16 - Выжимка ЛДПЭ 32 ОЗ пластиковая разливает машину по бутылкам прессформы СРБ70Д-3 дуновения штранг-прессования, машину прессформы дуновения круглой бутылки ХДПЭ 500мл, небольшую пластиковую бутылку делая машину
БЫСТРЫЕ ВЗГЛЯДЫ
|
1. СРБ70Д-3 двойная машина прессформы дуновения бутылки хдпе головы тройки станции для 1000мл как максимум.
2. Свой выход для круглой бутылки 500мл 900Пкс/хоур, выход для круглой бутылки 1Л 750-800 ПК/час.
3. На-линия автоматическ-дефлашинг прессформа поддержана для того чтобы достигнуть извлекать утилей автоматический управляемый пневматическим цилиндром.
|
ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ
| Модель машины |
Пластмасовый контейнер делая машину |
| Максимальный том продукта |
1 л |
| Вес машины |
5,5 тонны |
| Размер машины |
3,8 кс 2,2 кс 2,5 м |
| Диаметр винта |
70 мм |
| Пластицировать емкость |
90 КГ |
| Зажимать силу |
68 КН |
| Размер Платен |
320 кс 390 мм |
| Ход отверстия Платен |
150~500 мм |
| Максимальный размер прессформы |
360 кс 360 мм |
| Тройное главное центральное расстояние |
110 мм |
| Максимальные диаметр или ширина продукта |
85 мм |
| Материальный метод вырезывания |
Горячее вырезывание |
| Максимальный умирает диаметр |
100 мм |
| Полная сила |
48,5 КВ |
| Среднее энергопотребление |
31,5 КВ |
Нажмите на изображение выше для того чтобы увидеть работая видео СРБ70Д-3
РАСПОЛОЖЕНИЕ ПРОДУКЦИИ
|
1. Размер учреждения машины: 3,5 кс 2 м
2. Зона продукции: 7 кс 5 м
3. Минимальная высота мастерской: 3,0 м
4. Требование к подачи воздуха: 1.0м3/мин, 0.6Мпа
5. Требование к водоснабжения: 8 тонн
6. Расход энергии машины: 32,5 КВ
7. Расход энергии производственной линии: 45 КВ
8. Вся линия расположение электричества: 250 Ампс
9. Минимальный номер работников: 2 работника
|
ПОДАЧА ПРОДУКЦИИ
Подача деятельности подачи продукции машины производства пластмасового контейнера станции двойника 5Л по существу как это. ПЛК в случае электронного контроля отправляет инструкцию, гидравлическая система получает инструкцию, топливный бак и начало мотора работать, приводы винт, который нужно побежать, и прессует зародыш через болторезный патрон. Прессформа отверстия и заключения начинает быть закрытым, дунута игла, охлаженный, и пластиковые продукты сформированы.
ОСОБЕННОСТИ МАШИНЫ
Блок управления ►: ВИСЭТЭКХ подытоживают регулятор программабле регулятора машины и сенсорную панель туре красочную. Английский устанавливать процесса параметра, государственный контроль и считать продуктов удобны и интуиционестически. Модель контроля температуры ПЛК автоматическая.
Блок ► гидравлический: Он принимает водяную задвижку бренда Японии ИУКЭН интернатионал известные и уплотнение, пропорциональный контроль. И имеет особенности высоких статионариты и надежности, точной деятельности, длинной долговечности, быстрого ответа и так далее.
Блок штранг-прессования ►: Трудный деселератор поверхности шестерни; известный инвертор перепада принимает итальянскую технологию; Регулировка скорости винта принимает систему управления регулировки скорости переменная-частоты. Она имеет особенности конюшни повернуть скорость, сильную силу, энергосберегающую и так далее. Смешивая винт имеет широкую применимость к сырью и качество пластисизатион даже лучше. Энергосберегающие подогреватели бочонка и -сплава машины приняты для нагревать
Блок болторезного патрона ►: С одиночным цилиндром материал-центр-в голове аккумулятора, ровен и зависящ. Этот болторезный патрон принимает немецкую технологию и сделан сталью импортированной экстренныйым выпуском.
► зажимая блок: Адопц исправило система прессформы открыт-заключительная, быстро и сбалансировало.
Блок дуновения ► подходящий: Вниз дуть приспособление оборудован.
Блок Лифтер ►: Литр редуктора 4 турбин, поднимаясь баланс, быстрый, стабилизированный.
Электрические детали ►: Все электрические детали сделаны в Японии и Тайване.
Система штранг-прессования
Система штранг-прессования включает коробку передач, мотор екструсиоин, инвертор, винт, бочонок, голову и умирает. Штрангпресс принимает тип градиента смешивая с высокоскоростным энергосберегающим дизайном. Материал винта: Высококачественная сталь 38КрМоАлА нитрирования, с поверхностью ХВ≥800 нитрирования, материал бриттленесс≤2. бочонка: Высококачественная сталь 38КрМоАлА нитрирования, с поверхностью ХВ≥900 нитрирования, бриттленесс≤2. Главный бегун имеет хороший дизайн и мател головы обработано для более высокой твердости. Плашка и ядр будут сделаны согласно вашим оформлению изделия и размеру.
Зажимать блок
Зажимать блок составлен фронта & задних платенс, зажимающ место, место экипажа, прессформа штрихуя & зажимая гидравлические цилиндры, синхронизируя механизм, с структурой нетер расшатанного дизайна. Помогают с линейными ведущими брусьями & слайдерами шарикоподшипника для увеличения движениям Платен раскрывают & закрывают, экипаж вверх & вниз гладкости действия и точности положения. Положения конца & низкооборотные положения проконтролированы переключателями или датчиками близости. Наша структура нетер изогнутой руки центральная зажимая обеспечивает зажимая подшипник силы для того чтобы отлить в форму в балансе, легком для утилей автоматическ-дефлашинг, также хороший для продолжительности жизни прессформы.
Электрический контроль
Электрическая система управления составлена панели деятельности, модуля контроля температуры, ПЛК, модуля входного сигнала & выхода, доски пропорции, контакторов, стабилизированного напряжением тока источника, свтичес воздуха, средних реле, переключателей близости, инвертора и моторов. Панель деятельности содержит переключатель мощности, экран касания, сигнал тревоги, горячую ручку резца, автоматическую кнопку цикла, кнопку аварийной остановки, кнопку возвращения действия, прессуя кнопку скорости.
Гидравлическая система
Гидравлическая система главным образом составлена мотора, насоса, блока регулируя клапана давления, обращая блоки клапана, цилиндры и охладители масла. Она контролирует платенс открытые & близкие, экипажа вверх & вниз, систему штранг-прессования вверх & вниз, действия штыря дуновения, или даже закручивать отрезанный и так далее. Наша гидравлическая система была уточнена с клапаном пропорции и механическим клапаном челнока для стабильности и точности действия. Она обеспечивает выход давления масла быстро но ровный, проведение действия быстро но с меньше удара.
Вода & подача воздуха
Пневматическая система содержит цилиндр воздуха, клапаны воздуха, воздушные фильтры, воздушные рукава, быстрые штепсельные вилки и так далее, для контролировать действия главный внутренний дуть, штыря дуновения дуя, автоматическ-дефлашинг, или нажимая внутри & вне для некоторых особенных прессформ. Необходимое воздушное давление 0.4~0.6 Мпа, потребление воздуха 0.6~0.8 М3/мин. Система водообеспечения содержит блоки воды распределяя, шариковые клапаны, трубки, соединители и так далее, для охлаждать винт & бочонок, трудную коробку передач, дуя блоки и прессформы. Необходимое давление воды 0.2~0.4 Мпа, расход воды 2500Л/хоур.
Автоматическое производство
наши поддержки машины автоматическ-дефлашинг система управления и пневматическое оборудование, утили могут быть на-линией, который извлекли автоматически через автоматическ-дефлашинг прессформу. Утили падают вниз и сползают вне машины через канал скольжения. Законченное - продукты нажаты вне от другой стороны вместе с действием экипажа платен вниз с наведением полок коллектива бутылки. Систему транспортера можно оборудовать для того чтобы принять утили в дробилку, и транспортирует законченное - продукты к тестеру утечки или таблице упаковки. Во время производя периода, машина может работать автоматически без помощи работника.
Расположение подачи деятельности
Вся производя линия полностью работники потребности 2. Обязанность взятий работника Но.1 материала смешивая и питаясь, он собирает задавленные утили в смеситель цвета, приводится в действие материальный смешивать нового материала, задавленного материала и красится мастерскую серию. После смешивающ он носит материал в материальный танк источника, автоперегрузчик будет кормить материал автоматически. Другая обязанность взятий работника упаковки бутылки, и принимает упакованные бутылки в складское помещение.
