Железное бросая Конкавес & хламиды для частей носки дробилки конических дробилок ДФ018
Конкавес & хламиды для особенности конических дробилок:
1. Рабочие щеки для дробилок челюсти;
2. Молотки и ударные плиты для дробилок удара;
3. Конкавес и хламиды для конических дробилок.
Конкавес & хламиды для описания конических дробилок:
А. рабочие щеки и плиты щеки для дробилок челюсти;
Б. бары, молотки и ударные плиты дуновения для дробилок удара;
К. Конкавес и хламиды для конических дробилок.
Д. в зависимости от специфических условий труда, все части носки можно приказать как сталь марганца, высокое литое железо Кр или легированная сталь Кр-Мо.
Поставщик частей носки дробилки Китая снабжает обслуживания запасных частей дробилки всемирный клиент запасных частей дробилки. Надежда вы находите наши части процесс дробилки утеса и характер продукции частей дробилки удара полезный.
В недавних 20 летах, наши вкладыши широко были использованы в больших, средних и небольших мельницах шарика в китайском производстве электроэнергии, минировании, цементе, химическом машиностроении и металлургических промышленностях и супер штрафе распыляя оборудования. Это единственный порекомендованный продукт вкладыша в самом последнем стандарте електрик-повер индустрии в Китае.
Технические параметры
Анти--носка Укси Востока проектируя КО., Лтд.
Химический состав & механическое свойство износоустойчивых отливок
|
Деталь
|
Кр-Мо
Легированная сталь и
|
Кр-Мо
Легированная сталь ИИ
|
Кр-Мо
Легированная сталь ИИИ
|
Высокий утюг белизны Кр
|
Высокая легированная сталь Кр
|
Высокая сталь марганца
|
Ни-трудное литое железо
|
|
К
|
0.30~0.50
|
0.65~0.90
|
0.40~0.90
|
2.40~3.20
|
1.1~2.2
|
0.90~1.30
|
2.40~3.60
|
|
Си
|
0.50~1.20
|
≤0.75
|
0.70~1.20
|
0.60~1.20
|
0.60~1.20
|
≤0.08
|
≤0.80
|
|
Мн
|
0.40~1.20
|
0.50~1.20
|
0.60~1.00
|
0.50~1.00
|
0.50~1.00
|
11.00~18.00
|
≤2.0
|
|
Кр
|
1.70~2.50
|
1.50~2.50
|
4.00~7.00
|
12.00~30.00
|
11.00~30.00
|
1.50~2.50
|
1.5~10
|
|
С
|
≤0.04
|
≤0.06
|
≤0.04
|
≤0.04
|
≤0.04
|
≤0.04
|
≤0.15
|
|
П
|
≤0.04
|
≤0.06
|
≤0.06
|
≤0.06
|
≤0.06
|
≤0.06
|
≤0.15
|
|
Мо
|
≤0.5
|
≤0.5
|
≤0.5
|
0.10~3.0
|
0.10~3.0
|
≤1.0
|
≤0.10
|
|
Ку
|
0.10~0.60
|
≤0.25
|
0.20~0.40
|
0.10~1.00
|
0.10~1.00
|
-
|
-
|
|
Ни
|
≤0.50
|
≤0.30
|
0~0.30
|
0~0.30
|
0~0.30
|
-
|
3.3~10
|
|
Ре
|
≤0.02
|
≤0.02
|
≤0.02
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
Соответствующий
Спецификации
|
ДЛ/Т 681-1999
ГБ/Т26651-2011
|
КАК Мод 2074 Л2Б
|
ДЛ/Т 681-1999
|
ГБ/Т 8263-1999
КАК 2027 Кр27
КАК КрМо 2027 15/3
КАК КрМо 2027 20/2/1
Тип класса ИИИ АСТМ А532 Кр 25%
Тип б 15% Кр-Мо АСТМ А532Класс ИИ
БС 4844 3Э
ДИН1695
НФА32401.
|
ГБ/Т 5680-1998
ДЛ/Т 681-1999
ДЖИС Г 5153-1999
АСТМ А 128
ДИН ГС120Мн12
АФНОР: З120Мн12
|
ГБ/Т 8263-1999
КАК 2027/Ни-Кр1-550
КАК 2027/Ни-Кр2-500
КАК 2027/Ни-Кр4-500
КАК 2027/Ни-Кр4-600
КАК 2027/Ни-Кр4-630
АСТМ а 532 1-А, б, к, д
АСТМ а 532 2-А, б, к, д, е
АСТМ а 532 3-А
|
|
Материальный тип
|
Сталь мартенсита
|
Мартенсит или
Перлитовая сталь Мо Кр
|
Сталь мартенсита
|
Матрица мартенсита
|
Аустенитовая сталь Мн
|
-
|
|
Твердость
|
ХРк≥48
|
ХБ470 &
ХБ 321~370
|
ХРк≥50
|
ХРк≥56
|
ХБ≤300
|
ХРк≥56
|
|
Показатель сопротивления удару
|
Ак≥40Дж
|
-
|
Ак≥10Дж
|
Ак≥4Дж
|
Ак≥80Дж
|
-
|
Наша плавильня имеет полные плавить, термическая обработка и испытательные оборудования, как печи индукции средний-частоты электрические, гася и закаляя печи, съемку взрыва, спектрометр, Роквелл и Бринелл измеритель твердости, импактор, тестер УТ и металлографик микроскоп. Мы достигли сертификата управления качеством система ИСО 9001:2008.Ве экспортировала отливки к заморским рынкам, как Бразилия, Австралия и Южная Африка.
