Высокий зажимая паллет силы пластиковый делая диаметр СРБ120Н винта машины 120Мм, 9 пластиковой футов машины прессформы дуновения паллета, машины дуновения штранг-прессования паллета ХДПЭ отливая в форму
БЫСТРЫЕ ВЗГЛЯДЫ
|
1. СРБ120Н 350Л аккумулируя машину прессформы дуновения штранг-прессования для 9 футов паллета ХДПЭ.
2. Выведите наружу на 1кс1м 9 футов паллет 18 ПК/час, ежедневная емкость около 430 паллетов.
3. Подытожьте систему управления машины, регулятор парисон 100 пунктов, блок запечатывания парисон, тяжелая рука робота включенна.
|
ТЕХНИЧЕСКИЙ СПИСОК
| Модель машины |
Полностью автоматическая машина дуновения отливая в форму |
| Максимальный том продукта |
350 л |
| Вес машины |
26,5 тонны |
| Размер машины |
7.8*4.3*6.2 м |
| Диаметр винта |
120 мм |
| Пластицировать емкость |
360 Кг/хоур для ХДПЭ |
| Зажимать силу |
1500 КН |
| Размер Платен |
1400*1600 мм |
| Ход отверстия Платен |
800-1800 мм |
| Максимальный размер прессформы |
1250*1800 мм |
| Аккумулировать том |
30 л |
| Максимальный вес отстрела |
22,5 Кг |
| Максимальный вес продукта |
12,5 Кг |
| Максимальный умирает диаметр |
850 мм |
| Полная сила |
195 КВ |
| Среднее энергопотребление |
95 КВ |
Нажмите на изображение выше для того чтобы увидеть видео СРБ120Н для 9 футов поручать паллета
ПОДВЕРГНИТЕ ОСОБЕННОСТИ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКЕ
1. СРБ120Н полностью автоматическая аккумулируя машина прессформы дуновения для 350Л как максимум.
2. ХДПЭ повторно использовал материальный особенный винт с сплавом высокой твердости биметаллическим.
3. система штранг-прессования управляется мотором 6 рангов для пластсизинг емкости 360КГ.
4. 30Л вертикальный тип ФИФО аккумулируя голову для максимального веса 22.5КГ отстрела.
5. Зажимать блок можно нажать наружу с цилиндром масла, легким для изменяя прессформ.
6. Высокоскоростная полная система управления машины с регулятором толщины парисон 100 пунктов.
7. ФАЗИРУЙТЕ мотор сервопривода & насос с зубчатой передачей СУМИТОМО для темп энергосберегающего и контроля масла.
8. Блок донного дутья высоты регулируемый & блок парисон расширяя, вода мотор-дринг охладили руку робота.
РАСПОЛОЖЕНИЕ ПРОДУКЦИИ
|
1. Размер машины: 7.8кс4.3кс6.2 м
2. Зона продукции: 15 кс 10 м
3. Минимальная высота мастерской: 7 м
4. Требование к подачи воздуха: 1.6м3/мин, 0.8Мпа
5. Требование к водоснабжения: 20 тонн
6. Расход энергии машины: 95 КВ
7. Расход энергии производственной линии: 130 КВ
8. Вся линия расположение электричества: 800 Ампс
9. Минимальный номер работников: 3 работника
|
Система штранг-прессования
Система штранг-прессования включает коробку передач, мотор екструсиоин, инвертор, винт, бочонок, голову и умирает. Штрангпресс принимает тип градиента смешивая с высокоскоростным энергосберегающим дизайном. Материал винта: Высококачественная сталь 38КрМоАлА нитрирования, с поверхностью ХВ≥800 нитрирования, материал бриттленесс≤2. бочонка: Высококачественная сталь 38КрМоАлА нитрирования, с поверхностью ХВ≥900 нитрирования, бриттленесс≤2. Главный бегун имеет хороший дизайн и мател головы обработано для более высокой твердости. Плашка и ядр будут сделаны согласно вашим оформлению изделия и размеру.
Зажимать блок
Зажимать блок составлен фронта & задних платенс, зажимающ место, место экипажа, прессформа штрихуя & зажимая гидравлические цилиндры, синхронизируя механизм, с структурой нетер расшатанного дизайна. Помогают с линейными ведущими брусьями & слайдерами шарикоподшипника для увеличения движениям Платен раскрывают & закрывают, экипаж вверх & вниз гладкости действия и точности положения. Положения конца & низкооборотные положения проконтролированы переключателями или датчиками близости. Наша структура нетер изогнутой руки центральная зажимая обеспечивает зажимая подшипник силы для того чтобы отлить в форму в балансе, легком для утилей автоматическ-дефлашинг, также хороший для продолжительности жизни прессформы.
Электрический контроль
Электрическая система управления составлена панели деятельности, модуля контроля температуры, ПЛК, модуля входного сигнала & выхода, доски пропорции, контакторов, стабилизированного напряжением тока источника, свтичес воздуха, средних реле, переключателей близости, инвертора и моторов. Панель деятельности содержит переключатель мощности, экран касания, сигнал тревоги, горячую ручку резца, автоматическую кнопку цикла, кнопку аварийной остановки, кнопку возвращения действия, прессуя кнопку скорости.
Гидравлическая система
Гидравлическая система главным образом составлена мотора, насоса, блока регулируя клапана давления, обращая блоки клапана, цилиндры и охладители масла. Она контролирует платенс открытые & близкие, экипажа вверх & вниз, систему штранг-прессования вверх & вниз, действия штыря дуновения, или даже закручивать отрезанный и так далее. Наша гидравлическая система была уточнена с клапаном пропорции и механическим клапаном челнока для стабильности и точности действия. Она обеспечивает выход давления масла быстро но ровный, проведение действия быстро но с меньше удара.
Вода & подача воздуха
Пневматическая система содержит цилиндр воздуха, клапаны воздуха, воздушные фильтры, воздушные рукава, быстрые штепсельные вилки и так далее, для контролировать действия главный внутренний дуть, штыря дуновения дуя, автоматическ-дефлашинг, или нажимая внутри & вне для некоторых особенных прессформ. Необходимое воздушное давление 0.4~0.6 Мпа, потребление воздуха 0.6~0.8 М3/мин. Система водообеспечения содержит блоки воды распределяя, шариковые клапаны, трубки, соединители и так далее, для охлаждать винт & бочонок, трудную коробку передач, дуя блоки и прессформы. Необходимое давление воды 0.2~0.4 Мпа, расход воды 2500Л/хоур.
Автоматическое производство
наши поддержки машины автоматическ-дефлашинг система управления и пневматическое оборудование, утили могут быть на-линией, который извлекли автоматически через автоматическ-дефлашинг прессформу. Утили падают вниз и сползают вне машины через канал скольжения. Законченное - продукты нажаты вне от другой стороны вместе с действием экипажа платен вниз с наведением полок коллектива бутылки. Систему транспортера можно оборудовать для того чтобы принять утили в дробилку, и транспортирует законченное - продукты к тестеру утечки или таблице упаковки. Во время производя периода, машина может работать автоматически без помощи работника.
Расположение подачи деятельности
Вся производя линия полностью работники потребности 2. Обязанность взятий работника Но.1 материала смешивая и питаясь, он собирает задавленные утили в смеситель цвета, приводится в действие материальный смешивать нового материала, задавленного материала и красится мастерскую серию. После смешивающ он носит материал в материальный танк источника, автоперегрузчик будет кормить материал автоматически. Другая обязанность взятий работника упаковки бутылки, и принимает упакованные бутылки в складское помещение.
