристаллическая) литая нержавеющая сталь <1000
К К1 К1.1 Чугун с пластинчатым графитом (серый чугун), GJL <300
К2 К2.1 Ковкий чугун, GJS <500
К2.2 Ковкий чугун, GJS 500-800
К2.3 Ковкий чугун, GJS >800
К3 К3.1 Чугун с вермикулярным графитом, GJV;Ковкий чугун, GJM <500
К3.2 Чугун с вермикулярным графитом, GJV;Ковкий чугун, GJM > 500
ЧАС H1 Н1.1 Закаленная сталь/литая сталь 45-55
Н1.2 Закаленная сталь/литая сталь 55-64
Н2 Н2.1 Износостойкий чугун/отбеленный чугун, GJN

Заканчивать
ВК
(м/мин)
fz(мм/зуб)
Диаметр
2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
п Р1 P1.1 332 0,028 0,05 0,07 0,091 0,11 0,128 0,144 0,16 0,173 0,186
P1.2 272 0,026 0,046 0,066 0,085 0,103 0,12 0,135 0,15 0,162 0,173
Р2 P2.1 304 0,028 0,05 0,07 0,091 0,11 0,128 0,144 0,16 0,173 0,186
P2.2 212 0,023 0,041 0,059 0,076 0,092 0,107 0,121 0,134 0,145 0,155
Р3 P3.1 196 0,027 0,047 0,067 0,086 0,104 0,122 0,137 0,152 0,165 0,177
P3.2 168 0,024 0,043 0,061 0,079 0,095 0,111 0,125 0,139 0,150 0,161
Р4 P4.1 136 0,019 0,033 0,047 0,06 0,073 0,085 0,096 0,107 0,116 0,124
Р5 P5.1 204 0,027 0,048 0,068 0,088 0,106 0,124 0,140 0,155 0,168 0,18
Р6 P6.1 136 0,013 0,023 0,033 0,042 0,051 0,06 0,068 0,075 0,081 0,087
М М1 М1.1 92 0,016 0,029 0,041 0,053 0,064 0,075 0,0845 0,094 0,101 0,108
М1.2 84 0,014 0,024 0,034 0,044 0,053 0,062 0,0695 0,077 0,0835 0,09
М2 М2.1 100 0,018 0,031 0,045 0,057 0,07 0,081 0,0915 0,102 0,11 0,118
М3 М3.1 92 0,014 0,025 0,035 0,045 0,055 0,064 0,072 0,08 0,0865 0,093
К К1 К1.1 364 0,047 0,083 0,117 0,151 0,183 0,214 0,2405 0,267 0,149 0,031
К2 К2.1 332 0,04 0,07 0,1 0,128 0,156 0,182 0,2045 0,227 0,245 0,263
К2.2 272 0,033 0,058 0,082 0,106 0,128 0,149 0,168 0,187 0,202 0,217
К2.3 152 0,019 0,033 0,047 0,06 0,073 0,085 0,096 0,107 0,1155 0,124
К3 К3.1 240 0,033 0,058 0,082 0,106 0,128 0,149 0,168 0,187 0,202 0,217
К3.2 228 0,028 0,05 0,07 0,091 0,011 0,128 0,144 0,16 0,173 0,186
ЧАС H1 Н1.1 92 0,021 0,029 0,038 0,046 0,053 0,06 0,067 0,072 0,077
Н1.2
Н2 Н2.1
Примечание:
  • Если следующая твердосплавная концевая фреза не может удовлетворить ваши требования, мы поддерживаем производство по индивидуальному заказу OEM.Диаметр от 0,2 мм до 25 мм, общая длина от 50 мм до 200 мм, 4F, 5F, 6F, 8F и логотип могут быть настроены, включая концевые фрезы дюймового размера.Пожалуйста, свяжитесь с нами, чтобы выбрать или настроить нестандартную твердосплавную концевую фрезу в соответствии с вашими потребностями.
Спецификация Радиус флейты Длина флейты (С) Радиус хвостовика Общая длина (л)
Р0.5*2*д4*50Л 0,5 2 4 50
Р0,75*3*д4*50л 0,75 3 4 50
Р1*4*д4*50л 1 4 4 50
Р1.25*5*д4*50Л 1,25 5 4 50
Р1.5*6*д4*50л 1,5 6 4 50
Р1.75*7*д4*50л 1,75 7 4 50
Р2*8*д4*50л 2 8 4 50
Р2.5*10*д5*50Л 2,5 10 5 50
Р3*12*д6*50л 3 12 6 50
Р4*16*д8*60л 4 16 8 60
Р5*20*д10*75Л 5 20 10 75
Р6*24*д12*100Л 6 24 12 100
Р7*28*д14*150Л 7 28 14 150
Р8*32*д16*100Л 8 32 16 100
Р9*36*д18*100Л 9 36 18 100
Р10*40*д20*100Л 10 40 20 100

Инструкции:

1. Перед использованием твердосплавной концевой фрезы измерьте отклонение инструмента.Если точность отклонения инструмента превышает 0,01 мм, исправьте ее перед резкой.

2. Чем короче твердосплавный элемент выходит из цанги, тем лучше.Если инструмент выдвигается дольше, уменьшите скорость, скорость подачи или величину резания.

3. В случае ненормальной вибрации или звука во время резки, пожалуйста, уменьшите скорость и количество резки, пока ситуация не улучшится.

4. Тип распыления и тип воздушной струи предпочтительны для охлаждения стали, что может улучшить эффект использования концевой фрезы из карбида.

5. Примечание. Не подходит для низкоскоростных станков, таких как поворотный стол и ручная электрическая дрель.

Приложения:

Предварительно закаленная сталь, нержавеющая сталь, штампованная сталь, стальной лист, жаропрочная сталь, трубы, медь и алюминий, чугун, цветной металл, дерево, пластик, FRP и т. Д.Универсальные операции долбление, сверление, профилирование.

Концевая фреза с синим покрытием 65-градусная твердосплавная концевая фреза 2 с канавкой

Вопросы-Ответы

Q1: поверхность заготовки глянцевая, но вогнутость и выпуклость большие

резольвента:

(1) Уменьшите подачу.

(2) Малое количество режущих кромок заменяет большое количество режущих кромок для улучшения чистоты поверхности.

Q2: Чип короткий и тонкий, но есть липкие чипсы

резольвента:

(1) Увеличьте скорость резки.

(2) Перейдите на влажный тип (с использованием смазочно-охлаждающей жидкости) и используйте его с пистолетом с вихревой трубкой, чтобы снизить температуру инструмента и избежать перегрева.

(3) Выполните незначительное скругление и пассивацию.

(4) Переход от встречного фрезерования к попутному.

(5) Увеличьте скорость подачи или припуск на резание.

Q3: Имеются поперечные разрезы

резольвента:

(1) Выполните незначительное скругление и пассивацию.

(2) Используйте водонерастворимую смазочно-охлаждающую жидкость.

(3) Переход от прямого фрезерования к обратному фрезерованию.

Q4:Размер отделки слишком мал

резольвента:

(1) Переход от встречного фрезерования к попутному.

(2) Уменьшите припуск на резку.

(3) Замените патрон или пружинную цангу.

(4) Уменьшите глубину резания концевой фрезы.

(5) Увеличьте скорость резки.

Запрос Корзина 0