Машина для электропластировки свинцового каркаса и терминальных соединителей 5 ~ 30 м/мин

Машины для электропластинки с проволокой, конечные соединители, электропластинка

1. Основные параметры свинцового каркаса и конечного соединителя электропластировочной машины

 
2. Технологический процесс производства
pay off→ ultrasonic degreasing→ water rinsing →cathode degreasing → water rinsing → anode degreasing → water rinsing →pickling→ water rinsing → copper plating or nickel plating(selective) → recovery → water rinsing → pre-silver plating or anti-replacement → local silver plating or gold plating(selective)→ recovery → water rinsing → silver withdrawal (selective)→ water rinsing → tin plating(selective) → recovery → water rinsing →protection → water rinsing → hot water rinsing → drying→CCD→ заняться
 
3. Введение основных процессов
Отжигание на катодах: снять масло с поверхности продукта для обеспечения силы связывания покрытия.
Андодное обезжирениеТо же самое, что и с отжигиванием катодов.
Огурцы: удалить оксид с поверхности продукта.
Помывка водой: тщательно очистите продукт после попадания в резервуар, чтобы избежать взаимного загрязнения резервуара.
Медь или никель: как предварительное покрытие, обеспечивающее последующее покрытие и силу основной связки.
Серебряная облицовка: частичное серебрирование функциональных зон.
Золотовалочное покрытие: частичное позолочение функциональных зон.
Оцинкованные материалы: частичное оцинкование функциональных зон.
Защита: на поверхности изделия образуется защитная пленка для предотвращения окисления и обесцвечивания покрытия во время транспортировки и хранения.
СКД: обнаружить наличие дефектов в покрытии функциональной зоны.
 
4Фотографии.
Внешний вид электропластировочной машины

Оплатить

Буфер