Лента нагрева электрическим током леча машину конвейерной ленты серии вулканизируя
Во-первых, контроль температуры вулканизатора
1. температура бочонка
Температуры которым нужно быть проконтролированным во время процесса инжекционного метода литья включают температуру бочонка, температуру сопла, и температуру прессформы. Первые 2 температуры главным образом повлиять на plasticization и подачу пластмасс, пока последняя температура главным образом влияет на подачу и охлаждать пластмасс. Каждая пластмасса имеет различную температуру подачи. Такая же пластмасса имеет различные температуры подачи и декомпозиции должные к различным источникам или рангам. Это благодаря разнице в среднем молекулярном весе и молекулярном распределении веса. Пластмассы впрыснуты в разных видах. Пластицируя процесс в машине также другой, поэтому температура бочонка также другая.
2. Температура сопла вулканизатора
Температура сопла обычно немножко ниже чем максимальная температура бочонка. Это предотвратить «солить» плавит в прям-через сопло. Температура сопла не должна быть тоже низким уровнем, в противном случае сопло будет преграженные должными к предыдущей установке плавит, или представление продукта будет повлиянные на должными к предыдущему устанавливая материалу будучи впрыскиванным в полость прессформы.
3. Температура прессформы лечить машину
Температура прессформы имеет большее влияние на внутреннеприсущих свойствах и явном качестве продукта. Температура прессформы зависит от кристалличности пластмассы, размера и структуры продукта, требований производительности, и других отростчатых условий (расплавьте температуру, скорость впрыски и давление впрыски, цикл прессформы, etc.).
| Проект/данные/модель | Клейкая лента ширина
(mm) | спецификация | Размер плиты топления Ширина × длины
(mm) | Полная сила
(kw) | Тяжеловес
(kg) | Размеры Высота × ширины × длины
(mm) | полный вес
(kg) | Устанавливая прибор |
| Ручной насос | Электрический распределительный ящик |
| TXCK-650 DJSL/DGLJL-650 | 650 | 650×830 | 830×820 | 9,8 | 56 | 1320×830×585 | 398 | 1 | 1 |
| 650×1000 | 1000×820 | 11,8 | 66 | 1320×1000×585 | 460 | 1 | 1 |
| TXCK-800 DJSL/DGLJL-800 | 800 | 800×830 | 830×995 | 11,89 | 70 | 1450×830×585 | 485 | 1 | 1 |
| 800×1000 | 1000×995 | 14,4 | 79 | 1450×1000×585 | 550 | 1 | 1 |
| TXCK-1000 DJSL/DGLJL-1000 | 1000 | 1000×830 | 830×1228 | 14,7 | 82 | 1700×830×585 | 556 | 1 | 1 |
| 1000×1000 | 1000×1228 | 17,8 | 95 | 1700×1000×585 | 596 | 1 | 1 |
| TXCK-1200 DJSL/DGLJL-1200 | 1200 | 1200×830 | 830×1431 | 17,2 | 96 | 1950×830×750 | 784 | 1 | 1 |
| 1200×1000 | 1000×1431 | 20,7 | 113 | 1950×1000×750 | 900 | 1 | 1 |
| TXCK-1400 DJSL/DGLJL-1400 | 1400 | 1400×830 | 830×1653 | 19,8 | 107 | 2150×830×900 | 857 | 1 | 1 |
| 1400×1000 | 1000×1653 | 23,9 | 132 | 2150×1000×900 | 1080 | 1 | 1 |
| TXCK-1600 DJSL/DGLJL-1600 | 1600 | 1600×830 | 830×1867 | 22,3 | 120 | 2380×830×900 | 1102 | 1 | 1 |
| 1600×1000 | 1000×1867 | 27 | 146 | 2380×1000×900 | 1400 | 1 | 1 |
| TXCK-1800 DJSL/DGLJL-1800 | 1800 | 1800×830 | 830×2079 | 24,9 | 137 | 2620×830×900 | 1247 | 1 | 1 |
| 1800×1000 | 1000×2079 | 30. | 164 | 2620×1000×900 | 1500 | 1 | 1 |
| TXCK-2000 DJSL/DGLJL-2000 | 2000 | 2000×830 | 830×2303 | 27,6 | 154 | 2830×830×900 | 1385 | 1 | 1 |
| 2000×1000 | 1000×2303 | 33,2 | 182 | 2830×1000×900 | 1750 | 1 | 1 |
| TXCK-2200 DJSL/DGLJL-2200 | 2200 | 2200×830 | 830×2478 | 29,7 | 165 | 2997×830×900 | 1446 | 1 | 1 |
| 2200×1000 | 1000×2478 | 35,8 | 198 | 2997×1000×900 | 1800 | 1 | 1 |
1.Frame
механизм 2.clamping
3.horn
4.screw
5 .nut
6. Шайба
7. Шланг высокого давления
8. Насос теста давления
экран 9 .heat
плита топления 10.upper
кабель 11.Secondary
распределительный ящик 12.Electric
кабель 13.Primary
плита топления 14.lower
сжимающая плита 15.Water
1. Перед установкой расчесывая машины, основные части (как электрические заживление плиты, приборы давления, шкафы, etc.) равномерно отделены и отделены, и вулканизатор временно транспортированы к месту для временной установки.
2. каждое отдельное разъединение частей, также частые двигающие части. Generolly, самые тяжелые части может быть обращано 2 людьми, поэтому удобно установить и демонтировать.
3. Перед установкой, найдите более просторное место на установке транспортера ленты. В этом месте, не только неопределенные рабочая зона и космос, но также размещение ленты и проводка силы удобны.
установка 4.Before, на линию конвейерной установки, демонтирует верхние ролики и настроила рабочую платформу в форме показанной в диаграмме 2. Если она склеена в поле, то используйте холст для построения временного rainproof сарая вокруг рабочей платформы
5.Install инструменты вулканизируя машины, инструменты для обработки соединений ленты, электропитание связывает проволокой, etc., и подтверждает что склеенные материалы деревни (как резина крышки, клей ядра и клей) внутри период ценности, изготовитель и дата продукции.
6. Установка вулканизатора унесена следующим образом:
(1) место одиночная более низкая машина в форме показанной в диаграмме 3;
(2) как показано в диаграмме 4, первое место прибор давления (сжимающая плита воды) на помещенной более низкой машине рамки; после этого место более низкая электрическая плита на ей. После того как 3 выровняны, более низкая плита нагрева электрическим током покрыта с полиэтиленовой пленкой (или порошком talcum); Примечание: Когда множественные вулканизаторы работают параллельно, тонкая металлическая пластина с длиной шва 0.2x50x помещена на соединении более низкой электрической плиты.
(3) место соединения ленты которые были обработаны и были обработаны хорошо и были заполнены с резиновым материалом на более низкой нагревательной плите; после обнаружения линии оси, исправьте лента на обеих сторонах с нажимной доской и зажимая механизмом. Своя форма показана в диаграмме 5;
(4) на соединении ленты. Установите полиэтиленовую пленку (или порошок talcum) в положении соответствие к более низкой нагревательной плите, и после этого установите плиту нагрева электрическим током и доску изоляции жары на ей в заказе. Своя форма показана в диаграмме 6.
Примечание: Когда множественные вулканизаторы работают параллельно, тонкая металлическая пластина с длиной шва 0.2x50x помещена на соединении более низкой электрической плиты
(5) устанавливает верхнюю рамку на доске изоляции жары как показано в диаграмме 7, и выравнивает и выравнивает с более низкой рамкой.
(6) согласно диаграмме 8, установите пре-затягивая болты, шайбы и гайки в пазы с закругленными концами на верхних и более низких рамках, и завинтите гайки с ключем. В этот момент, установлена основная часть вулканизатора.
(7) согласно FIG. 9, быстрое соединение насосной системы давления соединено с отверстием входа воды прибора давления, и первичный провод электропитания соответственно введен в гнездо распределительного ящика нагрева электрическим током, и один конец вторичного провода введен в распределительный ящик нагрева электрическим током. На гнезде, другой конец введен на нагревательную плиту; соответствуя один из провода термального сопротивления (или термопары) введено в гнездо распределительного ящика нагрева электрическим током, и другой конец введен в отверстие температуры измеряя плиты нагрева электрическим током. В это время, установка вулканизования завершена, и подготовлена приурочивая деятельность наддува и топления.
Обслуживание и обслуживание
1. Перед использованием. проверите сопротивление изоляции нагревательной плиты. Если она слишком низка, то она должна быть подпитана и высушена до тех пор пока значение изоляции не будет достигать 50MΩ или более менее.
2. в пользе двигать в процесс быть обращано с осторожностью. цивилизованная деятельность;
3.If вы работаете в поле, вы должны иметь надежный дождь и доказательство воды значит избежать быть повлиянным на дождем и влагой.
4.When польза своей длины завершено. оно должен быть помещен в складе где циркуляция воздуха, относительная влажность нет больше чем 85%. и не повлиян на дождем. Поднимают слипер ниже, и его строго запрещают быть помещенным на том основании
