
Add to Cart
состав системы:
Настольная система припоя лазера обратной связи температуры система multiaxial роботом, системой с обратной связью температуры, контрапунктом CCD коаксиальная и система лазера полупроводника, система имеет обратную связь температуры и функция выравнивания CCD коаксиальная, может эффектно обеспечить заварку заварки температуры постоянного, может эффектно обеспечить точные части точности, обеспечивает эффективный выход в массовом производстве.
Тепловой источник лазера принимает модуль лазера полупроводника наивысшей мощности ультракрасный с длиной волны 915 и 980 опционными; сила 30W-200W опционная; функция обратной связи в реальном времени температуры обеспечивает контроль температуры для крошечной зоны 0.3mm с точностью контроля температуры ± 3 градус цельсии. точным контролем температуры, полно схватить сваривая влияние и избежать сварить повреждение.
Оборудование оборудовано с визуальной системой позиционирования для заварки точности, которая может контролировать перекрестное движение верстака к обозначенному положению через располагая пункта МАРК или сваривая располагать пункта на обрабатываемую часть для избежания сваривая проблем причиненных ошибкой workpiece. И также визуальная система позиционирования
Его можно также использовать как контролируя прибор. Воображением CCD можно наблюдать в реальное временя. Визуальная система сильна. В дополнение к обычному коду отметки располагая, она также имеет функцию автоматического обнаружения сваривая положения через визуальный анализ.
Уникальная функция обратной связи температуры, леты дизайна глубокой индустрии независимого системы с обратной связью контроля температуры, через контроль в реальном времени и обратную связь температуры на сваривая этап, может обеспечить что температура установленного значения температуры, не причинит горение сваривая пункта, ряд измерения температуры 100-600 градусов.
Профессиональный механизм доставки провода припоя, диаметр провода 0.5mm-1.2mm припоя; точность 0.1mm доставки провода; длину и скорость провода припоя можно контролировать.
1. Заварка лазера внеконтактная, никакое механическое повреждение стресса, термальный удар влияния небольшая, может эффектно избежать сваривая пятен столкнулась в традиционном сваривая процессе, workparts повреждения зоны топления больших, workparts штранг-прессования и других проблемах;
2. Топление лазера, температура припоя немедленная, первоначальная система с обратной связью температуры, измерение в реальном времени температуры припоя и контроль, может температура в реальном времени припоя управлением отрицательного результата воздействия, и сваривая кривая в реальном времени температуры, обеспечить выход заварки;
3. Дорога лазерного луча, дорога света CCD, дорога света измерения температуры 3 пункта коаксиального, совершенно разрешить дорогу мульти-света в проблеме перекрытия индустрии, и избежать сложную отладку;
4. CCD точного высокого определения коаксиальный располагая и обрабатывая систему мониторинга, может ясно представить сваривая пункты и своевременные правильные сваривая координаты, могут осуществить автоматический располагать, исправить удар небольших размера частей и отступления положения, легкий для того чтобы осуществить большое количество обработки точности сборочного конвейера сваривая, который нужно справиться с увеличивая стоимостью труда; Система CCD может также контролировать обрабатывая процесс в реальное временя;
5. Сравненный с роботом припоя паяя утюга автоматическим, никакая слегка ударяя переменная головы утюга, сваривая процесс стабилизирована и не надежна, очень соответствующий для интеграции с другими автоматическими процессами на производственной линии;
6. Система прикладного обеспечения удобна и легка для того чтобы выучить, режим безопасной работы, и может быстро быть приложена к производственной линии;
7. Зрелый и надежный, 20 лет научных исследований и разработки лазера полупроводника, польза опыта, 10 лет автоматического опыта припоя.
модель | WH-LA80 |
Сваривая метод | свободная от Контакт заварка лазера |
Длина волны лазера | 915 / 980 (опционный) |
Диаметр ядра волокна | 400 m (200 m, 600 m опционных) |
Соответствующий для диаметра провода олова | 0.5mm-1.2mm |
Сваривая зона плиты |
Больше чем 0.1mm |
maximumoutput | 30W-200W (стандартная конфигурация 80W) |
Минимальный размер места лазера | 50 m (в зависимости от опционного лазера) |
ряд фокуса | 50-190mm |
Вид передачи рабочей платформы | Бар мотора сервопривода + провода шарика |
Сваривая ряд | 200mmX300mm (стандарт) больше и подгонянный |
метод контроля |
Высокопроизводительное промышленное управление ПК, обратная связь температуры, заварка температуры постоянного |
Напряжение тока электропитания | 220(110) V 50(60) Hz |
5. прикладной ряд:
Должный к характеристикам управления с обратной связью в реальном времени и высокоточного температуры сваривая объектов, особенно соответствующее для высокоточной сваривая обработки олова которая не может допустить высокотемпературные компоненты и термальн-чувствительные компоненты вокруг сваривая пункта. Как припой PCB высокой плотности местный, разнообразие автомобильные электронные датчики точности, etc. (температура чувствительная)