
Add to Cart
Калибруйте проверку вкладышей отливок легированной стали/стали молибдена Kроме
серии 1.Тхэ конструированы для высокого представления ссадины
2. разница в твердости от поверхности к центру чем ХРК2.
3. показатель сопротивления удару: АК≥60ДЖ.
отверстия для болтов 4.Тхэ чисты, ровный.
Совмещенные Само-прикрепленные вкладыши мельницы шарика Болтлесс
Этот продукт, изобретенный Мр.Чен Чангшун, старший инженер и директор компании, как
«Вкладыш Китая самый лучший». Он включает 2 части, плиты высокой износостойкости болтлесс, и сильно расширяемые заклепывая плиты,
что само-прикреплены и усилены к удару витхстанд от шариков мельницы.
Мы обладаем известным запатентованным продуктом------
Совмещенные Само-прикрепленные вкладыши мельницы шарика (Болтлесс), или вызванный КИТАЙ САМЫЙ ЛУЧШИЙ ВКЛАДЫШ.
В 2012, мы зарегистрировали новый патент о технологии вкладыша.
В декабре 2000, мы успешно зарегистрировали международный патент в Канаде.
В 1988 и 1997, мы потребовали отечественные патенты для вкладышей мельницы шарика.
Выдающее преимущество наших вкладышей болтлесс.
Общие преимущества в мельницах шарика следующим образом:
Увеличенный выход |
5~20% |
Уменьшенный расход энергии |
5~20% |
Уменьшенное обслуживание |
Над 98% |
Вкладыши легко установлены и существующим мельницам не нужно никакое изменение. |
Дополнительные преимущества в мельницах цемента следующим образом:
Отсутствие утечки слурры |
Отсутствие ремонтов во время периодов обслуживания |
Лучшие надежность и стабильность |
Улучшение продукции |
Уменьшение шума |
В недавних 20 летах, наши вкладыши широко были использованы в больших, средних и небольших мельницах шарика в китайской силе
поколение, минирование, цемент, химическое машиностроение и металлургические промышленности и супер штраф распыляя оборудования.
Это единственный порекомендованный продукт вкладыша в самом последнем стандарте електрик-повер индустрии в Китае.
Материалы 1: Двух-средства массовой информациигасясериилегированной сталиХроми-молибдена
Мы специально конструируем материал для вкладышей мельницы шарика в шахтах, коальфиред электростанциях и заводах цемента, етк. С нашим
особенные двух-средства массовой информации гася процесс, материал не могут только достигнуть идеальной твердости (ХРК48~55) но также
идеальное значение твердости (АК30~100ДЖ). Оно может совершенно соотвествовать вкладышей мельниц больших и средн-размера шарика
в стране и за рубежом. Спичка средних вкладышей Kроме и высоких шариков бросания Kроме типичная модель внутри
мельницы угля и мельницы цемента. Между тем, материал применим к плитам зубов, арморед плитам и молоткам
дробилок и зубов ведра экскаватора.
Материалы 2: Перлитовая серия легированной стали Хроми-молибдена
Перлитовые вкладыши легированной стали Хроми-молибдена широко использованы в мельнице АГ, мельнице САГ и мельницах шарика.
Твердость: ХБ310-375 (соответствующее к ХРК33-42)
Удар - устойчивое значение: Ак≥60Дж (60×10×10мм) в нормальной температуре окружающей среды.
Мы можем произвести перлитовую сталь Кр-Мо согласно АС2074 ГР л/2Б.
Материалы 3: Высокая серия утюга белизны Kроме
Высокий утюг белизны Kроме мы можем произвести включаем 15%Кр, 18%Кр, 20%Кр и 26%Кр.Ундертакие жеусловия труда,
представление носки высоких вкладышей мельницы Kроме четыре раза этого из высоких вкладышей стали марганца и дважды этого из
низкие вкладыши легированной стали Kроме. Между тем, мы можем произвести высокие отливки Kроме согласно АС2027, АСТМ А532 и БС4844.
Клиент-сделанные вкладыши мельницы
В дополнение к нашим запатентованным вкладышам мельницы Болтлесс, мы можем произвести вкладыши согласно запросу клиентов.
До сих пор, мы регулярные поставщики вкладышей мельницы для Маготтеаукс и воспитываем группу силы Уилера.
Теперь, мы поставили стальные крышки введенные в резиновые лифтерс для мельниц САГ и мельниц АГ к некоторым шахтам в Австралии
и Новая Зеландия.
Части носки для дробилки
Рабочие щеки и плиты щеки для дробилок челюсти, баров дуновения и ударных плит для дробилок удара, вкладышей конуса для вращательного
дробилки, молотки для дробилок молотка и конкавес и хламиды для конических дробилок.
В зависимости от специфических условий труда, все части носки можно приказать как сталь марганца, высокое литое железо Кр или
Легированная сталь Кр-Мо.
Технические параметры
Деталь | Кр-Мо Легированная сталь и |
Кр-Мо Легированная сталь ИИ |
Кр-Мо Легированная сталь ИИИ |
К | 0.30-0.50 | 0.65-0.90 | 0.40-0.90 |
Си | 0.50-1.20 | ≤0.75 | 0.70-1.20 |
Мн | 0.40-1.20 | 0.50-1.20 | 0.60-1.00 |
Кр | 1.70-2.50 | 1.50-2.50 | 4.00-7.00 |
С | ≤0.04 | ≤0.06 | ≤0.04 |
П | ≤0.04 | ≤0.06 | ≤0.06 |
Мо | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.5 |
Ку | 0.10-0.60 | ≤0.25 | 0.20-0.40 |
Ни | ≤0.50 | ≤0.30 | ≤0.30 |
Ре | ≤0.02 | ≤0.02 | ≤0.02 |
Соответствующий Спецификации |
ДЛ/Т 681-1999 ГБ/Т26651-2011 |
КАК 2074 Л2Б Мод |
ДЛ/Т681-1999 |
Материальный тип | Сталь мартенсита | Мартенсит или Перлитовая сталь Мо Кр |
Сталь мартенсита |
Твердость | ХРк≥48 | ХБ470& ХБ321-370 |
ХРк≥50 |
Показатель сопротивления удару | АК≥40ДЖ | - | АК≥10ДЖ |
Деталь | Высокий утюг белизны Кр | Высокая легированная сталь Кр | Высокая сталь марганца | Ни-трудное литое железо |
К | 2.40-3.20 | 1.1-2.2 | 0.90-1.30 | 2.40-3.60 |
Си | 0.60-1.20 | 0.60-1.20 | ≤0.08 | ≤0.08 |
Мн | 0.50-1.00 | 0.50-1.00 | 11.00-18.00 | ≤2.0 |
Кр | 12.00-30.00 | 11.00-30.00 | 1.50-2.20 | 1.5-10.0 |
С | ≤0.04 | ≤0.04 | ≤0.04 | ≤0.15 |
П | ≤0.06 | ≤0.06 | ≤0.06 | ≤0.15 |
Мо | 0.10-0.30 | 0.10-0.30 | ≤1.0 | ≤0.10 |
Ку | 0.10-1.00 | 0.10-1.00 | - | - |
Ни | 0-0.30 | 0-0.30 | - | 3.3-10.0 |
Ре | - | - | - | - |
Соответствующий Спецификации |
ГБ/Т 8263-1999 КАК 2027 Кр27 КАК 2027 КрМо15/3 КАК 2027 КрМо20/2/1 Тип А25%Кр класса ИИИ АСТМ А532 Тип Б15%Кр-Мо класса ИИ АСТМ А532 БС 4844 3Э ДИН1695 НФА32401 |
БГ/Т 5680-1998 ДЛ/Т 681-1999 ДЖИС Г 5153-1999 АСТМ А 128 ДИН ГС120Мн12 АФНОР: З120Мн12 |
ГБ/Т 8263-1999 КАК 2027/Ни-Кр1-550 КАК 2027/Ни-Кр2-500 КАК 2027/Ни-Кр4-500 КАК 2027/Ни-Кр4-600 КАК 2027/Ни-Кр4-630 АСТМ а 532 1-А, б, к, д АСТМ а 532 2-А, б, к, д, е АСТМ а 532 3-А |
|
Материальный тип | Матрица мартенсита | Аустенитовая сталь Мн | - | |
Твердость | ХРк≥56 | ХБ≤300 | ХРк≥56 | |
Показатель сопротивления удару | АК≥4ДЖ | АК≥80ДЖ | - |