Описание продукта высокопрочной керамической платы из карбида кремния и керамической платы из нитрида кремния Si3N4
Кремниевые карбидные пластины изготавливаются с использованием высокочистого карбида кремния (SiC) и промышленного порошка кремния в качестве основных ингредиентов.Они формируются при помощи вибрации и производятся с использованием высокотемпературных методов сфинтерации.
Кремниевые карбидные плиты, вместе с кирпичами, навесами, скобками и специально сформированными компонентами из карбида кремния, используют карбид кремния в качестве основного сырья.Эти продукты не только демонстрируют свойства высокой прочности и твердости, но и отличаются отличной рефракторностью под нагрузкой.Они сохраняют структурную целостность без значительного сокращения или деформации при повышенных температурах, обеспечивая длительный срок службы.
Особенности Керамическая доска из карбида кремния, устойчивая к износу
1Хорошая теплопроводность
2Хорошая высокотемпературная прочность
3- Устойчивы к износу и эрозии
4Хорошая термостойкость
5Хорошая коррозионная стойкость
6Хорошая окислительность
Приложения к продукции из карбидной пластинки кремния
1Промышленность плавки цветных металлов, керамика, эмаль и цемент, ротационные печи, а также печи для отжига стекла и различные высокотемпературные печи.
2- линейка высокой печи, линейка алюминиевой электролитической ванны, стеклянный бак, конструктивная керамика, санитарная керамика, керамика для бытовых нужд, электротехнический порцелан, огнеупорный материал,металлургическая промышленность.
3- промышленная керамика с подшипниками для сжигания плит, толкательной доски, сгибателя; муфты для отжигательной печи; облицовка и зажигатель для CFBB; облицовка мусоросжигательных установок, теплообрабатывающая электрическая отопительная печь,печь для пропитки и т.д..
Спецификация продуктаПластина из карбида кремния
|
Свойства
|
Объекты
|
Материал из карбида кремния
|
|
Тип
|
|
SiC
|
SiSiC
|
NSiC
|
RSiC
|
|
Химический состав
|
SiC%
|
89
|
87
|
92
|
70
|
99
|
|
SiO2 %
|
5
|
6
|
-
|
Си3Н4 28
|
-
|
|
Al2O3%
|
1.0
|
2.0
|
-
|
-
|
-
|
|
Общий размер
|
g/cm3
|
2.85
|
2.8
|
3.01
|
2.8
|
2.75
|
|
Видимая пористость
|
%
|
12
|
14
|
0.1
|
12
|
14
|
|
M.O.R.@20°C
|
MPa
|
50
|
48
|
260
|
180
|
100
|
|
M.O.R.@1300°C
|
MPa
|
58
|
56
|
280
|
185
|
120
|
|
C.T.E.@20°C-1000°C
|
10-6К-1
|
4.8
|
4.2
|
4.5
|
4.7
|
4.6
|
|
ЦКС
|
MPa
|
100
|
90
|
900
|
500
|
300
|
|
Сопротивление тепловым ударам
|
1
|
5
|
5
|
5
|
5
|
5
|
| Максимальная рабочая температура |
°C
|
1450
|
1420
|
1300
|
1500
|
1650
|
|
применение
|
Используется в керамической шаттл печи, туннельной печи и роликовой печи, мебели печи.
|
