Сырье из цементированного карбида, зерна карбида от 0,2 до 10 мкм, обладают характеристиками высокой термостойкости, высокой твердости и высокой износостойкости;Добавление наночастиц в покрытие поверхности позволяет снизить коэффициент трения, повысить износостойкость инструмента и продлить срок его службы;Благодаря конструкции с большим диаметром сердечника инструмент обладает высокой твердостью, высокой сейсмостойкостью и позволяет избежать скачков инструмента.Он оснащен спиралью под углом 45 ° для плавного отвода стружки, эффективно предотвращая образование стружки;Острый дизайн с четырьмя кромками, острая резка, высокая скорость, отсутствие линий вибрации, отсутствие залипания.

Параметры фрезерования:

Концевая фреза из карбида HRC45				Длина инструмента		fz&v
				короткий		1
				Длинный1		0,9
				избыточная длина		0,8
				Специальность		0,6
Тип			Материал	Прочность Н/мм² твердость ПЧ	Охлаждение



					Воздуха	Сухая резка	Смазочная жидкость
п	ПИ	P1.1	Нелегированная конструкционная сталь, конструкционная сталь свободной резки, науглероженная сталь, закаленная и отпущенная сталь	<700	√	√	√
	ПИ	P1.2	закаленная и отпущенная сталь	<1200	√	√	√
	Р2	P2.1	Легированная азотированная сталь, науглероженная сталь и закаленная и отпущенная сталь	<900	√	√	√
	Р2	P2.2	Инструментальная сталь, подшипниковая сталь, пружинная сталь и быстрорежущая сталь	<1400	√		√
	Р3	P3.1	Инструментальная сталь, подшипниковая сталь, пружинная сталь и быстрорежущая сталь	<900	√	√	√
	Р3	P3.2	Инструментальная сталь, подшипниковая сталь, пружинная сталь и быстрорежущая сталь	<1500	√		√
М	М1	М1.1	аустенитная нержавеющая сталь	<700	√		√
	М1	М1.2	Ферритная/аустенитная (бикристаллическая) нержавеющая сталь	<1000			√
	М2	М2.1	Литая аустенитная нержавеющая сталь	<700	√		√
	М3	М3.1	Ферритно-аустенитная (бикристаллическая) литая нержавеющая сталь	<1000			√
К	К1	К1.1	Чугун с пластинчатым графитом (серый чугун), GJL	<300	√	√	√
	К2	К2.1	Ковкий чугун, GJS	<500	√	√	√
		К2.2	Ковкий чугун, GJS	500-800	√	√	√
		К2.3	Ковкий чугун, GJS	>800	√	√	√
	К3	К3.1	Чугун с вермикулярным графитом, GJV;Ковкий чугун, GJM	<500	√	√	√
	К3	К3.2	Чугун с вермикулярным графитом, GJV;Ковкий чугун, GJM	> 500	√	√	√
ЧАС	Н1	Н1.1	Закаленная сталь/литая сталь	45-55	√	√	√
	Н1	Н1.2	Закаленная сталь/литая сталь	55-64	√	√	√
	Н2	Н2.1	Износостойкий чугун/отбеленный чугун, GJN		√		√

Заканчивать
ВК (м/мин)				fz(мм/зуб)
				Диаметр
				2	4	6	8	10	12	14	16	18	20
п	Р1	P1.1	332	0,028	0,05	0,07	0,091	0,11	0,128	0,144	0,16	0,173	0,186
	Р1	P1.2	272	0,026	0,046	0,066	0,085	0,103	0,12	0,135	0,15	0,162	0,173
	Р2	P2.1	304	0,028	0,05	0,07	0,091	0,11	0,128	0,144	0,16	0,173	0,186
	Р2	P2.2	212	0,023	0,041	0,059	0,076	0,092	0,107	0,121	0,134	0,145	0,155
	Р3	P3.1	196	0,027	0,047	0,067	0,086	0,104	0,122	0,137	0,152	0,165	0,177
	Р3	P3.2	168	0,024	0,043	0,061	0,079	0,095	0,111	0,125	0,139	0,150	0,161
	Р4	P4.1	136	0,019	0,033	0,047	0,06	0,073	0,085	0,096	0,107	0,116	0,124
	Р5	P5.1	204	0,027	0,048	0,068	0,088	0,106	0,124	0,140	0,155	0,168	0,18
	Р6	P6.1	136	0,013	0,023	0,033	0,042	0,051	0,06	0,068	0,075	0,081	0,087
М	М1	М1.1	92	0,016	0,029	0,041	0,053	0,064	0,075	0,0845	0,094	0,101	0,108
	М1	М1.2	84	0,014	0,024	0,034	0,044	0,053	0,062	0,0695	0,077	0,0835	0,09
	М2	М2.1	100	0,018	0,031	0,045	0,057	0,07	0,081	0,0915	0,102	0,11	0,118
	М3	М3.1	92	0,014	0,025	0,035	0,045	0,055	0,064	0,072	0,08	0,0865	0,093
К	К1	К1.1	364	0,047	0,083	0,117	0,151	0,183	0,214	0,2405	0,267	0,149	0,031
	К2	К2.1	332	0,04	0,07	0,1	0,128	0,156	0,182	0,2045	0,227	0,245	0,263
		К2.2	272	0,033	0,058	0,082	0,106	0,128	0,149	0,168	0,187	0,202	0,217
		К2.3	152	0,019	0,033	0,047	0,06	0,073	0,085	0,096	0,107	0,1155	0,124
	К3	К3.1	240	0,033	0,058	0,082	0,106	0,128	0,149	0,168	0,187	0,202	0,217
	К3	К3.2	228	0,028	0,05	0,07	0,091	0,011	0,128	0,144	0,16	0,173	0,186
ЧАС	Н1	Н1.1	92		0,021	0,029	0,038	0,046	0,053	0,06	0,067	0,072	0,077
	Н1	Н1.2
	Н2	Н2.1

Примечание:

Если следующая твердосплавная концевая фреза не может удовлетворить ваши требования, мы поддерживаем производство по индивидуальному заказу OEM.Диаметр от 0,2 мм до 25 мм, общая длина от 50 мм до 200 мм, 4F, 5F, 6F, 8F и логотип могут быть настроены, включая концевые фрезы дюймового размера.Пожалуйста, свяжитесь с нами, чтобы выбрать или настроить нестандартную твердосплавную концевую фрезу в соответствии с вашими потребностями.

Технические характеристики	Диаметр флейты (D)	Длина флейты (С)	Диаметр хвостовика (D)	Общая длина (л)
φ13d4*50L	1	3	4	50
φ1.54d4*50л	1,5	5	4	50
φ25d4*50L	2	5	4	50
φ2.57d4*50л	2,5	7	4	50
φ38d4*50L	3	8	4	50
φ410d4*50L	4	10	4	50
φ513d6*50л	5	13	6	50
φ615d6*50L	6	15	6	50
φ820d8*60л	8	20	8	60
φ1025d10*75л	10	25	10	75
φ1230d12*75л	12	30	12	75
φ1445d14*100л	14	45	14	100
φ1645d16*100л	16	45	16	100
φ1845d18*100л	18	45	18	100
φ2045d20*100л	20	45	20	100

Инструкции:

1. Перед использованием твердосплавной концевой фрезы измерьте отклонение инструмента.Если точность отклонения инструмента превышает 0,01 мм, исправьте ее перед резкой.

2. Чем короче твердосплавный элемент выходит из цанги, тем лучше.Если инструмент выдвигается дольше, уменьшите скорость, скорость подачи или величину резания.

3. В случае ненормальной вибрации или звука во время резки, пожалуйста, уменьшите скорость и количество резки, пока ситуация не улучшится.

4. Тип распыления и тип воздушной струи предпочтительны для охлаждения стали, что может улучшить эффект использования концевой фрезы из карбида.

5. Примечание. Не подходит для низкоскоростных станков, таких как поворотный стол и ручная электрическая дрель.

Приложения:

Предварительно закаленная сталь, нержавеющая сталь, штампованная сталь, стальной лист, жаропрочная сталь, трубы, медь и алюминий, чугун, цветной металл, дерево, пластик, FRP и т. Д.Универсальные операции долбление, сверление, профилирование.

Часто задаваемые вопросы

Q1: поверхность заготовки глянцевая, но вогнутость и выпуклость большие

резольвента:

(1) Уменьшите подачу.

(2) Малое количество режущих кромок заменяет большое количество режущих кромок для улучшения чистоты поверхности.

Q2: Чип короткий и тонкий, но есть липкие чипсы

резольвента:

(1) Увеличьте скорость резки.

(2) Перейдите на влажный тип (с использованием смазочно-охлаждающей жидкости) и используйте его с пистолетом с вихревой трубкой, чтобы снизить температуру инструмента и избежать перегрева.

(3) Выполните незначительное скругление и пассивацию.

(4) Переход от встречного фрезерования к попутному.

(5) Увеличьте скорость подачи или припуск на резание.

Q3: Имеются поперечные разрезы

резольвента:

(1) Выполните незначительное скругление и пассивацию.

(2) Используйте водонерастворимую смазочно-охлаждающую жидкость.

(3) Переход от прямого фрезерования к обратному фрезерованию.

Q4:Размер отделки слишком мал

резольвента:

(1) Переход от встречного фрезерования к попутному.

(2) Уменьшите припуск на резку.

(3) Замените патрон или пружинную цангу.

(4) Уменьшите глубину резания концевой фрезы.

(5) Увеличьте скорость резки.

Запрос Корзина 0

Нано покрыла твердость резца ХРК60 Фреса торцевой фрезы квадрата карбида высокую

Вставки карбида вольфрама

Токарные твердосплавные пластины

Вставки карбида Cnc

Твердосплавная концевая фреза

Плоская концевая фреза

Твердосплавная концевая фреза со сферическим концом

Концевая фреза с угловым радиусом

Резец карбида филируя

Фрезерная твердосплавная вставка

Вставка для токарного станка из карбида

Карбид калибруя вставку

Карбид продевая нитку вставки

U-образная вставка для сверла

Черновая концевая фреза

Резьбовая концевая фреза

Фаска концевая фреза

Сверла из карбида вольфрама

Нано покрыла твердость резца ХРК60 Фреса торцевой фрезы квадрата карбида высокую