Прибор для испытывая стойкости маркировок на классифицируя ярлыках, IEC 60730-1-Figure 8

Прибор для испытывая стойкости маркировок на классифицируя ярлыках, IEC 60730-1-Figure 8

Технические параметры:

Indelibility маркировок
Маркировки A.1 на контролях будут адекватно неизгладимы для безопасности и поэтому расклассифицировали согласно требованиям для indelibility:
Маркировки A.1 .1 которые не необходимы в пределах требований этого стандарта.
Маркировки A.1 .2 которые необходимы в пределах требований этого стандарта но которые не доступны для окончательного потребителя когда контроль установлен или установлен в оборудование.
Эти маркировки должны быть достаточно устойчивы к удалению выдержать ручную обработку в фабрике изготовителя контроля после финальной инспекции, паковал и транспортированный к фабрике изготовителя оборудования, и отрегулированный во время установки. Дополнительно,
отмечать останется четким в присутствии к любому пару или другому загрязняющему елементу вероятно, который нужно присутствовать.
Маркировки A.1 .3 которые необходимы в пределах требований этого стандарта и которые доступны для окончательного потребителя оборудования после того как контроль установлен или установлен как для нормальной пользы.
Эти маркировки, в дополнение к быть устойчивы к регуляции, etc., описали в A.1 .2, имеют также выдержать затирание и регуляцию предполагаемые во время пользы оборудования.
Маркировки на ручках, etc., выдержат постоянные регуляцию и затирание в результате ручного возбуждения. Другие маркировки должны быть устойчивы к очищать, полировать и подобию.
Соответствие A.1 .4 с требованиями для indelibility маркировок расклассифицированных согласно A.1.2 и A.1.3 проверено тестами статьи A.2 или A.3 используя прибор показанный в диаграмме 8.
Главная часть состоит из диска трудного белого buffing войлока, 65 mm в диаметре и 7,5 mm толстый. Это запирается против вращения и аранжировано, что двигает через поверхность, который нужно испытать с ходом 20 mm и прилагает измеряемую силу на этой поверхности. Стандартный тест будет 12 хода (т.е., вращения ексцентрика) и примет приблизительно 15 S.
Во время тестов, соотвествующая часть buffing диска предусматривана с одним слоем белой корпии вещество-поглотителя с поверхностью ворсины внешней.
Соответствие A.2 с требованиями для indelibility маркировок расклассифицированных согласно
A.1.2 проверено следующими тестами:
A.2.1 маркировки под рассмотрением выдержит падения детержентного положения на маркированной поверхности на период H. 4. В конце этого периода, детержентные «струпья» извлекутся очень точными брызгами теплой воды (°C 40 ± 5) или слегка обтирать с влажной тканью.
A.2.2 образец после этого будет позволено высушить совершенно в окружающей комнатной температуре (25 ± 5) °C.
A.2.3 образец после этого будет протерто в приборе диаграммы 8, используя сухую корпию и вес измеренного 250 g по мере того как показанный.
 A.2.4 образец после этого будет протерто используя вод-выдержанную корпию и вес G. 250.
A.2.5 если форма или положение маркировки такие, то что его нельзя отбелить или протереть с этим прибором (например, путем топить маркированную поверхность) после этого тесты A.2.3 и A.2.4 не приложены.
A.2.6 в завершении этих тестов, маркировка все еще будет четко.
Соответствие A.3 с требованиями для indelibility маркировок расклассифицированных согласно
A.1.3 проверено следующими тестами:
A.3.1 маркировка под рассмотрением будет протерто в приборе диаграммы 8 используя сухую корпию и веса G. 750.
A.3.2 маркировка после этого будет протерто в приборе используя вод-выдержанную корпию и весе G. 750.
A.3.3 маркировка под рассмотрением после этого выдержит падения детержентного положения на маркированной поверхности на период H. 4. В конце этого периода, детержентные «струпья» извлекутся очень точными брызгами теплой воды (°C 40 ± 5) или слегка обтирать с влажной тканью.
A.3.4 после быть позволенным для того чтобы высушить его будет протерто в приборе используя детержентную выдержанную корпию и весе G. 750.
A.3.5 после излишного тензида было потрясено ему будет протерто в приборе, используя корпию духа нефти выдержанную и вес G. 750.
A.3.6 для тестов A.3.1 к A.3.5 толщина buffing диска может прогрессивно быть уменьшено от 7,5 mm для того НОП маркировка может достигнуться и протереться. Однако, минимальная толщина buffing диска будет не чем 2,5 mm. Если толщина
buffing диск уменьшен вес 750 g будет уменьшен в линейную пропорцию.
A.3.7 в завершении этих тестов, маркировка все еще будет четко.