
Add to Cart
Чернота трубы печатая стальную трубу не сваривая взрывозащищенную трубу точности сплава
Труба нержавеющей стали применяется к нефти, химической промышленности, медицинскому, сила, боилер и другие поля индустрии, с высокотемпературной устойчивой, низкой температурой устойчивой, коррозионностойкие.
Shaw нержавеющий & сплав поддерживают большой инвентарь высококачественной трубы нержавеющей стали стандарта и специальности, штуцеров и аксессуаров готовых для того чтобы грузить быстро.
Изготовитель Landee трубы нержавеющей стали поставляет трубы нержавеющей стали, SS пускает по трубам, тубопровод нержавеющей стали, тубопровод SS для промышленных этапов.
Наши 304 и 316 безшовные и сваренная труба нержавеющей стали соответствуют стандартным техническим условиям ASTM A312 для встречи строгих аттестаций необходимы на сегодняшних пронзительных системах с главными прочностью и коррозионной устойчивостью для пользы в различных применениях. Труба режа, гнуть, полируя, продевая нитку и калибруя обслуживания для того чтобы закончить и подгонять к спецификациям.
Трубы нержавеющей стали безшовные неубедительный стальной прут, большое количество труб используемых для транспортировать жидкости, как масло, газ, вода, газ, пар, теплообменный аппарат, механическая машина.
К тому же, принимающся за гнуть, предел прочности при кручении этих же, лихтер, и они также широко использованы в изготовлении механических частей и структуры проектировать.
Стальные трубы длинные, неубедительные трубки которые использованы для разнообразие целей. Они произведены 2 отдельными методами которые приводят в или сваренной или безшовной трубе. Промышленная поставка металла носит большое разнообразие продуктов трубы нержавеющей стали.
Применения трубы нержавеющей стали
Труба нержавеющей стали имеет большое разнообразие применений, некоторого из самого превалирующего включает:
Также использованный в производить все виды обычного оружия, бочонок, артиллерийские снаряды и так далее…
Деталь | ASTM A213/A213M | ASTM A312/A312M | ||||
Ранг | TP304 | TP304L | TP304 | TP304L | ||
TP316 | TP316L | TP316 | TP316L | |||
TP317 | TP317L | TP317 | TP317L | |||
TP347 | TP310S | TP347 | TP310S | |||
TP309H* | TP310H* | TP317* | TP310H* | |||
TP321HΔ | TP321HΔ | |||||
≥170; | ≥205 | ≥170; | ≥205 | |||
≥485 | ≥515 | ≥485; | ≥515 | |||
≥35 | ≥35 | ≥35 | ≥35 | |||
Сплющивать тест | H=1.09t/(0.09+t/D) | H=1.09t/(0.09+t/D) | ||||
Тест фланца | 21-68% | |||||
Межзерновая корозия | «*» ﹑ «Δ " ASTM E112, минута 6# | |||||
Гидравлический тест (Mpa) | D | P максимальный | P=220.6t/D | D | P максимальный | ASTM A530/A530M D≤270MM P=2Rt/D R=50%σ0.2 |
<25> | 7 | ≤88.9 | 17 | |||
25,4-<38> | 10 | |||||
38,1-<50> | 14 | >88,9 | 19 | |||
50,8-<76> | 17 | |||||
76,2-<127> | 24 | |||||
≥127 | 31 | |||||
Анализ Metallograph | STM A262 E | ASTM A262 E | ||||
Тест без разрушения | ASTM E213 E309 E426 | ASTM E213 E309 E426 | ||||
Твердость | HRB<90> | RB<90> |
Химический состав
Ранг | Химический состав | ||||||||
C (максимальный) | Si (максимальный) | Mn (максимальный) | P (максимальный) | S (максимальный) | Ni | Cr | Mo | Другой | |
TP 304 | 0,08 | 0,75 | 2 | 0,04 | 0,03 | 8-11 | 18-20 | ||
TP 304H | 0.04-0.10 | 0,75 | 2 | 0,04 | 0,03 | 8-11 | 18-20 | ||
TP 304L | 0,035 | 0,75 | 2 | 0,04 | 0,03 | 8-13 | 18-20 | ||
TP 309S | 0,08 | 0,75 | 2 | 0,04 | 0,03 | 8-13 | 18-20 | ||
TP 310S | 0,08 | 0,75 | 2 | 0,045 | 0,03 | 12-15 | 22-24 | ||
TP 316 | 0,08 | 0,75 | 2 | 0,04 | 0,03 | 19-22 | 24-26 | ||
TP 316L | 0,035 | 0,75 | 2 | 0,04 | 0,03 | 10-15 | 16-18 | ||
TP 316Ti | 0,08 | 0,75 | 2 | 0,04 | 0,03 | 11-14 | 16-18 | ||
TP 317 | 0,08 | 0,75 | 2 | 0,04 | 0,03 | 11-14 | 16-18 | ||
TP 321 | 0,08 | 0,75 | 2 | 0,04 | 0,03 | 9-13 | 18-20 | ||
TP 321H | 0.04-0.10 | 0,75 | 2 | 0,04 | 0,03 | 9-13 | 17-20 | ||
TP 347 | 0,08 | 0,75 | 2 | 0,04 | 0,03 | 9-13 | 17-20 | ||
TP 347H | 0.04-0.10 | 0,75 | 2 | 0,04 | 0,03 | 9-13 | 17-20 |
Ранг допуска
Ранг | Вне допуска диаметра | Ранг | Допуск толщины стены |
D1 | ±1.50% но по крайней мере ±0.75mm | T1 | ±15% но по крайней мере ±0.60mm |
D2 | ±1.00% но по крайней мере ±0.50mm | T2 | ±12.5% но по крайней мере ±0.40mm |
D3 | ±0.75% но по крайней мере ±0.30mm | T3 | ±7.5% но по крайней мере ±0.15mm |
D4 | ±0.50% но по крайней мере ±0.10mm | T4 | ±5.0% но по крайней мере ±0.10mm |
Стандарт допуска
Деталь | ASTM A213 | ASTM A312 | ASTM A269 | |||
O.D. | допуск | O.D. | допуск | O.D. | допуск | |
Вне допуска диаметра (mm) | <25> | ±0.10 | 10.3-48.3 | +0.4/-0.8 | 12,7 <> | +0.13/-0.13 |
25.4-≤38.1 | ±0.15 | >48.3-114.3 | +0.8/-0.8 | 12.7-38.1 | +0.13/-0.13 | |
>38,1-<50> | ±0.20 | >114.3-219.1 | +1.6/-0.8 | 38.1-88.9 | +0.25/-0.25 | |
50,8-<63> | ±0.25 | >219.1-457.2 | +2.4/-0.8 | 88.9-139.7 | +0.38/-0.38 | |
63,5-<76> | ±0.30 | >457.2-660.4 | +3.2/-0.8 | 139.7-203.2 | +0.76/-0.76 | |
76.2-≤101.6 | ±0.38 | >660.4-864 | +4/-0.8 | |||
>101.6-≤190.5 | ±0.38/-0.64 | >864-1219.2 | +4.8/-0.8 | |||
>190.5-≤228.6 | ±0.38/-1.14 | |||||
Толщина допуск (mm) |
O.D. | допуск | ±12.5%t | O.D. | допуск | |
≤38.1 | +20%t/0 | ≤38.1 | ±15%t | |||
>38,1 | +22%t/0 | >38,1 | ±10%t |
вопросы и ответы
Q: Сколько времени ваш срок поставки?