Выбранный высококачественный прутковый материал и высокоточный процесс шлифования снижают вибрацию и предотвращают поломку плоской фрезы, что значительно увеличивает срок службы этой плоской концевой фрезы;Неравномерная спираль и большая конструкция канавки для отвода стружки обеспечивают быстрое разрушение и удаление стружки, плавную резку, уменьшение заусенцев и затруднение прилипания инструмента;Высокая производительность при резке;Большой диаметр сердечника более стабилен, а конструкция с большим диаметром сердечника используется для значительного повышения жесткости и сейсмостойкости инструмента и уменьшения поломки инструмента при гарантии пространства для режущей способности;Универсальная круглая ручка со скошенной кромкой, простая в использовании, с хорошей совместимостью.

Параметры фрезерования:

HRC45 Твердосплавная фреза с плоским концом				Длина инструмента		fz&v
				короткий		1
				Длинный1		0,9
				избыточная длина		0,8
				Специальность		0,6
Тип			Материал	Прочность Н/мм² твердость ПЧ	Охлаждение



					Воздуха	Сухая резка	Смазочная жидкость
п	ПИ	P1.1	Нелегированная конструкционная сталь, конструкционная сталь свободной резки, науглероженная сталь, закаленная и отпущенная сталь	<700	√	√	√
	ПИ	P1.2	закаленная и отпущенная сталь	<1200	√	√	√
	Р2	P2.1	Легированная азотированная сталь, науглероженная сталь и закаленная и отпущенная сталь	<900	√	√	√
	Р2	P2.2	Инструментальная сталь, подшипниковая сталь, пружинная сталь и быстрорежущая сталь	<1400	√		√
	Р3	P3.1	Инструментальная сталь, подшипниковая сталь, пружинная сталь и быстрорежущая сталь	<900	√	√	√
	Р3	P3.2	Инструментальная сталь, подшипниковая сталь, пружинная сталь и быстрорежущая сталь	<1500	√		√
М	М1	М1.1	аустенитная нержавеющая сталь	<700	√		√
	М1	М1.2	Ферритная/аустенитная (бикристаллическая) нержавеющая сталь	<1000			√
	М2	М2.1	Литая аустенитная нержавеющая сталь	<700	√		√
	М3	М3.1	Ферритно-аустенитная (бикристаллическая) литая нержавеющая сталь	<1000			√
К	К1	К1.1	Чугун с пластинчатым графитом (серый чугун), GJL	<300	√	√	√
	К2	К2.1	Ковкий чугун, GJS	<500	√	√	√
		К2.2	Ковкий чугун, GJS	500-800	√	√	√
		К2.3	Ковкий чугун, GJS	>800	√	√	√
	К3	К3.1	Чугун с вермикулярным графитом, GJV;Ковкий чугун, GJM	<500	√	√	√
	К3	К3.2	Чугун с вермикулярным графитом, GJV;Ковкий чугун, GJM	> 500	√	√	√

Долбление
ВК (м/мин)	fz(мм/зуб)
	Диаметр
	2	4	6	8	10	12	14	16	18	20
112	0,01	0,018	0,026	0,034	0,041	0,048	0,054	0,06	0,065	0,069
92	0,01	0,017	0,025	0,032	0,038	0,045	0,0505	0,056	0,061	0,065
100	0,01	0,018	0,026	0,034	0,041	0,048	0,054	0,06	0,065	0,069
72	0,009	0,015	0,022	0,028	0,034	0,04	0,045	0,05	0,054	0,058
64	0,01	0,018	0,025	0,032	0,039	0,045	0,051	0,057	0,062	0,066
56	0,009	0,016	0,023	0,029	0,036	0,041	0,0465	0,052	0,056	0,06
44	0,007	0,012	0,018	0,023	0,027	0,032	0,036	0,04	0,043	0,046
68	0,01	0,018	0,025	0,033	0,04	0,046	0,052	0,058	0,063	0,067
44	0,005	0,009	0,012	0,016	0,019	0,022	0,025	0,028	0,030	0,032
32	0,006	0,011	0,015	0,02	0,024	0,028	0,0315	0,035	0,0375	0,04
28	0,005	0,009	0,013	0,016	0,02	0,023	0,031	0,039	0,036	0,033
32	0,007	0,012	0,017	0,021	0,026	0,03	0,034	0,038	0,041	0,044
32	0,005	0,009	0,013	0,017	0,021	0,024	0,027	0,03	0,0325	0,035
120	0,017	0,031	0,044	0,056	0,068	0,08	0,09	0,1	0,05575	0,0115
112	0,015	0,026	0,037	0,048	0,058	0,068	0,0765	0,085	0,0915	0,098
92	0,012	0,022	0,031	0,039	0,048	0,056	0,063	0,07	0,0755	0,081
52	0,007	0,012	0,018	0,023	0,027	0,032	0,036	0,04	0,043	0,046
80	0,012	0,022	0,031	0,039	0,048	0,056	0,063	0,07	0,0755	0,081
76	0,01	0,018	0,026	0,034	0,041	0,048	0,054	0,06	0,0645	0,069

Черновая обработка
ВК (м/мин)	fz(мм/зуб)
	Диаметр
	2	4	6	8	10	12	14	16	18	20
228	0,018	0,031	0,045	0,057	0,070	0,081	0,091	0,101	0,110	0,118
208	0,017	0,029	0,042	0,054	0,065	0,071	0,083	0,095	0,103	0,11
184	0,018	0,031	0,045	0,057	0,070	0,081	0,091	0,101	0,110	0,118
144	0,015	0,026	0,037	0,048	0,058	0,068	0,077	0,085	0,092	0,098
132	0,017	0,03	0,042	0,054	0,066	0,077	0,087	0,096	0,104	0,112
112	0,015	0,027	0,039	0,05	0,060	0,07	0,079	0,088	0,095	0,102
92	0,012	0,021	0,03	0,038	0,046	0,054	0,061	0,068	0,073	0,078
140	0,017	0,03	0,043	0,055	0,067	0,078	0,088	0,098	0,106	0,114
92	0,008	0,015	0,021	0,027	0,032	0,038	0,043	0,047	0,051	0,055
60	0,011	0,018	0,026	0,033	0,041	0,047	0,053	0,059	0,064	0,069
56	0,009	0,015	0,022	0,028	0,034	0,039	0,044	0,049	0,053	0,057
68	0,011	0,02	0,028	0,036	0,044	0,051	0,0575	0,064	0,069	0,074
60	0,009	0,016	0,022	0,029	0,035	0,041	0,046	0,051	0,055	0,059
248	0,03	0,052	0,074	0,096	0,0116	0,135	0,152	0,169	0,1825	0,196
228	0,025	0,044	0,063	0,081	0,099	0,115	0,1295	0,144	0,155	0,166
184	0,021	0,037	0,052	0,067	0,081	0,095	0,1065	0,118	0,1275	0,137
104	0,012	0,021	0,03	0,038	0,046	0,054	0,061	0,068	0,073	0,078
164	0,021	0,037	0,052	0,067	0,081	0,095	0,1065	0,118	0,1275	0,137
156	0,018	0,031	0,045	0,057	0,07	0,081	0,091	0,101	0,1095	0,118

Заканчивать
ВК (м/мин)	fz(мм/зуб)
	Диаметр
	2	4	6	8	10	12	14	16	18	20
332	0,028	0,05	0,07	0,091	0,11	0,128	0,144	0,16	0,173	0,186
272	0,026	0,046	0,066	0,085	0,103	0,12	0,135	0,15	0,162	0,173
304	0,028	0,05	0,07	0,091	0,11	0,128	0,144	0,16	0,173	0,186
212	0,023	0,041	0,059	0,076	0,092	0,107	0,121	0,134	0,145	0,155
196	0,027	0,047	0,067	0,086	0,104	0,122	0,137	0,152	0,165	0,177
168	0,024	0,043	0,061	0,079	0,095	0,111	0,125	0,139	0,150	0,161
136	0,019	0,033	0,047	0,06	0,073	0,085	0,096	0,107	0,116	0,124
204	0,027	0,048	0,068	0,088	0,106	0,124	0,140	0,155	0,168	0,18
136	0,013	0,023	0,033	0,042	0,051	0,06	0,068	0,075	0,081	0,087
92	0,016	0,029	0,041	0,053	0,064	0,075	0,0845	0,094	0,101	0,108
84	0,014	0,024	0,034	0,044	0,053	0,062	0,0695	0,077	0,0835	0,09
100	0,018	0,031	0,045	0,057	0,07	0,081	0,0915	0,102	0,11	0,118
92	0,014	0,025	0,035	0,045	0,055	0,064	0,072	0,08	0,0865	0,093
364	0,047	0,083	0,117	0,151	0,183	0,214	0,2405	0,267	0,149	0,031
332	0,04	0,07	0,1	0,128	0,156	0,182	0,2045	0,227	0,245	0,263
272	0,033	0,058	0,082	0,106	0,128	0,149	0,168	0,187	0,202	0,217
152	0,019	0,033	0,047	0,06	0,073	0,085	0,096	0,107	0,1155	0,124
240	0,033	0,058	0,082	0,106	0,128	0,149	0,168	0,187	0,202	0,217
228	0,028	0,05	0,07	0,091	0,011	0,128	0,144	0,16	0,173	0,186

Примечание:

Если следующая твердосплавная плоская концевая фреза не может удовлетворить ваши требования, мы поддерживаем производство по индивидуальному заказу OEM.Диаметр от 0,2 мм до 25 мм, общая длина от 50 мм до 200 мм, 4F, 5F, 6F, 8F и логотип могут быть настроены, включая концевые фрезы дюймового размера.Пожалуйста, свяжитесь с нами, чтобы выбрать или настроить нестандартную твердосплавную концевую фрезу в соответствии с вашими потребностями.

Технические характеристики	Флейта Диаметр (D)	Флейта Длина (С)	хвостовик Диаметр (D)	Общая длина (л)
Φ410d4*50л	4	10	4	50
Φ513d5*50л	5	13	5	50
Φ615d6*50л	6	15	6	50
Φ820d8*60л	8	20	8	60
Φ1025d10*75л	10	25	10	75
Φ1230d12*75л	12	30	12	75
Φ835d8*100л	8	35	8	100
Φ1040d10*100л	10	40	10	100
Φ1245d12*100л	12	45	12	100
Φ1445d14*100л	14	45	14	100
Φ1645d16*100л	16	45	16	100
Φ1845d18*100л	18	45	18	100
Φ2045d20*100л	20	45	20	100

Инструкции:

1. Перед использованием твердосплавной плоской концевой фрезы измерьте отклонение инструмента.Если точность отклонения инструмента превышает 0,01 мм, исправьте ее перед резкой.

2. Чем короче твердосплав выходит из цанги, тем лучше.Если инструмент выдвигается дольше, уменьшите скорость, скорость подачи или величину резания.

3. В случае ненормальной вибрации или звука во время резки, пожалуйста, уменьшите скорость и количество резки, пока ситуация не улучшится.

4. Тип распыления и тип воздушной струи предпочтительны для охлаждения стали, что может улучшить эффект использования концевой фрезы из карбида.

5. Примечание. Не подходит для низкоскоростных станков, таких как поворотный стол и ручная электрическая дрель.

Приложения:

Предварительно закаленная сталь, нержавеющая сталь, штампованная сталь, стальной лист, жаропрочная сталь, трубы, медь и алюминий, чугун, цветной металл, дерево, пластик, FRP и т. Д.Универсальные операции долбление, сверление, профилирование.

Часто задаваемые вопросы

Q1: поверхность заготовки глянцевая, но вогнутость и выпуклость большие

резольвента:

(1) Уменьшите подачу.

(2) Малое количество режущих кромок заменяет большое количество режущих кромок для улучшения чистоты поверхности.

Q2: Чип короткий и тонкий, но есть липкие чипсы

резольвента:

(1) Увеличьте скорость резки.

(2) Перейдите на влажный тип (с использованием смазочно-охлаждающей жидкости) и используйте его с пистолетом с вихревой трубкой, чтобы снизить температуру инструмента и избежать перегрева.

(3) Выполните незначительное скругление и пассивацию.

(4) Переход от встречного фрезерования к попутному.

(5) Увеличьте скорость подачи или припуск на резание.

Q3: Имеются поперечные разрезы

резольвента:

(1) Выполните незначительное скругление и пассивацию.

(2) Используйте водонерастворимую смазочно-охлаждающую жидкость.

(3) Переход от прямого фрезерования к обратному фрезерованию.

Q4:Размер отделки слишком мал

резольвента:

(1) Переход от встречного фрезерования к попутному.

(2) Уменьшите припуск на резку.

(3) Замените патрон или пружинную цангу.

(4) Уменьшите глубину резания концевой фрезы.

(5) Увеличьте скорость резки.

Метки товара:

Концевая фреза 8мм ХРК55 квадратная торцевая фреза 55 градусов плоская для машины Кнк

Вставки карбида вольфрама

Токарные твердосплавные пластины

Вставки карбида Cnc

Твердосплавная концевая фреза

Плоская концевая фреза

Твердосплавная концевая фреза со сферическим концом

Концевая фреза с угловым радиусом

Резец карбида филируя

Фрезерная твердосплавная вставка

Вставка для токарного станка из карбида

Карбид калибруя вставку

Карбид продевая нитку вставки

U-образная вставка для сверла

Черновая концевая фреза

Резьбовая концевая фреза

Фаска концевая фреза

Сверла из карбида вольфрама

Концевая фреза 8мм ХРК55 квадратная торцевая фреза 55 градусов плоская для машины Кнк

diy 3 axis cnc mill

small 5 axis cnc mill

cnc mill 5-axis