отливки легированной стали термической обработки 42КрМо4 для штабелеукладчика путешествуя колесо
1. Прочность выхода: σс (МПа): ≥ 930(95);
2. прочность σб расширения (МПа): ≥ 1080(110);
3. уменьшение процента ψ зоны (%): ≥45;
4. удлиненность: δ5 (%): ≥12;
5. твердость: больше чем ХРК40;
6. соответствующ ЭН 100831-1991;
7. Показатель сопротивления удару: больше чем АК78ДЖ.
отверстия для болтов 8.Тхэ чисты, ровный.
После взрыва съемки после подвергать механической обработке
упакованный в стальных паллетах
Общие преимущества в мельницах шарика следующим образом:
|
Увеличенный выход
|
5~20%
|
|
Уменьшенный расход энергии
|
5~20%
|
|
Уменьшенное обслуживание
|
Над 98%
|
|
Вкладыши легко установлены и существующим мельницам не нужно никакое изменение.
|
Дополнительные преимущества в мельницах цемента следующим образом:
|
Отсутствие утечки слурры
|
|
Отсутствие ремонтов во время периодов обслуживания
|
|
Лучшие надежность и стабильность
|
|
Улучшение продукции
|
|
Уменьшение шума
|
Технические параметры
| Деталь |
Кр-Мо
Легированная сталь и |
Кр-Мо
Легированная сталь ИИ |
Кр-Мо
Легированная сталь ИИИ |
| К |
0.30-0.50 |
0.65-0.90 |
0.40-0.90 |
| Си |
0.50-1.20 |
≤0.75 |
0.70-1.20 |
| Мн |
0.40-1.20 |
0.50-1.20 |
0.60-1.00 |
| Кр |
1.70-2.50 |
1.50-2.50 |
4.00-7.00 |
| С |
≤0.04 |
≤0.06 |
≤0.04 |
| П |
≤0.04 |
≤0.06 |
≤0.06 |
| Мо |
≤0.5 |
≤0.5 |
≤0.5 |
| Ку |
0.10-0.60 |
≤0.25 |
0.20-0.40 |
| Ни |
≤0.50 |
≤0.30 |
≤0.30 |
| Ре |
≤0.02 |
≤0.02 |
≤0.02 |
Соответствующий
Спецификации |
ДЛ/Т 681-1999
ГБ/Т26651-2011 |
КАК 2074 Л2Б
Мод |
ДЛ/Т681-1999 |
| Материальный тип |
Сталь мартенсита |
Мартенсит или
Перлитовая сталь Мо Кр |
Сталь мартенсита |
| Твердость |
ХРк≥48 |
ХБ470&
ХБ321-370 |
ХРк≥50 |
| Показатель сопротивления удару |
АК≥40ДЖ |
- |
АК≥10ДЖ |
| Деталь |
Высокий утюг белизны Кр |
Высокая легированная сталь Кр |
Высокая сталь марганца |
Ни-трудное литое железо |
| К |
2.40-3.20 |
1.1-2.2 |
0.90-1.30 |
2.40-3.60 |
| Си |
0.60-1.20 |
0.60-1.20 |
≤0.08 |
≤0.08 |
| Мн |
0.50-1.00 |
0.50-1.00 |
11.00-18.00 |
≤2.0 |
| Кр |
12.00-30.00 |
11.00-30.00 |
1.50-2.20 |
1.5-10.0 |
| С |
≤0.04 |
≤0.04 |
≤0.04 |
≤0.15 |
| П |
≤0.06 |
≤0.06 |
≤0.06 |
≤0.15 |
| Мо |
0.10-0.30 |
0.10-0.30 |
≤1.0 |
≤0.10 |
| Ку |
0.10-1.00 |
0.10-1.00 |
- |
- |
| Ни |
0-0.30 |
0-0.30 |
- |
3.3-10.0 |
| Ре |
- |
- |
- |
- |
Соответствующий
Спецификации |
ГБ/Т 8263-1999
КАК 2027 Кр27
КАК 2027 КрМо15/3
КАК 2027 КрМо20/2/1
Тип А25%Кр класса ИИИ АСТМ А532
Тип Б15%Кр-Мо класса ИИ АСТМ А532
БС 4844 3Э
ДИН1695
НФА32401 |
БГ/Т 5680-1998
ДЛ/Т 681-1999
ДЖИС Г 5153-1999
АСТМ А 128
ДИН ГС120Мн12
АФНОР: З120Мн12 |
ГБ/Т 8263-1999
КАК 2027/Ни-Кр1-550
КАК 2027/Ни-Кр2-500
КАК 2027/Ни-Кр4-500
КАК 2027/Ни-Кр4-600
КАК 2027/Ни-Кр4-630
АСТМ а 532 1-А, б, к, д
АСТМ а 532 2-А, б, к, д, е
АСТМ а 532 3-А |
| Материальный тип |
Матрица мартенсита |
Аустенитовая сталь Мн |
- |
| Твердость |
ХРк≥56 |
ХБ≤300 |
ХРк≥56 |
| Показатель сопротивления удару |
АК≥4ДЖ |
АК≥80ДЖ |
- |
Наша плавильня имеет полные плавить, термическую обработку и испытательные оборудования, как печи средней индукции частоты электрические, гася и закаляя печи, съемку взрыва, спектрометр, Роквелл и Бринелл
Измеритель твердости, тестер импактор.УТ и металлографик микроскоп. Мы достигли сертификата 9001:2000 системы организации хозяйства ИСО.
Мы экспортировали отливки к заморским рынкам, как Бразилия, Австралия и Южная Африка.
