Средства Cylpebs для электростанций, Влажн-Меля процесс высокого Cr меля
Быстрые детали
1. Материал: Cr15.
2. Твердость: Больше чем HRC60.
Шарики бросания Cr Φ60mm высокие
1. Разница в твердости от поверхности к центру чем HRC3.
2. Твердость: Больше чем HRC60.
3. Поверхность отливок свободна от, котор сгорели песка & приглаживает.
4. Она свободна от закаленного участка, видимых injurious дефектов как отверстие дуновения, пористость, усушка, отказы, швы холодной сварки.
1. Спецификация доступная
A. Шарики бросания
(1) диаметр (mm): φ140, φ125, φ110, φ100, φ90, φ80, φ70, φ60, φ50, φ40, φ30, φ20, φ17, φ15
B. Бросание Cylpebs
(1,2) Диаметр (mm): φ35×40, φ30×35, φ25×30, φ20×25, φ18×18, φ16×16, φ15×20, φ14x14,
φ12×16, φ12x12, φ10×12, φ10×10, φ8×8
(2) общее механически свойство
|
Материалы
|
Твердость
|
Показатель сопротивления удару
|
Износ в станах цемента (g/mt)
|
Область применения
|
|
Высокий Cr
Литое железо
|
≥HRC60
|
≥4J
|
25-60
|
Сух-меля процесс в цементном заводе, электростанциях и влажн-молоть отростчатым в моих;
|
|
Низкий Cr
Литое железо
|
≥HRC46
|
≥3J
|
≤130
|
Сух-меля процесс в цементном заводе, электростанциях и влажн-молоть отростчатым в шахтах
|
(3). Детальная информация о шариках диаметра 60mmCast с различным содержанием Cr
|
Состав
(%)
|
C
|
Si
|
Mn
|
Cr
|
P
|
S
|
Твердость
(HRC)
|
Тариф износа в золотодобывающем руднике
|
|
Низкие шарики бросания Cr
|
2.0~3.0
|
0.5~1.5
|
≤0.50
|
1.5~2.5
|
≤0.07
|
≤0.07
|
46~55
|
О 1000g/MT
|
|
Средние шарики бросания Cr
|
2.0~3.5
|
≤1.0
|
0.3~1.2
|
4.0~6.0
|
≤0.10
|
≤0.10
|
≥50
|
О 870g/MT
|
|
Шарики бросания Cr12
|
2.0~3.0
|
≤1.2
|
0.7~2.0
|
10~12
|
≤0.06
|
≤0.06
|
≥55
|
≤820g/MT
|
|
Шарики бросания Cr15
|
2.0~3.0
|
≤1.2
|
0.7~2.0
|
14~16
|
≤0.06
|
≤0.06
|
≥58
|
|
Шарики бросания Cr20
|
2.0~3.5
|
≤1.0
|
0.5~1.5
|
17~23
|
≤0.06
|
≤0.06
|
≥60
|
≤760g/MT
|
C. Шарики кованой стали
⑴. Диаметр (mm): φ150, φ140, φ130, φ120, φ110, φ100, φ90, φ80, φ70, φ60, φ50, φ40
(2). Общее механически свойство
|
Состав (%)
|
C
|
Si
|
Mn
|
Cr
|
P
|
S
|
|
Тип одно материал
|
0.57~0.65
|
0.17-0.37
|
0.70-0.80
|
0.28-0.60
|
≤0.04
|
≤0.04
|
Ⅰ. На тип одно материал
|
Размер
|
Поверхность
|
Сердечник
|
|
Φ40~60mm
|
HRC50~60
|
HRC50~60
|
|
Φ70~80mm
|
HRC50~60
|
HRC50~60
|
|
Φ90~100mm
|
HRC50~60
|
HRC50~60
|
|
Φ110~140mm
|
HRC50~60
|
HRC50~60
|
Ⅱ. На тип 2 материал
|
Состав (%)
|
C
|
Si
|
Mn
|
Cr
|
V
|
P
|
S
|
Твердость
|
|
Тип 2 материал
|
0.7-0.9
|
0.45-0.75
|
0.70-1.25
|
0.11-0.40
|
0.05-0.12
|
≤0.04
|
≤0.04
|
HRC55~65
|
Шарики Holt-свернутые D. стальные
(1). Диаметр (mm): φ150, φ120, φ100, φ90, φ80, φ70, φ60, φ50, φ40, φ30, φ25
(2) общее механически свойство (см. GB8649-88)
|
Состав (%)
|
C
|
Si
|
Mn
|
Cr
|
Mo
|
Ni
|
Cu
|
V
|
Co
|
Твердость
|
|
Горячекатаные стальные шарики
|
0,5
|
1,0
|
0,25
|
1,60
|
0,4
|
1,2
|
≤
1,0
|
≤
0,5
|
≤
0,5
|
≤
0,5
|
≤
0,04
|
≤
0,09
|
≥HRC58
|
2. Допуск размера
|
Деталь
|
Спецификация (mm)
|
|
Φ15~Φ50
|
Φ60~Φ150
|
|
Допуск диаметра
|
+1,5
-1,0
|
+2,0
-1,0
|
3. Пакет
Упакованный гибкими мешками контейнера веся о 1000kg или в барабанчиках утюга веся о 850kg.
В недавних 20 летах, наши вкладыши широко были использованы в больших, средств и малых станах шарика в китайском производстве электроэнергии, минировании, цементе, химическом машиностроении и металлургических промышленностях и супер штрафе распыляя оборудования. Это единственный порекомендованный продукт вкладыша в самом последнем стандарте electric-power индустрии в Китае.
Технические параметры
Анти--износ Wuxi Ориента проектируя CO., Ltd.
Химический состав & механически свойство износоустойчивых отливок
|
Деталь
|
Cr-Mo
Сталь сплава i
|
Cr-Mo
Сталь сплава II
|
Cr-Mo
Сталь сплава III
|
Высокий утюг белизны Cr
|
Высокая сталь сплава Cr
|
Высокая сталь марганца
|
Ni-Трудное литое железо
|
|
C
|
0.30~0.50
|
0.65~0.90
|
0.40~0.90
|
2.40~3.20
|
1.1~2.2
|
0.90~1.30
|
2.40~3.60
|
|
Si
|
0.50~1.20
|
≤0.75
|
0.70~1.20
|
0.60~1.20
|
0.60~1.20
|
≤0.08
|
≤0.80
|
|
Mn
|
0.40~1.20
|
0.50~1.20
|
0.60~1.00
|
0.50~1.00
|
0.50~1.00
|
11.00~18.00
|
≤2.0
|
|
Cr
|
1.70~2.50
|
1.50~2.50
|
4.00~7.00
|
12.00~30.00
|
11.00~30.00
|
1.50~2.50
|
1.5~10
|
|
S
|
≤0.04
|
≤0.06
|
≤0.04
|
≤0.04
|
≤0.04
|
≤0.04
|
≤0.15
|
|
P
|
≤0.04
|
≤0.06
|
≤0.06
|
≤0.06
|
≤0.06
|
≤0.06
|
≤0.15
|
|
Mo
|
≤0.5
|
≤0.5
|
≤0.5
|
0.10~3.0
|
0.10~3.0
|
≤1.0
|
≤0.10
|
|
Cu
|
0.10~0.60
|
≤0.25
|
0.20~0.40
|
0.10~1.00
|
0.10~1.00
|
-
|
-
|
|
Ni
|
≤0.50
|
≤0.30
|
0~0.30
|
0~0.30
|
0~0.30
|
-
|
3.3~10
|
|
Re
|
≤0.02
|
≤0.02
|
≤0.02
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
Соответствующий
Спецификации
|
DL/T 681-1999
GB/T26651-2011
|
КАК Mod 2074 L2B
|
DL/T 681-1999
|
GB/T 8263-1999
КАК 2027 Cr27
КАК CrMo 2027 15/3
КАК CrMo 2027 20/2/1
Тип типа III ASTM A532 Cr 25%
Тип b 15% Cr-Mo ASTM A532Class II
BS 4844 3E
DIN1695
NFA32401.
|
GB/T 5680-1998
DL/T 681-1999
JIS G 5153-1999
ASTM A 128
DIN GX120Mn12
AFNOR: Z120Mn12
|
GB/T 8263-1999
КАК 2027/Ni-Cr1-550
КАК 2027/Ni-Cr2-500
КАК 2027/Ni-Cr4-500
КАК 2027/Ni-Cr4-600
КАК 2027/Ni-Cr4-630
ASTM a 532 1-A, b, c, d
ASTM a 532 2-A, b, c, d, e
ASTM a 532 3-A
|
|
Материальный тип
|
Сталь мартенсита
|
Мартенсит или
Перлитовая сталь Mo Cr
|
Сталь мартенсита
|
Матрица мартенсита
|
Аустенитовая сталь Mn
|
-
|
|
Твердость
|
HRc≥48
|
HB470 &
HB 321~370
|
HRc≥50
|
HRc≥56
|
HB≤300
|
HRc≥56
|
|
Показатель сопротивления удару
|
Ak≥40J
|
-
|
Ak≥10J
|
Ak≥4J
|
Ak≥80J
|
-
|
Наша плавильня имеет полные плавить, термическая обработка и испытательные оборудования, как печи индукции средний-частоты электрические, гася и закаляя печи, съемку взрыва, спектрометр, Rockwell и Brinell измеритель твердости, импактор, тестер UT и metallographic микроскоп. Мы достигли сертификата управления качеством система ISO 9001:2008.We ехпортировала отливки к заморским рынкам, как Бразилия, Австралия и Южная Африка.
