45-градусная фреза HRC45 Высокоскоростная концевая фреза 3 Длинные станки с ЧПУ 3F
Краткая информация:
- Основной металл из высококачественной вольфрамовой стали
- Технологический процесс импортного шлифовального станка
- Нанокомпозитное покрытие
- Новый дизайн корпуса ножа.
- Острый и прочный, повышающий эффективность
Описание:
- Твердосплавная концевая фреза изготовлена из сверхтонкой вольфрамовой стали, обладает более высокой износостойкостью и прочностью и ориентирована на высококачественную и высокоскоростную резку;Для обработки используется станок WALTER, импортированный из Германии, с допуском диаметра ручки 0/± 0,005.Прямая ручка международного стандарта может эффективно подавлять вибрацию во время обработки, что является основой отличного качества;Двухслойная пассивация до и после покрытия кромки инструмента делает кромку инструмента без заусенцев, фрезерование более гладким, а срок службы инструмента увеличивается;Немецкое оборудование для нанесения покрытий и технология 5-слойного напыления используются для повышения твердости композитного покрытия, повышения теплопроводности инструмента, достижения эффективной обработки и эффективного снижения износа;Шлифовальный станок, импортированный из Германии, и шлифовальный круг из смолы используются для тонкой шлифовки, чтобы сделать режущую кромку в канавке более гладкой и быстро удалить стружку.Резаку можно запретить прилипать, что значительно повышает эффективность обработки.
Параметры фрезерования:
Концевая фреза из карбида HRC45
|
Длина инструмента |
fz&v |
| короткий |
1
|
| Длинный1 |
0,9 |
| избыточная длина |
0,8 |
| Специальность |
0,6 |
| Тип |
Материал |
Сила
Н/мм²
твердость
ПЧ
|
Охлаждение |
| Воздуха |
Сухая резка
|
Смазочная жидкость |
| п |
ПИ |
P1.1
|
Нелегированная конструкционная сталь, конструкционная сталь свободной резки, науглероженная сталь, закаленная и отпущенная сталь |
<700 |
√ |
√ |
√ |
| P1.2 |
закаленная и отпущенная сталь |
<1200 |
√ |
√ |
√ |
| Р2 |
P2.1 |
Легированная азотированная сталь, науглероженная сталь и закаленная и отпущенная сталь |
<900 |
√ |
√ |
√ |
| P2.2 |
Инструментальная сталь, подшипниковая сталь, пружинная сталь и быстрорежущая сталь |
<1400 |
√ |
|
√ |
| Р3 |
P3.1 |
Инструментальная сталь, подшипниковая сталь, пружинная сталь и быстрорежущая сталь |
<900 |
√ |
√ |
√ |
| P3.2 |
Инструментальная сталь, подшипниковая сталь, пружинная сталь и быстрорежущая сталь |
<1500 |
√ |
|
√ |
 |
Слотинг |
ВК
(м/мин) |
fz(мм/зуб) |
| Диаметр |
| 2 |
4 |
6 |
8 |
10 |
12 |
16 |
20 |
| 112 |
0,01 |
0,018 |
0,026 |
0,034 |
0,041 |
0,048 |
0,06 |
0,069 |
| 92 |
0,01 |
0,017 |
0,025 |
0,032 |
0,038 |
0,045 |
0,056 |
0,065 |
| 100 |
0,01 |
0,018 |
0,026 |
0,034 |
0,041 |
0,048 |
0,06 |
0,069 |
| 72 |
0,009 |
0,015 |
0,022 |
0,028 |
0,034 |
0,04 |
0,05 |
0,058 |
| 64 |
0,01 |
0,018 |
0,025 |
0,032 |
0,039 |
0,045 |
0,057 |
0,066 |
| 56 |
0,009 |
0,016 |
0,023 |
0,029 |
0,036 |
0,041 |
0,052 |
0,06 |
|
Черновая обработка |
ВК
(м/мин) |
fz(мм/зуб) |
| Диаметр |
| 2 |
4 |
6 |
8 |
10 |
12 |
16 |
20 |
| 228 |
0,018 |
0,031 |
0,045 |
0,057 |
0,070 |
0,081 |
0,101 |
0,118 |
| 208 |
0,017 |
0,029 |
0,042 |
0,054 |
0,065 |
0,071 |
0,095 |
0,11 |
| 184 |
0,018 |
0,031 |
0,045 |
0,057 |
0,070 |
0,081 |
0,101 |
0,118 |
| 144 |
0,015 |
0,026 |
0,037 |
0,048 |
0,058 |
0,068 |
0,085 |
0,098 |
| 132 |
0,017 |
0,03 |
0,042 |
0,054 |
0,066 |
0,077 |
0,096 |
0,112 |
| 112 |
0,015 |
0,027 |
0,039 |
0,05 |
0,060 |
0,07 |
0,088 |
0,102 |
|
Заканчивать |
ВК
м/мин |
fz(мм/зуб) |
| Диаметр |
| 2 |
4 |
6 |
8 |
10 |
12 |
14 |
16 |
18 |
20 |
| 332 |
0,028 |
0,05 |
0,07 |
0,091 |
0,11 |
0,128 |
0,144 |
0,16 |
0,173 |
0,186 |
| 272 |
0,026 |
0,046 |
0,066 |
0,085 |
0,103 |
0,12 |
0,135 |
0,15 |
0,162 |
0,173 |
| 304 |
0,028 |
0,05 |
0,07 |
0,091 |
0,11 |
0,128 |
0,144 |
0,16 |
0,173 |
0,186 |
| 212 |
0,023 |
0,041 |
0,059 |
0,076 |
0,092 |
0,107 |
0,121 |
0,134 |
0,145 |
0,155 |
| 196 |
0,027 |
0,047 |
0,067 |
0,086 |
0,104 |
0,122 |
0,137 |
0,152 |
0,165 |
0,177 |
| 168 |
0,024 |
0,043 |
0,061 |
0,079 |
0,095 |
0,111 |
0,125 |
0,139 |
0,150 |
0,161 |
Примечание:
- Если следующая твердосплавная концевая фреза не может удовлетворить ваши требования, мы поддерживаем производство по индивидуальному заказу OEM.Диаметр от 0,2 мм до 25 мм, общая длина от 50 мм до 200 мм, 4F, 5F, 6F, 8F и логотип могут быть настроены, включая концевые фрезы дюймового размера.Пожалуйста, свяжитесь с нами, чтобы выбрать или настроить нестандартную твердосплавную концевую фрезу в соответствии с вашими потребностями.
| Спецификация |
Радиус флейты |
Длина флейты (С) |
Радиус хвостовика |
Общая длина (л) |
| Р0.5*2*д4*50Л |
0,5 |
2 |
4 |
50 |
| Р0,75*3*д4*50л |
0,75 |
3 |
4 |
50 |
| Р1*4*д4*50л |
1 |
4 |
4 |
50 |
| Р1.25*5*д4*50Л |
1,25 |
5 |
4 |
50 |
| Р1.5*6*д4*50л |
1,5 |
6 |
4 |
50 |
| Р1.75*7*д4*50л |
1,75 |
7 |
4 |
50 |
| Р2*8*д4*50л |
2 |
8 |
4 |
50 |
| Р2.5*10*д5*50Л |
2,5 |
10 |
5 |
50 |
| Р3*12*д6*50л |
3 |
12 |
6 |
50 |
| Р4*16*д8*60л |
4 |
16 |
8 |
60 |
| Р5*20*д10*75Л |
5 |
20 |
10 |
75 |
| Р6*24*д12*100Л |
6 |
24 |
12 |
100 |
| Р7*28*д14*150Л |
7 |
28 |
14 |
150 |
| Р8*32*д16*100Л |
8 |
32 |
16 |
100 |
| Р9*36*д18*100Л |
9 |
36 |
18 |
100 |
| Р10*40*д20*100Л |
10 |
40 |
20 |
100 |
Инструкции:
1. Перед использованием твердосплавной концевой фрезы измерьте отклонение инструмента.Если точность отклонения инструмента превышает 0,01 мм, исправьте ее перед резкой.
2. Чем короче твердосплавный элемент выходит из цанги, тем лучше.Если инструмент выдвигается дольше, уменьшите скорость, скорость подачи или величину резания.
3. В случае ненормальной вибрации или звука во время резки, пожалуйста, уменьшите скорость и количество резки, пока ситуация не улучшится.
4. Тип распыления и тип воздушной струи предпочтительны для охлаждения стали, что может улучшить эффект использования концевой фрезы из карбида.
5. Примечание. Не подходит для низкоскоростных станков, таких как поворотный стол и ручная электрическая дрель.
Приложения:
Предварительно закаленная сталь, нержавеющая сталь, штампованная сталь, стальной лист, жаропрочная сталь, трубы, медь и алюминий, чугун, цветной металл, дерево, пластик, FRP и т. Д.Универсальные операции долбление, сверление, профилирование.
Q1.Инструмент ломается при резке или вытягивании заготовки
Скорость подачи и глубину резания можно уменьшить, а длину режущей кромки можно укоротить до минимума необходимой длины.
Q2.Инструмент ломается при обычной обработке
Уменьшите скорость подачи и глубину резания.
Инструмент должен быть пассивирован.
Замените зажим или пружинную цангу.
Инструмент с большим номером режущей кромки заменяет инструмент с низким номером режущей кромки, чтобы улучшить удаление стружки и предотвратить блокировку стружки.
Замените сухое фрезерование мокрым фрезерованием (с использованием смазочно-охлаждающей жидкости) и используйте его с пистолетом с вихревой трубкой, чтобы снизить температуру инструмента и избежать его перегрева.
Если направление подачи жидкости для влажного фрезерования изменяется с переднего на косое заднее или поперечное сверху, поток охлаждающей жидкости должен быть достаточным.
Q3.Инструмент ломается при изменении направления подачи
(1) Используйте дуговую интерполяцию (станок с ЧПУ) или временно остановите (временно) подачу.
(2) Уменьшите (уменьшите) подачу до и после изменения направления.
(3) Замените зажим или пружинную цангу.
Q4.Проблема: часть кончика лезвия ломается
Скошить углы ручной шлифовкой.
Замените попутное фрезерование на встречное.
